CN207330514U - 一种工业废水的低温厌氧处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废水的低温厌氧处理装置，其结构包括：厌氧反应器、厌氧反应器支架、低温冷凝器、膜生物反应器、低温厌氧处理底座、废水导流细管、废水导流粗管、双汇管过滤箱、工业废水分槽体、排渣导管、污水好氧槽体、洗涤过滤池、污水好氧池、抽管循环池，本实用新型厌氧反应器设有二级三相分离器、深度净化反应室、厌氧反应器下降管、一级三相分离器、流化床反应室、厌氧反应器壳体、低温布水器，实现了工业废水的低温厌氧处理装置低温冷凝器配合厌氧发生器内部的布水器高效洒水降温厌氧配合处理污水废水，使工业废水的低温厌氧处理衔接配合更加高效，并且结合度极高，双作用更快速的处理废水。

Description

一种工业废水的低温厌氧处理装置

技术领域

本实用新型是一种工业废水的低温厌氧处理装置，属于低温厌氧处理设备领域。

背景技术

厌氧生物处理技术即为在厌氧状态下，污水中的有机物被厌氧细菌分解、代谢、消化，使得污水中的有机物含量大幅减少，同时产生沼气的一种高效的污水处理方式。厌氧处理作为生物处理的一个重要形式，正在陆续地开发出一系列新的厌氧处理工艺和构筑物，逐步克服了传统厌氧工艺的缺点，在理论和实践上取得了很大的进步。利用厌氧性微生物的代谢特性，在毋需提供外源能量的条件下，以污水中被还原有机物作为受氢体，同时产生有能源价值的甲烷气体。降解有机物的同时产生的沼气（含CH4、CO2、N2、H2、O2、H2S等气态物质），可以被积极利用而产生经济价值。

废水厌氧生物处理是指在无分子氧的条件下通过厌氧微生物（包括兼氧微生物）的作用，将废水中各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质的过程。在厌氧生物处理的过程中，复杂的有机化合物被分解，转化为简单、稳定的化合物，同时释放能量。其中，大部分的能量以甲烷的形式出现，这是一种可燃气体，可回收利用。同时仅少量有机物被转化而合成为新的细胞组成部分，故相对好氧法来讲，厌氧法污泥增长率小得多。好氧法因为供氧限制一般只适用于中、低浓度有机废水的处理，而厌氧法既适用于高浓度有机废水，又适用于中、低浓度有机废水。同时厌氧法可降解某些好氧法难以降解的有机物，如固体有机物、着色剂蒽醌和某些偶氮染料等。

现有技术公开了申请号为：CN201420870026.7的一种工业废水的低温厌氧处理装置，适合处理的工业废水种类包括化学合成类制药废水、精细化工生产废水、纺织工业废水、洗涤行业废水、鲁奇炉工艺废水，适合处理的进水COD浓度小于10000mg/L，TDS小于6000mg/L，废水温度不低于15摄氏度，本实用新型主要包括：低温厌氧水解单元、废水回流系统。传统的厌氧反应器需要维系在稳定的温度范围内运行。该实用新型针对典型工业废水厌氧系统难以达到稳定的高效率，特别是温度快速下降过程中效率明显下降的现实状况，通过设置低温厌氧水解单元，达到降低废水加热温度、维持高效反应效率的目的。该实用新型提供的处理技术高效、操作简单、适应性强，是具备发展潜力的工业废水低温厌氧技术，但现有技术工业废水的低温厌氧处理装置的厌氧反应器无法结合低温处理，并且配合低温后反应器的内部布水器无法均质降温，达不到工业废水的低温厌氧结合度高效，衔接配合不够高效。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种工业废水的低温厌氧处理装置，以解决工业废水的低温厌氧处理装置的厌氧反应器无法结合低温处理，并且配合低温后反应器的内部布水器无法均质降温，达不到工业废水的低温厌氧结合度高效，衔接配合不够高效的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种工业废水的低温厌氧处理装置，其结构包括：厌氧反应器、厌氧反应器支架、低温冷凝器、膜生物反应器、低温厌氧处理底座、废水导流细管、废水导流粗管、双汇管过滤箱、工业废水分槽体、排渣导管、污水好氧槽体、洗涤过滤池、污水好氧池、抽管循环池，所述洗涤过滤池竖直固定在抽管循环池前，所述洗涤过滤池与抽管循环池均竖直插嵌在工业废水分槽体内部并且三者固定成一体结构，所述污水好氧池竖直插嵌在污水好氧槽体内部斌全国二者焊接成一体结构，所述污水好氧槽体竖直紧贴于工业废水分槽体左侧；

