CN207330613U - 一种膜浓缩脱硫废水零排放系统 - Google Patents
一种膜浓缩脱硫废水零排放系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207330613U CN207330613U CN201721011367.9U CN201721011367U CN207330613U CN 207330613 U CN207330613 U CN 207330613U CN 201721011367 U CN201721011367 U CN 201721011367U CN 207330613 U CN207330613 U CN 207330613U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dtro
- water
- sequentially connected
- desulfurization wastewater
- reverse osmosis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种膜浓缩脱硫废水零排放系统，包括依次连接的预处理单元、膜浓缩过滤单元和雾化分离单元，预处理单元包括纤维过滤器；膜浓缩过滤单元包括依次连接的超滤装置、DTRO反渗透系统、二级反渗透膜组件和RO回用水箱；雾化分离单元包括依次连接的雾化系统和尘水分离系统。本实用新型巧妙利用了烟气余热及脱硫系统水量蒸发平衡理论，最大限度地将悬浮物、盐类、重金属等物质进行分离和分类回收，整套装置对电厂其他系统无影响，实用性强，具有推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力、冶金、化工等高含盐废水烟气余热蒸发零排放的方法，属于高含盐废水处理技术领域，尤其涉及一种膜浓缩脱硫废水零排放系统。
背景技术
传统的湿法脱硫后的废水常规处理方法采用三联箱工艺(中和、沉淀、絮凝)，但水中的氯离子仍无法去除。因为氯离子浓度过高会产生腐蚀作用，所以处理后的废水无法进入系统回用。
常规处理后的脱硫废水用于煤场喷洒，但废水中的氯在燃烧过程中挥发出来，增加锅炉尾部的腐蚀风险；钠盐在高温条件下容易在炉内结焦；对煤场喷洒易造成地下水重金属污染，需做防渗处理；部分氯随烟气进入脱硫系统，造成累积，影响石膏结晶，脱硫难以运行。
常规处理后的脱硫废水用于湿式除渣系统：对于采用水力除渣或湿式除渣的燃煤电厂，曾尝试将脱硫废水作为除渣系统补水，这种回用途径受到渣系统闭式循环水量的限制，还会引起系统堵塞、设备及管道腐蚀问题而影响系统可靠性；废水呈弱酸性对金属存在腐蚀问题；冲洗水需进行二次处理。
经过改进，一种膜浓缩脱硫废水零排放系统包括双碱法预处理装置、膜过滤浓缩装置以及烟气排放装置，利用双碱法预处理对脱硫废水进行软化、絮凝、澄清，利用膜过滤浓缩装置对澄清液进行除盐处理，并将浓缩液送入烟气管道进行冷凝回收。工艺简单、实用性较强。
然而，这种系统存在一定设计缺陷，预处理后的澄清液因为还含有较大的颗粒杂质以及悬浮物，直接进入超滤装置会造成超滤装置的负荷过大，同时影响其过滤微小杂质的效率；同时膜过滤浓缩装置的液流路线单一，澄清液中往往还存有杂质，浓缩不完全。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现状，提供一种膜浓缩脱硫废水零排放系统。
本实用新型采用的技术方案：一种膜浓缩脱硫废水零排放系统，包括依次连接的预处理单元、膜浓缩过滤单元和雾化分离单元，
所述预处理单元包括纤维过滤器；
所述膜浓缩过滤单元包括依次连接的超滤装置、DTRO反渗透系统、二级反渗透膜组件和RO回用水箱，所述超滤装置与所述纤维过滤器连接，所述超滤装置与所述预处理单元之间设有第一流管道，所述二级反渗透膜组件与所述超滤装置之间分别设有第二回流管道，所述DTRO反渗透系统还包括收集浓缩水的DTRO浓水箱；
所述雾化分离单元包括依次连接的雾化系统和尘水分离系统，所述雾化系统与所述DTRO浓水箱连接，所述尘水分离系统与所述二级反渗透膜组件之间设有第三回流管道。
