CN207330437U - 一种浮油回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浮油回收装置,用于油水分离井以及隔油池中浮油的打捞回收,该浮油回收装置主要由壳体(1)、电机(2)、转动轮(3)、吸油钢带(4)、刮油装置(5)、控制器(6)、收集桶(7)以及液位变送器(8)组成,该浮油回收装置主要依据油水互相不溶以及和钢带接触表现出的浸润性质,并结合自动控制原理,研制而成,改变传统掏油方式,既减少操作人员的劳动强度,又大大提高掏油工作效率,缓解了污水处理装置的压力。
Description
技术领域
本实用新型公开涉及油水分离设备的技术领域,尤其涉及一种浮油回收装置。
背景技术
对于油水分离井、隔油池等装置,需要定期将隔离的悬浮浮油打捞上来并进行收集,否则当水面浮油层过厚时,浮油将被水夹带进入下游污水处理装置,造成环保排放超标。
目前,进行悬浮浮油的打捞和收集工作时,需要安排多人用小型容器打捞,或是用真空喷射泵从井下吸出,但是普遍存在的问题是油水易被同时打捞上来,针对性差,效率低,耗费大量人力。
因此,如何研发一种用于悬浮浮油打捞收集装置,以解决上述问题,成为人们亟待解决的问题。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型公开提供了一种浮油回收装置,以至少解决以往在浮油打捞和收集工作时,存在效率低、耗费大量人力等问题。
本实用新型提供的技术方案,具体为,一种浮油回收装置,用于油水分离井以及隔油池中浮油的打捞回收,其特征在于,包括:壳体1、电机2、转动轮3、吸油钢带4、刮油装置5、控制器6、收集桶7以及液位变送器8;
所述壳体1安装于所述收集桶7的上方,且在所述壳体1的内部设置有腔体11,在所述壳体1的下方设置有与所述腔体11连通的排油口,所述排油口内设置有导油管12,所述导油管12的进油端位于所述腔体11内,所述导油管12的出油端位于所述壳体1的外部,插设于所述收集桶7的进油口;
所述电机2设置于所述壳体1的腔体11内;
所述转动轮3套装于所述电机2的动力输出轴上,由所述电机2驱动;
所述吸油钢带4一端驱动套装于所述驱动轮3的外部,另一端浸没在油水分离井或隔油池中;
所述刮油装置5设置于所述壳体1的腔体11内,将所述吸油钢带4一侧的钢带夹持在中间,且所述刮油装置5设置有导油槽,所述导油槽的出油口与所述导油管12的进油端连接;
所述液位变送器8安装于所述收集桶7上,用于监测所述收集桶7内的油位高度;
所述控制器6的输入端与所述液位变送器8的输出端连接,所述控制器6输出端与所述电机2的控制端连接。
优选,所述刮油装置5包括:分别位于所述吸油钢带4一侧钢带两侧的刮油片41,所述刮油片41由刮油板411以及底板412组成,在所述底板412的上表面设置有导油槽,所述刮油板411斜置于所述导油槽的上方,且与所述底板412固定设置。
进一步优选,所述刮油片41中的底板412倾斜设置,且所述底板412上导油槽的出油端高度低于进油端高度。
进一步优选,所述转动轮3为磁性转动轮,所述吸油钢带4为具有弱磁性的马氏体吸油钢带。
进一步优选,所述壳体1的下方设置有吸合磁铁13。
进一步优选,所述浮油回收装置还设置有显示装置以及温度变送器;
所述温度变送器安装于所述收集桶7上,用于检测所述收集桶7内的油温,所述温度变送器的输出端与所述控制器6的输入端连接;
所述显示装置的输入端与所述控制器6的输出端连接,用于显示收集桶7内的油位高度以及油温。
本实用新型提供的浮油回收装置,由电机作为驱动,带动转动轮进行转动,进而驱动吸油钢带进行运行,进而将浸没在油水分离井或隔油池中部分钢带传送出来,然后在经由刮油装置时,通过刮油装置将吸油钢带上的浮油挂掉,通过导油管输送到收集桶中,而液位变送器对收集桶内的油位进行实时监测并输送到控制器,当控制器检测接收到的油位高度达到阈值时,控制电机停止工作,完成浮油的收集工作。该浮油回收装置主要依据油水互相不溶以及和钢带接触表现出的浸润性质,并结合自动控制原理,研制而成,改变传统掏油方式,既减少操作人员的劳动强度,又大大提高掏油工作效率,缓解了污水处理装置的压力。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型公开实施例提供的一种浮油回收装置的结构示意图;
图2为本实用新型公开实施例提供的一种浮油回收装置中刮油片的结构示意图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。
参见图1为一种浮油回收装置,该浮油回收装置用于油水分离井以及隔油池中浮油的打捞回收,主要由壳体1、电机2、转动轮3、吸油钢带4、刮油装置5、控制器6、收集桶7以及液位变送器8构成,其中,壳体1安装于收集桶7的上方,且在壳体1的内部设置有腔体11,在壳体1的下方设置有与腔体11连通的排油口,该排油口内设置有导油管12,导油管12的进油端位于腔体11内,导油管12的出油端位于壳体1的外部,插设于收集桶7的进油口,电机2设置于壳体1的腔体11内,转动轮3套装于电机2的动力输出轴上,通过电机2进行驱动,吸油钢带4一端驱动套装于驱动轮3的外部,另一端浸没在油水分离井或隔油池中,刮油装置5设置于壳体1的腔体11内,将吸油钢带4一侧的钢带夹持在中间,且刮油装置5设置有导油槽,导油槽的出油口与导油管12的进油端连接,液位变送器8安装于收集桶7上,用于监测收集桶7内的油位高度,控制器6的输入端与液位变送器8的输出端连接,控制器6输出端与电机2的控制端连接。
本实施方案提供的浮油回收装置,具体工作过程为:启动电机运行,通过电机带动转动轮进行转动,进而驱动吸油钢带进行运行,进而将浸没在油水分离井或隔油池中部分钢带传送出来,然后在经由刮油装置时,通过刮油装置将吸油钢带上的浮油挂掉,通过导油管输送到收集桶中,而液位变送器对收集桶内的油位进行实时监测并输送到控制器,当控制器检测接收到的油位高度达到阈值时,控制电机停止工作,完成浮油的收集工作。
参见图2,刮油装置5包括:分别位于吸油钢带4一侧钢带两侧的刮油片41,刮油片41由刮油板411以及底板412组成,在底板412的上表面设置有导油槽,刮油板411斜置于导油槽的上方,且与底板412固定设置,其中,刮油板411倾斜设置后,两侧的刮油板相对,将一侧钢带夹持在中间,方便浮油的刮除;优选,刮油片41中的底板412倾斜设置,且底板412上导油槽的出油端高度低于进油端高度,该角度设置方便浮油的导出。