所述厌氧反应器竖直固定在厌氧反应器支架内部，所述厌氧反应器与低温冷凝器和工业废水分槽体通过废水导流细管相通，所述膜生物反应器垂直固定在低温厌氧处理底座上，所述膜生物反应器与低温冷凝器通过低温厌氧处理底座相通，所述低温冷凝器垂直固定在低温厌氧处理底座上，所述低温冷凝器与废水导流细管采用间隙配合并且相通，所述厌氧反应器支架垂直插嵌在低温厌氧处理底座上，所述双汇管过滤箱设有两个并且分别水平固定在工业废水分槽体右侧与前侧，所述工业废水分槽体与双汇管过滤箱通过废水导流粗管相通，所述双汇管过滤箱设有两个并且均垂直固定在低温厌氧处理底座上，所述排渣导管水平焊接在工业废水分槽体左下角并且相通，所述废水导流细管和废水导流粗管均设有两个以上并且水平插嵌在工业废水分槽体外围；

所述厌氧反应器设有二级三相分离器、深度净化反应室、厌氧反应器下降管、一级三相分离器、流化床反应室、厌氧反应器壳体、低温布水器，所述二级三相分离器与一级三相分离器之间设有深度净化反应室，所述一级三相分离器与低温布水器之间设有流化床反应室，所述深度净化反应室水平固定在流化床反应室上，所述厌氧反应器下降管竖直贯穿深度净化反应室、一级三相分离器、流化床反应室并且竖直插嵌在低温布水器上，所述二级三相分离器水平固定在厌氧反应器下降管上，所述厌氧反应器壳体内部设有二级三相分离器、深度净化反应室、厌氧反应器下降管、一级三相分离器、流化床反应室、低温布水器，所述厌氧反应器壳体竖直固定在厌氧反应器支架内部，所述厌氧反应器壳体与低温冷凝器和工业废水分槽体通过废水导流细管相通。

进一步地，所述低温冷凝器设有衔接法兰盘、进出口节管、低温冷凝器壳体、低温冷凝折流列管、低温冷凝器封头、进出口管。

进一步地，所述衔接法兰盘设有两个并且分别水平固定在低温冷凝器壳体上下两侧，所述衔接法兰盘与低温冷凝器壳体螺纹连接。

进一步地，所述进出口节管设有两个并且分别水平焊接在低温冷凝器壳体左下角和右上角，所述进出口节管与低温冷凝器壳体相通。

进一步地，所述低温冷凝折流列管设有两个以上均水平插嵌在低温冷凝器壳体内部并且相通，所述低温冷凝折流列管与低温冷凝器壳体为一体结构。

进一步地，所述低温冷凝器封头设有两个并且分别竖直焊接在低温冷凝器壳体左右两侧，所述低温冷凝器封头与低温冷凝器壳体通过衔接法兰盘螺纹连接。

进一步地，所述进出口管设有两个并且分别水平焊接在低温冷凝器壳体左右两侧，所述进出口管与低温冷凝器壳体通过低温冷凝器封头相通。

进一步地，所述低温冷凝器壳体垂直固定在低温厌氧处理底座上，所述进出口节管与废水导流细管采用间隙配合并且相通。

进一步地，所述膜生物反应器设有膜生物反应器框架、膜生物反应板、框架底横梁杆，通过膜生物反应器由膜分离和生物处理结合而成的一种新型、高效污水处理技术。工业含氮废水其脱氮机理包括硝化作用和反硝化作用两个基本过程。硝化作用是指由氨氮转化为硝态氮的过程,该过程主要依靠亚硝化细菌和硝化细菌两类好氧自养菌来完成。