本实用新型的有益效果:通过将脱硫废水经过预处理单元，再经过纤维过滤器来保证进入后续超滤装置的水质，在超滤装置实现对原液的净化、分离和浓缩，回收后的净水通过DTRO膜组件进行脱盐和浓缩处理，浓水部分经过喷射增压装置增压后通过双流体雾化喷射装置喷射到除尘器前入口烟道处进行雾化蒸发，蒸发后的盐随着灰一起进入电厂的输灰系统，淡水部分则再次经过回流，通过二级反渗透膜组件，进行脱盐处理后回用到RO回用水箱。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种膜浓缩脱硫废水零排放系统的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型提供的一种膜浓缩脱硫废水零排放系统，包括依次连接进行过滤的预处理单元1、膜浓缩过滤单元2和雾化分离单元3，
预处理单元1包括纤维过滤器10；纤维过滤器10可以有效地去除水中的悬浮物，并对水中的有机物、胶体等有明显的去除作用，具有过滤速度快、精度高、截污容量大、操作方便、运行可靠、不需特殊维护等优点。
膜浓缩过滤单元2包括依次连接的超滤装置11、DTRO反渗透系统、二级反渗透膜组件21和RO回用水箱22，超滤装置11与预处理单元1之间设有第一流管道，二级反渗透膜组件21与超滤装置11之间分别设有第二回流管道，DTRO反渗透系统还包括收集浓缩水的DTRO浓水箱23；多次回流保证最大限度地浓缩废液。
雾化分离单元3包括依次连接的雾化系统和尘水分离系统，雾化系统与DTRO浓水箱连接，尘水分离系统二级反渗透膜组件设有第三回流管道。
将脱硫废水从废水收集池经过预处理单元1预处理，再经过纤维过滤器10来保证后续进入超滤装置11的水质，在超滤装置11实现对原液的净化、分离和浓缩，回收后的净水通过DTRO膜组件16进行脱盐和浓缩处理，浓水部分输送至DTRO浓水箱23并经过喷射增压装置24增压后通过双流体雾化喷射装置26喷射到雾化系统进行雾化蒸发，蒸发后的盐随着灰一起尘水分离系统，淡水部分则再次经过回流至二级反渗透膜组件，再次进行脱盐处理后回用到RO回用水箱。
优选地，系统设置两组纤维过滤器10，出力:30m3/h，过滤精度5μm过滤速度：60m/h，采用碳钢喷涂聚脲，并配备罗茨风机，反洗水泵。
继续参加图1，预处理单元1还包括依次连接的中和箱4、沉降箱5、絮凝箱6、澄清器7、出水池8，纤维过滤器10设置在出水池8与超滤装置11之间，并且，从出水池8到纤维过滤器10之间还设有过滤器增压泵9对输入的废液进行增压，提高过滤效率。
具体地，中和箱4中加入氢氧化钙，沉降箱5中加入碳酸钙，絮凝箱6中加入絮凝剂。
优选地，澄清器7还连接脱泥装置(图1中未示出)，以及时将废液的淤泥清除。
反渗透装置在除盐系统中属关键设备，该装置利用膜分离技术除去水中大部分离子、二氧化硅等，大幅降低TDS。反渗透是将原水中的一部分沿着与膜垂直，的方向通过膜，水中的盐类和胶体物质在膜表面浓缩，剩余一部分原水沿着与膜平行的方向将浓缩的物质带走，在运行过程中自清洗。
本实用新型中，DTRO系统包括依次连接的DTRO膜组件16和DTRO产水箱17，DTRO膜组件16过滤后的溶液进入DTRO产水箱17，未能过滤的的溶液进入DTRO浓水箱23。
优选地，超滤装置11、DTRO膜组件16和二级反渗透膜组件21各连接一化学清洗装置。
DTRO膜组件16与超滤装置11之间依次连有超滤产水箱12、第一DTRO增压泵13、第一保安过滤器14和第二DTRO高压泵15，DTRO产水箱与二级反渗透膜组件21之间依次连有中间水泵18、第二保安过滤器19和二级高压泵20。
优选地，超滤装置11与超滤产水箱12之间设有超滤反洗泵111。
具体地，超滤装置11采用中空纤维pvdf外压式抗污染超滤膜，单套超滤装置11进水：34m3/h，净产水：30m3/h，回收率：90％。
第一保安过滤器14和第二保安过滤器19均去除直径大于5μm的颗粒。
DTRO膜组件16的产水含盐量为3000ppm。
二级反渗透膜组件21的产水含盐量在100ppm以下，设备出力:13m3/h/套，系统脱盐率≥97％，系统回收率:75﹪。将不能过滤的溶液通过第二回流管道回流至超滤产水箱12，将过滤后的溶液输送至RO回用水箱22。
废水在雾化系统中被充分雾化后成为粒径60μm的微小雾滴，并在烟气的加热作用下迅速蒸发变成水蒸气。同时废水中的盐分(Cl-等)全部结晶成微小的固体颗粒随烟气进入除尘器，并与烟气中的飞灰一起被捕捉而从烟气中分离出来。
具体地，雾化系统包括依次连接的喷射增压装置24和双流体雾化喷射装置26，尘水分离系统包括依次连接的用于吸收固体结晶盐的除尘器27和用于吸收水的吸收塔28。
