CN207329829U - 一种饲料装卸系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料装卸系统,所述饲料装卸系统包括传送带、装卸垫板和托盘,其中所述装卸垫板包括四方架和支撑四方架的立柱,所述四方架与饲料托盘的形状一致,所述立柱分为长度不同的两组,使支撑的四方架与地面呈20‑30°角。与现有的饲料装卸系统相比,本实用新型的饲料装卸系统采用装卸垫板垫高托盘架,工人在装卸时托盘架位置较高,可利用重力原理将袋装饲料移置输送带上,操作方便,劳动强度小;装卸垫板的结构简单,制造成本低,支撑性优良,保证了操作安全性,工作稳定可靠,降低成本,使用范围广;采用本实用新型的饲料装卸系统,能提高装货的工作效率,整个过程只需一人操作,省时省力,操作安全。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料发货设备技术领域,具体涉及一种饲料装卸系统。
背景技术
目前饲料行业成品饲料多数采用袋装的形式进行储存运输,而运输的一个重要环节是袋装饲料装车,装车现在普遍采用叉车和皮带输送机,将饲料包放置在托盘架上,叉车运送托盘至皮带机附近,然后通过人力将饲料包抬到皮带机,进行装车。
饲料发货过程中人力用量大,而且现在常用的托盘架的位置较低,发货时将饲料包(平放的)放到皮带机时,工人需要将饲料袋抬到皮带机上,劳动强度大,工作效率低,装货时间长,尽管使用了叉车和输送机等机械,但仍然需要2-3人装车,现在这种体力型的人员越来越少,费用越来越高。
为解决该问题,因此本实用新型提供了一种饲料装卸系统。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种饲料装卸系统。
本实用新型采取的技术方案为:
一种饲料装卸系统,其包括传送带、托盘架和装卸垫板,其中所述装卸垫板包括四方架和支撑四方架的立柱,所述四方架与饲料托盘的形状一致,所述立柱分为长度不同的两组,使支撑的四方架与地面呈20-30°角;所述装卸垫板放置在皮带机的低端,装卸垫板的四方架的平面向皮带机倾斜;所述装卸垫板用于放置托盘架,所述四方架的远离传送带的一端的立柱还设置有伸缩装置,以便调整倾斜角度,所述四方架还包括一组的万向轮系统,所述万向轮系统设置在四方架上,所述万向轮系统包括支架和万向轮,支架与立柱平行,万向轮设置在支架的底部,支架顶部与四方架螺纹连接。进一步的,所述装卸垫板的立柱中,较短的一组的高度为0.5米;
更进一步的,所述四方架与地面呈25°角;
为了防止托盘架下溜至皮带机,造成安全事故,所述四方架的低端的边缘端面上还设置挡架。
所述挡架可采用本领域常用的各种结构,为方便起见,采用成段的工字钢或圆钢固定连接在端面上。
进一步的,所述装卸垫板的四方架的面积大于饲料托盘,其两侧还设置人行过道,方便工人进行搬运。
所述伸缩装置为上下套装结构,包括上套、下套、销孔和销钉;其中上套和下套上均设置有配套的销孔,销孔配套销钉使用。
另外,为稳定整个结构,所述四方架和支撑四方架的立柱之间还可以设置加强筋。
所述万向轮系统可为对称的两个或四个。
与现有的饲料装卸系统相比,本实用新型的饲料装卸系统采用装卸垫板垫高托盘架,工人在装卸时托盘架位置较高,可利用重力原理将袋装饲料移置输送带上,操作方便,劳动强度小;装卸垫板的结构简单,制造成本低,支撑性优良,保证了操作安全性,工作稳定可靠,降低成本,使用范围广;采用本实用新型的饲料装卸系统,能提高装货的工作效率,整个过程只需一人操作,省时省力,操作安全。
附图说明
图1为本实用新型的饲料装卸系统的整体结构示意图;。
图2为本实用新型的饲料装卸系统的万向轮系统的结构示意图。
图3为本实用新型的饲料装卸系统的立柱的伸缩装置的结构示意图。
其中,1、四方架;2、皮带机;3、挡架;4、加强筋;5、立柱;6、万向轮;7、支架;8、伸缩装置;51、销钉;52、销孔;53、上套;54、下套。
具体实施方式
如图1所示,一种饲料装卸系统,包括传送带、托盘架(未示出)和装卸垫板,