进一步地，所述所述膜生物反应板由膜生物反应板架杆、膜生物反应百叶板组成，所述膜生物反应板架杆设有两个并且分别水平固定在膜生物反应百叶板上下两侧并相通，所述膜生物反应板架杆水平插嵌在膜生物反应器框架内部并且采用间隙配合，所述膜生物反应百叶板竖直固定在膜生物反应器框架内部，所述膜生物反应板竖直插嵌在膜生物反应器框架内部，所述框架底横梁杆水平焊接在膜生物反应器框架底部，所述膜生物反应器框架垂直固定在低温厌氧处理底座上，所述膜生物反应板与低温冷凝器通过低温厌氧处理底座相通。

有益效果

在工业废水的低温厌氧处理装置的使用过程中，通过厌氧反应器的二级三相分离器、深度净化反应室、一级三相分离器、流化床反应室层层深入厌氧反应从废水导流细管输入的工业废水，通过最后的低温布水器与低温冷凝器的双低温结合冷却污水配合下一步的膜生物反应器净化做好高效的预先操作，通过厌氧反应器达到工业废水的低温厌氧处理装置低温冷凝器配合厌氧发生器内部的布水器高效洒水降温厌氧配合处理污水废水，使工业废水的低温厌氧处理衔接配合更加高效，并且结合度极高，双作用更快速的处理废水。

在工业废水的低温厌氧处理装置的使用过程中，通过膜生物反应器的膜生物反应板的膜生物反应百叶板实现了对接低温冷凝器后的最后一边工业废水操作，通过低温厌氧处理底座稳流底部传动水流从低温冷凝器到膜生物反应百叶板进行生物膜的净化污水，通过膜生物反应器由膜分离和生物处理结合而成的一种新型、高效污水处理技术。工业含氮废水其脱氮机理包括硝化作用和反硝化作用两个基本过程。硝化作用是指由氨氮转化为硝态氮的过程,该过程主要依靠亚硝化细菌和硝化细菌两类好氧自养菌来完成。

本实用新型的一种工业废水的低温厌氧处理装置，通过厌氧反应器的二级三相分离器、深度净化反应室、一级三相分离器、流化床反应室层层深入厌氧反应从废水导流细管输入的工业废水，通过最后的低温布水器与低温冷凝器的双低温结合冷却污水配合下一步的膜生物反应器净化做好高效的预先操作，通过厌氧反应器设有二级三相分离器、深度净化反应室、厌氧反应器下降管、一级三相分离器、流化床反应室、厌氧反应器壳体、低温布水器，实现了工业废水的低温厌氧处理装置低温冷凝器配合厌氧发生器内部的布水器高效洒水降温厌氧配合处理污水废水，使工业废水的低温厌氧处理衔接配合更加高效，并且结合度极高，双作用更快速的处理废水。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种工业废水的低温厌氧处理装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种工业废水的低温厌氧处理装置厌氧反应器的结构示意图。

图3为本实用新型一种工业废水的低温厌氧处理装置厌氧反应器的透视结构示意图。

图4为本实用新型一种工业废水的低温厌氧处理装置低温冷凝器的结构示意图。

图5为本实用新型一种工业废水的低温厌氧处理装置低温冷凝器的正视结构示意图。

图6为本实用新型一种工业废水的低温厌氧处理装置膜生物反应器的结构示意图。

图7为本实用新型一种工业废水的低温厌氧处理装置膜生物反应板的结构示意图。

图8为本实用新型一种工业废水的低温厌氧处理装置的工作流程图。

图中：厌氧反应器-1、厌氧反应器支架-2、低温冷凝器-3、膜生物反应器-4、低温厌氧处理底座-5、废水导流细管-6、废水导流粗管-7、双汇管过滤箱-8、工业废水分槽体-9、排渣导管-10、污水好氧槽体-11、洗涤过滤池-12、污水好氧池-13、抽管循环池-14、二级三相分离器-100、深度净化反应室-101、厌氧反应器下降管-102、一级三相分离器-103、流化床反应室-104、厌氧反应器壳体-105、低温布水器-106、衔接法兰盘-300、进出口节管-301、低温冷凝器壳体-302、低温冷凝折流列管-303、低温冷凝器封头-304、进出口管-305、膜生物反应器框架-400、膜生物反应板-401、框架底横梁杆-402、膜生物反应板架杆-40100、膜生物反应百叶板-40101。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一