其中，喷射增压装置24与DTRO浓水箱23连接，浓水从浓水箱23进入喷射增压装置24再进过双流体雾化喷射装置26雾化喷射成粒径60μm的微小雾粒，警告烟气加热成水蒸气，同时废水中的盐分(Cl-等)全部结晶成微小的固体颗粒随烟气经过除尘器27，其中的固体颗粒被出去，进一步通过吸收塔28吸收水分，并且，吸收塔28与二级反渗透膜组件21设有第三回流管道，吸收塔中的吸收液进一步返回至二级反渗透膜组件21，最后，水蒸气被吸收后的气体从烟囱排出。
优选地，喷射增压装置24与双流体雾化喷射装置26之间设有自清洗过滤器25。
本实用新型巧妙利用了烟气余热及脱硫系统水量蒸发平衡理论，最大限度地将悬浮物、盐类、重金属等物质进行分离和分类回收，整套装置对电厂其他系统无影响，实用性强，具有推广价值。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种膜浓缩脱硫废水零排放系统，包括依次连接的预处理单元、膜浓缩过滤单元和雾化分离单元，其特征在于，
所述预处理单元包括纤维过滤器；
所述膜浓缩过滤单元包括依次连接进行过滤的超滤装置、DTRO反渗透系统、二级反渗透膜组件和RO回用水箱，所述超滤装置与所述纤维过滤器连接，所述超滤装置与所述预处理单元之间设有第一流管道，所述二级反渗透膜组件与所述超滤装置之间分别设有第二回流管道，所述DTRO反渗透系统还包括收集浓缩水的DTRO浓水箱；
所述雾化分离单元包括依次连接的雾化系统和尘水分离系统，所述雾化系统与所述DTRO浓水箱连接，所述尘水分离系统与所述二级反渗透膜组件之间设有第三回流管道。
2.根据权利要求1所述的一种膜浓缩脱硫废水零排放系统，其特征在于，所述预处理单元还包括依次连接的中和箱、沉降箱、絮凝箱、澄清器、出水池，所述纤维过滤器设置在所述出水池与所述超滤装置之间，所述中和箱中加入氢氧化钙，所述沉降箱中加入碳酸钙，所述絮凝箱中加入絮凝剂。
3.根据权利要求2所述的一种膜浓缩脱硫废水零排放系统，其特征在于，所述澄清器还连接脱泥装置。
4.根据权利要求1所述的一种膜浓缩脱硫废水零排放系统，其特征在于，所述DTRO系统包括依次连接的DTRO膜组件和DTRO产水箱，所述DTRO膜组件过滤后的溶液进入所述DTRO产水箱，未能过滤的溶液进入所述DTRO浓水箱。
5.根据权利要求4所述的一种膜浓缩脱硫废水零排放系统，其特征在于，所述超滤装置、所述DTRO膜组件和所述二级反渗透膜组件各连接一化学清洗装置。
6.根据权利要求4所述的一种膜浓缩脱硫废水零排放系统，其特征在于，所述DTRO膜组件与所述超滤装置之间依次连有超滤产水箱、第一DTRO增压泵、第一保安过滤器和第二DTRO高压泵，所述DTRO产水箱与所述二级反渗透膜组件之间依次连有中间水泵、第二保安过滤器和二级高压泵。
7.根据权利要求6所述的一种膜浓缩脱硫废水零排放系统，其特征在于，所述二级反渗透膜组件将不能过滤的溶液通过所述第二回流管道回流至所述超滤产水箱，将过滤后的溶液输送至所述RO回用水箱。
8.根据权利要求7所述的一种膜浓缩脱硫废水零排放系统，其特征在于，所述超滤装置采用中空纤维pvdf外压式抗污染超滤膜，所述第一保安过滤器和所述第二保安过滤器均去除直径大于5μm的颗粒，所述DTRO膜组件的产水含盐量为3000ppm，所述二级常规反渗透系统的产水含盐量在100ppm以下。
9.根据权利要求1所述的一种膜浓缩脱硫废水零排放系统，其特征在于，雾化系统包括依次连接的喷射增压装置和双流体雾化喷射装置，所述尘水分离系统包括依次连接的用于吸收固体结晶盐的除尘器和用于吸收水的吸收塔，其中，所述喷射增压装置与所述DTRO浓水箱连接，所述吸收塔与所述二级反渗透膜组件设有所述第三回流管道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721011367.9U CN207330613U (zh) | 2017-08-14 | 2017-08-14 | 一种膜浓缩脱硫废水零排放系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721011367.9U CN207330613U (zh) | 2017-08-14 | 2017-08-14 | 一种膜浓缩脱硫废水零排放系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207330613U true CN207330613U (zh) | 2018-05-08 |
Family