作为技术方案的改进,转动轮3为磁性转动轮,吸油钢带4为具有弱磁性的马氏体吸油钢带,通过上述设置可以增加转动轮与吸油钢带之间的摩擦力,方便转动轮对吸油钢带的驱动。
为了方便壳体与收集桶之间的位置固定,放置在浮油收集过程中,壳体相对收集桶移动,导致浮油外泄的问题,作为技术方案的改进,参见图1,在壳体1的下方设置有吸合磁铁13,优选,吸合磁铁13的个数为四个。
作为技术方案的改进,在浮油回收装置中还设置有显示装置以及温度变送器,其中,温度变送器安装在收集桶7上,用于检测收集桶7内的油温,而温度变送器的输出端与控制器6的输入端连接,显示装置的输入端与控制器6的输出端连接,用于显示收集桶7内的油位高度以及油温。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后,将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本实用新型的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是,本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (6)
1.一种浮油回收装置,用于油水分离井以及隔油池中浮油的打捞回收,其特征在于,包括:壳体(1)、电机(2)、转动轮(3)、吸油钢带(4)、刮油装置(5)、控制器(6)、收集桶(7)以及液位变送器(8);
所述壳体(1)安装于所述收集桶(7)的上方,且在所述壳体(1)的内部设置有腔体(11),在所述壳体(1)的下方设置有与所述腔体(11)连通的排油口,所述排油口内设置有导油管(12),所述导油管(12)的进油端位于所述腔体(11)内,所述导油管(12)的出油端位于所述壳体(1)的外部,插设于所述收集桶(7)的进油口;
所述电机(2)设置于所述壳体(1)的腔体(11)内;
所述转动轮(3)套装于所述电机(2)的动力输出轴上,由所述电机(2)驱动;
所述吸油钢带(4)一端驱动套装于所述驱动轮(3)的外部,另一端浸没在油水分离井或隔油池中;
所述刮油装置(5)设置于所述壳体(1)的腔体(11)内,将所述吸油钢带(4)一侧的钢带夹持在中间,且所述刮油装置(5)设置有导油槽,所述导油槽的出油口与所述导油管(12)的进油端连接;
所述液位变送器(8)安装于所述收集桶(7)上,用于监测所述收集桶(7)内的油位高度;
所述控制器(6)的输入端与所述液位变送器(8)的输出端连接,所述控制器(6)输出端与所述电机(2)的控制端连接。
2.根据权利要求1所述浮油回收装置,其特征在于,所述刮油装置(5)包括:分别位于所述吸油钢带(4)一侧钢带两侧的刮油片(41),所述刮油片(41)由刮油板(411)以及底板(412)组成,在所述底板(412)的上表面设置有导油槽,所述刮油板(411)斜置于所述导油槽的上方,且与所述底板(412)固定设置。
3.根据权利要求2所述浮油回收装置,其特征在于,所述刮油片(41)中的底板(412)倾斜设置,且所述底板(412)上导油槽的出油端高度低于进油端高度。
4.根据权利要求1所述浮油回收装置,其特征在于,所述转动轮(3)为磁性转动轮,所述吸油钢带(4)为具有弱磁性的马氏体吸油钢带。
5.根据权利要求1所述浮油回收装置,其特征在于,所述壳体(1)的下方设置有吸合磁铁(13)。
6.根据权利要求1所述浮油回收装置,其特征在于,所述浮油回收装置还设置有显示装置以及温度变送器;
所述温度变送器安装于所述收集桶(7)上,用于检测所述收集桶(7)内的油温,所述温度变送器的输出端与所述控制器(6)的输入端连接;
所述显示装置的输入端与所述控制器(6)的输出端连接,用于显示收集桶(7)内的油位高度以及油温。
Priority Applications (1)
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CN201721248950.1U CN207330437U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 一种浮油回收装置 |
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CN201721248950.1U CN207330437U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 一种浮油回收装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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ID=62370452
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CN201721248950.1U Active CN207330437U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 一种浮油回收装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3088699A1 (fr) * | 2018-11-15 | 2020-05-22 | Sas Moss Maintenance | Systeme de recuperation d’huile comprenant un bac de collecte integre et procede de recuperation d’huile |
CN111807467A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-10-23 | 泰州市宏博节能环保科技有限公司 | 一种集水井浮油自动油水分离装置 |
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2017
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