其中所述装卸垫板包括四方架和支撑四方架的立柱,装卸垫板的四方架用钢板焊接而成,立柱采用角钢,所述四方架与饲料托盘的形状一致,所述立柱分为长度不同的两组,较短的一组的高度为0.5米,四方架平面与地面呈25°角并向皮带机方向倾斜。
为了防止托盘架下溜至皮带机,造成安全事故,所述四方架的低端的边缘端面上还设置挡架,所述挡架是一组方钢,方钢的尺寸为10cm*5cm*5cm,分别焊接在四方架上。
四方架的面积大于饲料托盘,其两侧有30cm的人行道,方便工人进行搬运。
另外,为稳定整个结构,所述四方架和支撑四方架的立柱之间还设置有加强筋。
进一步的,为方便移动,所述四方架还包括一组可折叠的万向轮系统。
如图1所示,所述万向轮6为两个,设置在靠近设置在靠近传送带的立柱附近,如完成装卸任务,可由机械或人力托起前部,后部在万向轮6的帮助下滑动,移动至合适位置。
具体结构如图2所示,所述万向轮系统包括支架7和万向轮6,支架7与立柱5平行,万向轮6设置在支架7的底部,支架7顶部与四方架1螺纹连接。使用时,收回万向轮,稳定完成装卸;不使用时,放下万向轮,拖到合适位置。
图3为立柱伸缩装置的结构示意图,下套54与上套51配合,下套54和上套51设置有相对应的销孔52,销孔52配合销钉51使用。根据所需的高度调节上套51和下套54的相对位置,对准两者的销孔52,插入销钉51,调节立柱高度,从而调节四方架1的倾斜角度。
使用过程如下:
装卸垫板放置在皮带机的低端,其平面向皮带机倾斜;所述装卸垫板用于放置托盘架。工人将饲料包放置在托盘架上,叉车运送托盘至装卸垫板上,然后工人将饲料包推到皮带机上。
本实用新型的饲料装卸系统采用装卸垫板垫高托盘架,工人在装卸时托盘架位置较高,可利用重力原理将袋装饲料移置输送带上,操作方便,劳动强度小;装卸垫板的结构简单,制造成本低,支撑性优良,保证了操作安全性,工作稳定可靠,降低成本,使用范围广;采用本实用新型的饲料装卸系统,能提高装货的工作效率,整个过程只需一人操作,省时省力,操作安全。
以上所述并非是对本实用新型的限制,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型实质范围的前提下,还可以做出若干变化、改型、添加或替换,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种饲料装卸系统,其特征在于,包括传送带、托盘架和装卸垫板,其中所述装卸垫板包括四方架和支撑四方架的立柱,所述四方架与饲料托盘的形状一致,所述立柱分为长度不同的两组,使支撑的四方架与地面呈20-30°角;所述装卸垫板放置在皮带机的低端,装卸垫板的四方架的平面向皮带机倾斜;所述装卸垫板用于放置托盘架,所述装卸垫板的四方架的面积大于饲料托盘,其两侧还设置人行过道,所述四方架的远离传送带的一端的立柱还设置有伸缩装置,以便调整倾斜角度,所述伸缩装置为上下套装结构,包括上套、下套、销孔和销钉;其中上套和下套上均设置有配套的销孔,销孔配套销钉使用,所述四方架还包括一组万向轮系统,所述万向轮系统设置在四方架上,所述万向轮系统包括支架和万向轮,支架与立柱平行,万向轮设置在支架的底部,支架顶部与四方架螺纹连接。
2.如权利要求1所述的饲料装卸系统,其特征在于,所述装卸垫板的立柱中,较短的一组的高度为0.5米。
3.如权利要求1或2所述的饲料装卸系统,其特征在于,所述四方架与地面呈25°角。
4.如权利要求1所述的饲料装卸系统,其特征在于,所述四方架的低端的边缘端面上还设置挡架。
5.如权利要求1所述的饲料装卸系统,其特征在于,所述四方架和支撑四方架的立柱之间还设置加强筋。
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2017
- 2017-09-15 CN CN201721183556.4U patent/CN207329829U/zh active Active
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