请参阅图1-图8，本实用新型提供一种工业废水的低温厌氧处理装置：其结构包括：厌氧反应器1、厌氧反应器支架2、低温冷凝器3、膜生物反应器4、低温厌氧处理底座5、废水导流细管6、废水导流粗管7、双汇管过滤箱8、工业废水分槽体9、排渣导管10、污水好氧槽体11、洗涤过滤池12、污水好氧池13、抽管循环池14，所述洗涤过滤池12竖直固定在抽管循环池14前，所述洗涤过滤池12与抽管循环池14均竖直插嵌在工业废水分槽体9内部并且三者固定成一体结构，所述污水好氧池13竖直插嵌在污水好氧槽体11内部斌全国二者焊接成一体结构，所述污水好氧槽体11竖直紧贴于工业废水分槽体9左侧；

所述厌氧反应器1竖直固定在厌氧反应器支架2内部，所述厌氧反应器1与低温冷凝器3和工业废水分槽体9通过废水导流细管6相通，所述膜生物反应器4垂直固定在低温厌氧处理底座5上，所述膜生物反应器4与低温冷凝器3通过低温厌氧处理底座5相通，所述低温冷凝器3垂直固定在低温厌氧处理底座5上，所述低温冷凝器3与废水导流细管6采用间隙配合并且相通，所述厌氧反应器支架2垂直插嵌在低温厌氧处理底座5上，所述双汇管过滤箱8设有两个并且分别水平固定在工业废水分槽体9右侧与前侧，所述工业废水分槽体9与双汇管过滤箱8通过废水导流粗管7相通，所述双汇管过滤箱8设有两个并且均垂直固定在低温厌氧处理底座5上，所述排渣导管10水平焊接在工业废水分槽体9左下角并且相通，所述废水导流细管6和废水导流粗管7均设有两个以上并且水平插嵌在工业废水分槽体9外围；

所述厌氧反应器1设有二级三相分离器100、深度净化反应室101、厌氧反应器下降管102、一级三相分离器103、流化床反应室104、厌氧反应器壳体105、低温布水器106，所述二级三相分离器100与一级三相分离器103之间设有深度净化反应室101，所述一级三相分离器103与低温布水器106之间设有流化床反应室104，所述深度净化反应室101水平固定在流化床反应室104上，所述厌氧反应器下降管102竖直贯穿深度净化反应室101、一级三相分离器103、流化床反应室104并且竖直插嵌在低温布水器106上，所述二级三相分离器100水平固定在厌氧反应器下降管102上，所述厌氧反应器壳体105内部设有二级三相分离器100、深度净化反应室101、厌氧反应器下降管102、一级三相分离器103、流化床反应室104、低温布水器106，所述厌氧反应器壳体105竖直固定在厌氧反应器支架2内部，所述厌氧反应器壳体105与低温冷凝器3和工业废水分槽体9通过废水导流细管6相通，所述低温冷凝器3设有衔接法兰盘300、进出口节管301、低温冷凝器壳体302、低温冷凝折流列管303、低温冷凝器封头304、进出口管305，所述衔接法兰盘300设有两个并且分别水平固定在低温冷凝器壳体302上下两侧，所述衔接法兰盘300与低温冷凝器壳体302螺纹连接，所述进出口节管301设有两个并且分别水平焊接在低温冷凝器壳体302左下角和右上角，所述进出口节管301与低温冷凝器壳体302相通，所述低温冷凝折流列管303设有两个以上均水平插嵌在低温冷凝器壳体302内部并且相通，所述低温冷凝折流列管303与低温冷凝器壳体302为一体结构，所述低温冷凝器封头304设有两个并且分别竖直焊接在低温冷凝器壳体302左右两侧，所述低温冷凝器封头304与低温冷凝器壳体302通过衔接法兰盘300螺纹连接，所述进出口管305设有两个并且分别水平焊接在低温冷凝器壳体302左右两侧，所述进出口管305与低温冷凝器壳体302通过低温冷凝器封头304相通，所述低温冷凝器壳体302垂直固定在低温厌氧处理底座5上，所述进出口节管301与废水导流细管6采用间隙配合并且相通。

在工业废水的低温厌氧处理装置的使用过程中，通过厌氧反应器1的二级三相分离器100、深度净化反应室101、一级三相分离器103、流化床反应室104层层深入厌氧反应从废水导流细管6输入的工业废水，通过最后的低温布水器106与低温冷凝器3的双低温结合冷却污水配合下一步的膜生物反应器4净化做好高效的预先操作，通过厌氧反应器1达到工业废水的低温厌氧处理装置低温冷凝器配合厌氧发生器内部的布水器高效洒水降温厌氧配合处理污水废水，使工业废水的低温厌氧处理衔接配合更加高效，并且结合度极高，双作用更快速的处理废水。

本实用新型所述的厌氧反应器1是1981年在总结了各种第二代厌氧反应器处理工艺特点性能的基础上开发和研制的一种高效新型的厌氧污水生物技术。

低温冷凝器3为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。

膜生物反应器4是由膜分离和生物处理结合而成的一种新型、高效污水处理技术。工业含氮废水其脱氮机理包括硝化作用和反硝化作用两个基本过程。硝化作用是指由氨氮转化为硝态氮的过程,该过程主要依靠亚硝化细菌和硝化细菌两类好氧自养菌来完成。

本实用新型的厌氧反应器1、厌氧反应器支架2、低温冷凝器3、膜生物反应器4、低温厌氧处理底座5、废水导流细管6、废水导流粗管7、双汇管过滤箱8、工业废水分槽体9、排渣导管10、污水好氧槽体11、洗涤过滤池12、污水好氧池13、抽管循环池14、二级三相分离器100、深度净化反应室101、厌氧反应器下降管102、一级三相分离器103、流化床反应室104、厌氧反应器壳体105、低温布水器106、衔接法兰盘300、进出口节管301、低温冷凝器壳体302、低温冷凝折流列管303、低温冷凝器封头304、进出口管305、膜生物反应器框架400、膜生物反应板401、框架底横梁杆402、膜生物反应板架杆40100、膜生物反应百叶板40101部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是工业废水的低温厌氧处理装置的厌氧反应器无法结合低温处理，并且配合低温后反应器的内部布水器无法均质降温，达不到工业废水的低温厌氧结合度高效，衔接配合不够高效，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到工业废水的低温厌氧处理装置低温冷凝器配合厌氧发生器内部的布水器高效洒水降温厌氧配合处理污水废水，使工业废水的低温厌氧处理衔接配合更加高效，并且结合度极高，双作用更快速的处理废水，具体如下所述：

所述二级三相分离器100与一级三相分离器103之间设有深度净化反应室101，所述一级三相分离器103与低温布水器106之间设有流化床反应室104，所述深度净化反应室101水平固定在流化床反应室104上，所述厌氧反应器下降管102竖直贯穿深度净化反应室101、一级三相分离器103、流化床反应室104并且竖直插嵌在低温布水器106上，所述二级三相分离器100水平固定在厌氧反应器下降管102上，所述厌氧反应器壳体105内部设有二级三相分离器100、深度净化反应室101、厌氧反应器下降管102、一级三相分离器103、流化床反应室104、低温布水器106，所述厌氧反应器壳体105竖直固定在厌氧反应器支架2内部，所述厌氧反应器壳体105与低温冷凝器3和工业废水分槽体9通过废水导流细管6相通。

实施例二

请参阅图1-图8，本实用新型提供一种工业废水的低温厌氧处理装置：其结构包括：厌氧反应器1、厌氧反应器支架2、低温冷凝器3、膜生物反应器4、低温厌氧处理底座5、废水导流细管6、废水导流粗管7、双汇管过滤箱8、工业废水分槽体9、排渣导管10、污水好氧槽体11、洗涤过滤池12、污水好氧池13、抽管循环池14，所述洗涤过滤池12竖直固定在抽管循环池14前，所述洗涤过滤池12与抽管循环池14均竖直插嵌在工业废水分槽体9内部并且三者固定成一体结构，所述污水好氧池13竖直插嵌在污水好氧槽体11内部斌全国二者焊接成一体结构，所述污水好氧槽体11竖直紧贴于工业废水分槽体9左侧；

所述厌氧反应器1竖直固定在厌氧反应器支架2内部，所述厌氧反应器1与低温冷凝器3和工业废水分槽体9通过废水导流细管6相通，所述膜生物反应器4垂直固定在低温厌氧处理底座5上，所述膜生物反应器4与低温冷凝器3通过低温厌氧处理底座5相通，所述低温冷凝器3垂直固定在低温厌氧处理底座5上，所述低温冷凝器3与废水导流细管6采用间隙配合并且相通，所述厌氧反应器支架2垂直插嵌在低温厌氧处理底座5上，所述双汇管过滤箱8设有两个并且分别水平固定在工业废水分槽体9右侧与前侧，所述工业废水分槽体9与双汇管过滤箱8通过废水导流粗管7相通，所述双汇管过滤箱8设有两个并且均垂直固定在低温厌氧处理底座5上，所述排渣导管10水平焊接在工业废水分槽体9左下角并且相通，所述废水导流细管6和废水导流粗管7均设有两个以上并且水平插嵌在工业废水分槽体9外围；

所述膜生物反应器4设有膜生物反应器框架400、膜生物反应板401、框架底横梁杆402，所述所述膜生物反应板401由膜生物反应板架杆40100、膜生物反应百叶板40101组成，所述膜生物反应板架杆40100设有两个并且分别水平固定在膜生物反应百叶板40101上下两侧并相通，所述膜生物反应板架杆40100水平插嵌在膜生物反应器框架400内部并且采用间隙配合，所述膜生物反应百叶板40101竖直固定在膜生物反应器框架400内部，所述膜生物反应板401竖直插嵌在膜生物反应器框架400内部，所述框架底横梁杆402水平焊接在膜生物反应器框架400底部，所述膜生物反应器框架400垂直固定在低温厌氧处理底座5上，所述膜生物反应板401与低温冷凝器3通过低温厌氧处理底座5相通，所述低温冷凝器3设有衔接法兰盘300、进出口节管301、低温冷凝器壳体302、低温冷凝折流列管303、低温冷凝器封头304、进出口管305，所述衔接法兰盘300设有两个并且分别水平固定在低温冷凝器壳体302上下两侧，所述衔接法兰盘300与低温冷凝器壳体302螺纹连接，所述进出口节管301设有两个并且分别水平焊接在低温冷凝器壳体302左下角和右上角，所述进出口节管301与低温冷凝器壳体302相通，所述低温冷凝折流列管303设有两个以上均水平插嵌在低温冷凝器壳体302内部并且相通，所述低温冷凝折流列管303与低温冷凝器壳体302为一体结构，所述低温冷凝器封头304设有两个并且分别竖直焊接在低温冷凝器壳体302左右两侧，所述低温冷凝器封头304与低温冷凝器壳体302通过衔接法兰盘300螺纹连接，所述进出口管305设有两个并且分别水平焊接在低温冷凝器壳体302左右两侧，所述进出口管305与低温冷凝器壳体302通过低温冷凝器封头304相通，所述低温冷凝器壳体302垂直固定在低温厌氧处理底座5上，所述进出口节管301与废水导流细管6采用间隙配合并且相通。

在工业废水的低温厌氧处理装置的使用过程中，通过膜生物反应器4的膜生物反应板401的膜生物反应百叶板40101实现了对接低温冷凝器3后的最后一边工业废水操作，通过低温厌氧处理底座5稳流底部传动水流从低温冷凝器3到膜生物反应百叶板40101进行生物膜的净化污水，通过膜生物反应器4由膜分离和生物处理结合而成的一种新型、高效污水处理技术。工业含氮废水其脱氮机理包括硝化作用和反硝化作用两个基本过程。硝化作用是指由氨氮转化为硝态氮的过程,该过程主要依靠亚硝化细菌和硝化细菌两类好氧自养菌来完成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种工业废水的低温厌氧处理装置，其结构包括：厌氧反应器（1）、厌氧反应器支架（2）、低温冷凝器（3）、膜生物反应器（4）、低温厌氧处理底座（5）、废水导流细管（6）、废水导流粗管（7）、双汇管过滤箱（8）、工业废水分槽体（9）、排渣导管（10）、污水好氧槽体（11）、洗涤过滤池（12）、污水好氧池（13）、抽管循环池（14），所述洗涤过滤池（12）竖直固定在抽管循环池（14）前，所述洗涤过滤池（12）与抽管循环池（14）均竖直插嵌在工业废水分槽体（9）内部并且三者固定成一体结构，所述污水好氧池（13）竖直插嵌在污水好氧槽体（11）内部斌全国二者焊接成一体结构，所述污水好氧槽体（11）竖直紧贴于工业废水分槽体（9）左侧，其特征在于：

所述厌氧反应器（1）竖直固定在厌氧反应器支架（2）内部，所述厌氧反应器（1）与低温冷凝器（3）和工业废水分槽体（9）通过废水导流细管（6）相通，所述膜生物反应器（4）垂直固定在低温厌氧处理底座（5）上，所述膜生物反应器（4）与低温冷凝器（3）通过低温厌氧处理底座（5）相通，所述低温冷凝器（3）垂直固定在低温厌氧处理底座（5）上，所述低温冷凝器（3）与废水导流细管（6）采用间隙配合并且相通，所述厌氧反应器支架（2）垂直插嵌在低温厌氧处理底座（5）上，所述双汇管过滤箱（8）设有两个并且分别水平固定在工业废水分槽体（9）右侧与前侧，所述工业废水分槽体（9）与双汇管过滤箱（8）通过废水导流粗管（7）相通，所述双汇管过滤箱（8）设有两个并且均垂直固定在低温厌氧处理底座（5）上，所述排渣导管（10）水平焊接在工业废水分槽体（9）左下角并且相通，所述废水导流细管（6）和废水导流粗管（7）均设有两个以上并且水平插嵌在工业废水分槽体（9）外围；

所述厌氧反应器（1）设有二级三相分离器（100）、深度净化反应室（101）、厌氧反应器下降管（102）、一级三相分离器（103）、流化床反应室（104）、厌氧反应器壳体（105）、低温布水器（106），所述二级三相分离器（100）与一级三相分离器（103）之间设有深度净化反应室（101），所述一级三相分离器（103）与低温布水器（106）之间设有流化床反应室（104），所述深度净化反应室（101）水平固定在流化床反应室（104）上，所述厌氧反应器下降管（102）竖直贯穿深度净化反应室（101）、一级三相分离器（103）、流化床反应室（104）并且竖直插嵌在低温布水器（106）上，所述二级三相分离器（100）水平固定在厌氧反应器下降管（102）上，所述厌氧反应器壳体（105）内部设有二级三相分离器（100）、深度净化反应室（101）、厌氧反应器下降管（102）、一级三相分离器（103）、流化床反应室（104）、低温布水器（106），所述厌氧反应器壳体（105）竖直固定在厌氧反应器支架（2）内部，所述厌氧反应器壳体（105）与低温冷凝器（3）和工业废水分槽体（9）通过废水导流细管（6）相通。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水的低温厌氧处理装置，其特征在于：所述低温冷凝器（3）设有衔接法兰盘（300）、进出口节管（301）、低温冷凝器壳体（302）、低温冷凝折流列管（303）、低温冷凝器封头（304）、进出口管（305）。

3.根据权利要求2所述的一种工业废水的低温厌氧处理装置，其特征在于：所述衔接法兰盘（300）设有两个并且分别水平固定在低温冷凝器壳体（302）上下两侧，所述衔接法兰盘（300）与低温冷凝器壳体（302）螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种工业废水的低温厌氧处理装置，其特征在于：所述进出口节管（301）设有两个并且分别水平焊接在低温冷凝器壳体（302）左下角和右上角，所述进出口节管（301）与低温冷凝器壳体（302）相通。

5.根据权利要求2所述的一种工业废水的低温厌氧处理装置，其特征在于：所述低温冷凝折流列管（303）设有两个以上均水平插嵌在低温冷凝器壳体（302）内部并且相通，所述低温冷凝折流列管（303）与低温冷凝器壳体（302）为一体结构。

6.根据权利要求2所述的一种工业废水的低温厌氧处理装置，其特征在于：所述低温冷凝器封头（304）设有两个并且分别竖直焊接在低温冷凝器壳体（302）左右两侧，所述低温冷凝器封头（304）与低温冷凝器壳体（302）通过衔接法兰盘（300）螺纹连接。

7.根据权利要求2所述的一种工业废水的低温厌氧处理装置，其特征在于：所述进出口管（305）设有两个并且分别水平焊接在低温冷凝器壳体（302）左右两侧，所述进出口管（305）与低温冷凝器壳体（302）通过低温冷凝器封头（304）相通。

8.根据权利要求2所述的一种工业废水的低温厌氧处理装置，其特征在于：所述低温冷凝器壳体（302）垂直固定在低温厌氧处理底座（5）上，所述进出口节管（301）与废水导流细管（6）采用间隙配合并且相通。