ID=62373267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721011367.9U Active CN207330613U (zh) | 2017-08-14 | 2017-08-14 | 一种膜浓缩脱硫废水零排放系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207330613U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109231606A (zh) * | 2018-11-24 | 2019-01-18 | 江苏卓博环保科技有限公司 | 棉浆粕废水深度处理回用装置及其方法 |
| CN111533335A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-08-14 | 江苏澳特克环境科技有限公司 | 一种用于慢走丝废液的过滤排浓工艺 |
-
2017
- 2017-08-14 CN CN201721011367.9U patent/CN207330613U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109231606A (zh) * | 2018-11-24 | 2019-01-18 | 江苏卓博环保科技有限公司 | 棉浆粕废水深度处理回用装置及其方法 |
| CN109231606B (zh) * | 2018-11-24 | 2023-10-20 | 江苏卓博环保科技有限公司 | 棉浆粕废水深度处理回用装置及其方法 |
| CN111533335A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-08-14 | 江苏澳特克环境科技有限公司 | 一种用于慢走丝废液的过滤排浓工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203878017U (zh) | 电厂脱硫废水回用装置 | |
| CN205676302U (zh) | 一种基于烟气余热蒸发脱硫废水零排放处理系统 | |
| CN105481157A (zh) | 一种基于烟气余热蒸发脱硫废水零排放处理方法 | |
| CN105948364B (zh) | 一种基于旁路烟道蒸发的脱硫废水零排放处理系统 | |
| CN206069429U (zh) | 一种脱硫废水减量浓缩的浓缩塔 | |
| CN103463949B (zh) | 一种烟气脱硫系统处理油污、烟尘的方法与设备 | |
| CN209974506U (zh) | 一种湿法脱硫废水浓缩减量系统 | |
| CN108006683A (zh) | 一种利用全烟气实现脱硫废水零排放的方法和装置 | |
| CN205953746U (zh) | 一种燃煤电厂废水零排放系统 | |
| CN107857321B (zh) | 一种用于火力发电厂废水零排放处理的工艺 | |
| CN104129824A (zh) | 火电厂脱硫废水综合治理及粉尘颗粒物减排方法 | |
| CN106630259A (zh) | 一种电厂末端废水零排放系统及方法 | |
| CN207079113U (zh) | 一种脱硫废水零排放处理系统 | |
| CN107827306A (zh) | 一种火力发电厂脱硫废水零排放处理系统 | |
| CN107777820A (zh) | 将空冷岛乏汽余热用于火力发电厂废水零排放处理的工艺 | |
| CN207330613U (zh) | 一种膜浓缩脱硫废水零排放系统 | |
| CN106315915A (zh) | 一种零排、分盐脱硫废水处理系统 | |
| CN107151072B (zh) | 一种脱硫废水的处理工艺 | |
| CN106517628A (zh) | 一种燃煤电厂脱硫废水零排放装置 | |
| CN108275823A (zh) | 一种浓盐废水复合零排放系统及工艺 | |
| CN106865667A (zh) | 一种脱硫废水烟气余热浓缩减量系统及其工艺 | |
| CN212198888U (zh) | 基于薄膜蒸发技术的脱硫废水浓缩减量装置 | |
| CN105621775A (zh) | 一种新型脱硫废水零排放处理装置及方法 | |
| CN205933496U (zh) | 基于电渗析的脱硫废水零排放处理装置 | |
| CN204981134U (zh) | 一种采用管式微滤膜的氢氟酸回收处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |