CN207330440U - 用于水处理的破乳剂生产装置 - Google Patents

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王程
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Wang Cheng
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Chengdu Kaimila Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了用于水处理的破乳剂生产装置,包括加料漏斗,加料漏斗的出料口连通有水平放置的送料管,加料漏斗位于送料管上方,送料管的两个底面分别为第一推板、第二推板,第一推板的上下两端、第二推板的上下两端均设置有滑块,送料管的上、下管壁均设置有供滑块沿着送料管轴向往复滑动的滑槽,第一推板上端的滑块连接在上管壁的滑槽上,第一推板下端的滑块与下管壁的滑槽活动连接,第二推板两端的滑块分别对应连接在上管壁与下管壁的滑槽上,第一推板所在底面的下管壁上设置有出料口,出料口位于第一推板所在底面的上管壁端面与下管壁端面之间。

Description

用于水处理的破乳剂生产装置
技术领域
本实用新型涉及一种投料设备,具体涉及用于水处理的破乳剂生产装置。
背景技术
破乳剂是一种用于脱水的非离子型表面活性剂,用于能把原油及重油中的水分脱出来,使含水量达到要求;用于油井中可降低原油粘度,使油井不堵。肥皂气味。易溶于水,水溶液呈乳白色。有机相与水相的有效分离,一种最简单的有效方法是采用破乳剂,消除乳化形成具有一定强度的乳化界面,达到两相分离;不同的破乳剂对有机相破乳能力是不同的,破乳剂的性能直接影响两相分离效果,需要多种原料协同作用使得破乳剂具有最佳的性能。
在进行破乳剂生产时,需要将多种粉末原料依次投入混料机进行混合,这些粉末原料为袋装的市售产品,投料时普遍会产生大量的粉尘。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是破乳剂生产时粉末原料投料会产生大量粉尘,目的在于提供用于水处理的破乳剂生产装置,解决粉末原料投料产生大量粉尘的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现:
用于水处理的破乳剂生产装置,包括加料漏斗,加料漏斗的出料口连通有水平放置的送料管,加料漏斗位于送料管上方,送料管的两个底面分别为第一推板、第二推板,第一推板的上下两端、第二推板的上下两端均设置有滑块,送料管的上、下管壁均设置有供滑块沿着送料管轴向往复滑动的滑槽,第一推板上端的滑块连接在上管壁的滑槽上,第一推板下端的滑块与下管壁的滑槽活动连接,第二推板两端的滑块分别对应连接在上管壁与下管壁的滑槽上,第一推板所在底面的下管壁上设置有出料口,出料口位于第一推板所在底面的上管壁端面与下管壁端面之间。
本实用新型在加料漏斗出安装了送料装置,目前,一般情况下将袋装原料开袋后直接倒入混料机中,一次性倒料量不容易控制,倒料量过大,会产生大量的粉尘;本实用新型利用了现有的加料漏斗可有效控制倒料量,由于粉末状原料比较分散,加料漏斗将粉末原料倒入混料机时,同样会有大量粉尘从混料机加料口飞出;因此,本实用新型设计了送料管,对加料漏斗中流出的粉末原料进行压紧处理后再投入混料机中,降低原料粉末的分散度,将原料粉末压成圆柱型,集中推入混料机中,有效减少粉末飞出的量,解决了粉末原料投料产生大量粉尘的问题。
本实用新型的实现原理为:将袋装的原料开袋后预先倒入进料漏斗内,进料漏斗为锥形漏斗,底部小,原料容易沉积在底部,在倒料过程中比现有技术中直接倒入混料机中产生的粉尘少,对粉末流动具有导向的作用,有效减少粉末的分散量;将多种原料同时倒入进料漏斗后,向送料管中缓慢通入原料,一定量后,关闭送料漏斗,沿着送料管轴向闲着第二推板的方向推动第一推板,初始状态时,第一推板位于送料管的端面处,此时,送料管内所有的原料粉末均位于第一推板与第二推板之间,此时,第二推板固定不动,第一推板向着第二推板的方向压紧粉末后,向着相反的方向改变第一推板的移动方向,此时,按照与第一推板相同的方向及相同的速度推动第二推板,第一推板与第二推板配合将压紧的粉末柱推动至第一推板初始状态时所在的端面,当粉末状原料推动至出料口时,第一推板会继续向前移动,直至原料粉末从出料口处进入混料机;本实用新型利用第一推板与第二推板将原料粉末压紧后投料,降低了粉末的分散性,从而解决了粉末原料投料产生大量粉尘的问题。
所述第一推板与第二推板上均连接有活塞杆,所述活塞杆推动第一推板、第二推板在送料管轴向上作直线运动。活塞杆的伸缩推动第一推板、第二推板在送料管轴向上作直线运动,结构简单,安装方便。
所述活塞杆的动力元件采用气压缸。用气压缸来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳。
所述加料漏斗通过出料管与送料管连通,加料漏斗的出料管上设置有控制出料管流通的控制阀。控制阀控制加料漏斗的出料速度。
所述加料漏斗与第二推板之间的距离小于加料漏斗与第一推板之间的距离。靠近第二推板加入原料粉末,能够增加一次压紧的原料量,提高生产效率。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型用于水处理的破乳剂生产装置利用第一推板与第二推板将原料粉末压紧后投料,降低了粉末的分散性,从而解决了粉末原料投料产生大量粉尘的问题;
2、本实用新型用于水处理的破乳剂生产装置用气压缸来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,便于安装于维修,使用方便;
3、本实用新型用于水处理的破乳剂生产装置利用了加料漏斗可有效控制倒料量,有利于降低粉尘量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-加料漏斗,2-送料管,3-第一推板,4-第二推板,5-滑块,6-滑槽,7-出料口,8-活塞杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示,本实用新型用于水处理的破乳剂生产装置,包括加料漏斗1,加料漏斗1的出料口连通有水平放置的送料管2,加料漏斗1位于送料管2上方,送料管2的两个底面分别为第一推板3、第二推板4,第一推板3的上下两端、第二推板4的上下两端均设置有滑块5,送料管2的上、下管壁均设置有供滑块5沿着送料管2轴向往复滑动的滑槽6,第一推板3上端的滑块5连接在上管壁的滑槽6上,第一推板3下端的滑块5与下管壁的滑槽6活动连接,第二推板4两端的滑块5分别对应连接在上管壁与下管壁的滑槽6上,第一推板3所在底面的下管壁上设置有出料口7,出料口7位于第一推板3所在底面的上管壁端面与下管壁端面之间。所述加料漏斗1与第二推板4之间的距离小于加料漏斗1与第一推板3之间的距离。
本实用新型的实现方式为:将袋装的原料开袋后预先倒入进料漏斗内,进料漏斗为锥形漏斗,底部小,原料容易沉积在底部,在倒料过程中比现有技术中直接倒入混料机中产生的粉尘少,对粉末流动具有导向的作用,有效减少粉末的分散量;将多种原料同时倒入进料漏斗后,向送料管中缓慢通入原料,一定量后,关闭送料漏斗,沿着送料管轴向闲着第二推板的方向推动第一推板,初始状态时,第一推板位于送料管的端面处,此时,送料管内所有的原料粉末均位于第一推板与第二推板之间,此时,第二推板固定不动,第一推板向着第二推板的方向压紧粉末后,向着相反的方向改变第一推板的移动方向,此时,按照与第一推板相同的方向及相同的速度推动第二推板,第一推板与第二推板配合将压紧的粉末柱推动至第一推板初始状态时所在的端面,当粉末状原料推动至出料口时,第一推板会继续向前移动,直至原料粉末从出料口处进入混料机;本实用新型利用第一推板与第二推板将原料粉末压紧后投料,降低了粉末的分散性,从而解决了粉末原料投料产生大量粉尘的问题。靠近第二推板加入原料粉末,能够增加一次压紧的原料量,提高生产效率。
实施例2
基于实施例1,所述第一推板3与第二推板4上均连接有活塞杆8,所述活塞杆8推动第一推板3、第二推板4在送料管2轴向上作直线运动。所述活塞杆8的动力元件采用气压缸。塞杆的伸缩推动第一推板、第二推板在送料管轴向上作直线运动,结构简单,安装方便。用气压缸来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳。
实施例3
基于上述实施例,所述加料漏斗1通过出料管与送料管2连通,加料漏斗1的出料管上设置有控制出料管流通的控制阀。
控制阀控制加料漏斗的出料速度。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.用于水处理的破乳剂生产装置,包括加料漏斗(1),其特征在于,加料漏斗(1)的出料口连通有水平放置的送料管(2),加料漏斗(1)位于送料管(2)上方,送料管(2)的两个底面分别为第一推板(3)、第二推板(4),第一推板(3)的上下两端、第二推板(4)的上下两端均设置有滑块(5),送料管(2)的上、下管壁均设置有供滑块(5)沿着送料管(2)轴向往复滑动的滑槽(6),第一推板(3)上端的滑块(5)连接在上管壁的滑槽(6)上,第一推板(3)下端的滑块(5)与下管壁的滑槽(6)活动连接,第二推板(4)两端的滑块(5)分别对应连接在上管壁与下管壁的滑槽(6)上,第一推板(3)所在底面的下管壁上设置有出料口(7),出料口(7)位于第一推板(3)所在底面的上管壁端面与下管壁端面之间。
2.根据权利要求1所述的用于水处理的破乳剂生产装置,其特征在于,所述第一推板(3)与第二推板(4)上均连接有活塞杆(8),所述活塞杆(8)推动第一推板(3)、第二推板(4)在送料管(2)轴向上作直线运动。
3.根据权利要求2所述的用于水处理的破乳剂生产装置,其特征在于,所述活塞杆(8)的动力元件采用气压缸。
4.根据权利要求1所述的用于水处理的破乳剂生产装置,其特征在于,所述加料漏斗(1)通过出料管与送料管(2)连通,加料漏斗(1)的出料管上设置有控制出料管流通的控制阀。
5.根据权利要求1所述的用于水处理的破乳剂生产装置,其特征在于,所述加料漏斗(1)与第二推板(4)之间的距离小于加料漏斗(1)与第一推板(3)之间的距离。
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CN107684876A (zh) * 2017-10-23 2018-02-13 成都凯米拉科技有限公司 水处理药剂的粉末原料投料设备

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