CN207329367U - 一种防储油罐冒罐的装置及储油罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防储油罐冒罐的装置及储油罐，所述防储油罐冒罐的装置包括连接绳、浮子、重锤和拨片，其中，所述连接绳的一端与所述浮子连接，另一端与所述重锤连接；所述浮子通过储油罐的罐口进入所述储油罐内；所述拨片设置在所述连接绳上，位于所述浮子和所述重锤之间；所述防储油罐冒罐的装置被配置为当所述储油罐内的液面上升时，所述浮子上移，进而所述重锤带动所述拨片下移，当所述储油罐内的液面高度达到预设高度时，所述拨片接触设置在所述储油罐外壁上的行程开关而使所述行程开关断开。本实用新型提供的防储油罐冒罐的装置可以在储油罐内的油的液面达到预设高度时，使采油设备停止运行。

Description

一种防储油罐冒罐的装置及储油罐

技术领域

本实用新型涉及采油机械技术领域，特别涉及一种防储油罐冒罐的装置及储油罐。

背景技术

在一些不方便设置输油管线的偏远地区，采油井中开采出来的原油先用储油罐进行存储，再采用运油车将储油罐中的原油拉运出去。在雨雪季节时可能会出现车辆不能及时将储油罐中的原油拉运走，而导致储油罐内原油过多从储油罐内冒出来的情况，进而导致原油浪费以及污染环境。因此需要关注储油罐内的原油的液面高度，当原油的液面高度较高时，及时停止油井的采油设备的运行。

目前，一般是操作人员爬到储油罐顶部，通过罐口观察储油罐内的液面高度，当观察到储油罐内的液面高于一定高度时，停止采油设备的运行。

在实现本实用新型的过程中，设计人发现现有技术至少存在以下问题：

由于储油罐的高度较高，操作人员爬到罐顶比较危险，且劳动强度较大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种防储油罐冒罐的装置及储油罐，以在储油罐内的油的液面达到预设高度时，使采油设备停止运行。

具体而言，包括以下的技术方案：

一方面，本实用新型提供了一种防储油罐冒罐的装置，包括连接绳、浮子、重锤和拨片，其中，

所述连接绳的一端与所述浮子连接，另一端与所述重锤连接；所述浮子通过储油罐的罐口进入所述储油罐内；

所述拨片设置在所述连接绳上，位于所述浮子和所述重锤之间；

所述防储油罐冒罐的装置被配置为当所述储油罐内的液面上升时，所述浮子上移，进而所述重锤带动所述拨片下移，当所述储油罐内的液面高度达到预设高度时，所述拨片接触设置在所述储油罐外壁上的行程开关而使所述行程开关断开。

可选择地，所述浮子的重量大于所述重锤的重量。

可选择地，还包括滑轮，所述滑轮设置在所述储油罐的顶部；

所述连接绳绕过所述滑。

可选择地，还包括第一支架，所述第一支架设置在所述储油罐的顶部，所述滑轮设置在所述第一支架上且可在所述第一支架上转动。

可选择地，所述滑轮的数量为两个，所述连接绳依次绕过两个所述滑轮。

可选择地，还包括限位环，所述限位环设置在所述储油罐的外壁上，所述连接绳的下端穿过所述限位环。

可选择地，还包括第二支架，所述第二支架设置在所述储油罐的外壁上，位于所述限位环的上方，所述行程开关固定在所述第二支架上。

可选择地，所述连接绳为钢丝绳。

另一方面，本实用新型还提供了一种防冒罐的储油罐，包括储油罐和上述的防储油罐冒罐的装置。

可选择地，还包括支撑架，所述储油罐放置在所述支撑架上。

可选择地，还包括塞子，所述储油罐的壁上设置有放油孔，所述塞子将所述放油孔封堵。

本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是：

本实用新型提供的防储油罐冒罐的装置及储油罐，通过设置连接绳，以及与连接绳两端分别连接的浮子和重锤，从而在储油罐内的液面上升时，浮子上移，重锤下移；通过在连接绳上设置拨片，从而重锤下移时带动拨片下移，进而在储油罐的液面高度达到预设高度时拨片接触行程开关而使行程开关断开，从而使采油设备停止运行。因此，本实用新型提供的防储油罐冒罐的装置及储油罐，可以在储油罐内的油的液面达到预设高度时，自动使采油设备停止运行，不需要人工操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的防冒罐的储油罐的示意图。

图中的附图标记分别表示：

1、储油罐；

2、连接绳；

3、浮子；

4、重锤；

5、拨片；

6、行程开关；

7、滑轮；

8、第一支架；

9、限位环；

10、第二支架；

11、支撑架；

12、塞子。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例提供了一种防储油罐冒罐的装置，如图1所示，连接绳2、浮子3、重锤4和拨片5，其中，连接绳2的一端与浮子3连接，另一端与重锤4连接；浮子3通过储油罐1的罐口进入储油罐1内；拨片5设置在连接绳2上，位于浮子3和重锤4之间；防储油罐冒罐的装置被配置为当储油罐1内的液面上升时，浮子3上移，进而重锤4和拨片5下移，当储油罐1内的液面高度达到预设高度时，拨片5接触设置在储油罐1外壁上的行程开关6而使行程开关6断开。

下面对本实用新型实施例提供的防储油罐冒罐的装置的工作原理进行描述：

在使用时，将采油设备的出油口与储油罐1的罐口连接，使采油设备采出的油进入到储油罐1内。随着储油罐1内液面的上升，浮子3上升，进而重锤4和拨片5下降，拨片5接触行程开关6而使行程开关6断开，从而采油设备停止运行，储油罐1内的液面不会继续上升，因此储油罐1不会发生冒罐现象。

本实用新型实施例提供的防储油罐冒罐的装置，通过设置连接绳2，与连接绳2两端分别连接的浮子3和重锤4，从而在储油罐1内的液面上升时，浮子3上移，重锤4下移；通过在连接绳2上设置拨片5，从而重锤4下移时带动拨片5下移，进而在储油罐1的液面高度达到预设高度时拨片5接触行程开关6而使行程开关6断开。因此，本实用新型实施例提供的防储油罐冒罐的装置，可以在储油罐1内的油的液面达到预设高度时，自动使采油设备停止运行，不需要人工操作。

在本实施例中，浮子3的重量大于重锤4的重量。具体地，浮子3受到的重力与浮力之差等于重锤4的重量。这样，当浮子3位于储油罐1中的原油内时，连接绳2两端受到的作用力相等，则浮子3随着液面上升而上升时重锤4及拨片5下降。当储油罐1内的原油被放出时，液面降低，由于浮子3的重量大于重锤4的重量，则浮子3下移直至进入到原油内，从而使连接绳2两端受到的作用力重新相等。

为了便于连接绳2上下移动，如图1所示，防储油罐冒罐的装置还包括滑轮7，滑轮7设置在储油罐1的顶部；连接绳2绕过滑轮7。如此设置，连接绳2绕过滑轮7并随着滑轮7的转动而上下移动，便于连接绳2的上下移动。

为了便于将滑轮7设置在储油罐1顶部，如图1所示，储油罐1的顶部设置有第一支架8，滑轮7设置在第一支架8上且可在第一支架8上转动。

为了防止连接绳2在上下转动的过程中连接绳2靠近储油罐1而被磨损，如图1所示，滑轮7的数量为两个，连接绳2依次绕过两个滑轮7。其中一个滑轮7位于储油罐1的顶端外，从而可使连接绳2在上下移动的过程中远离储油罐1而不被磨损。

为了防止连接绳2在上下移动的过程中左右摇摆而接触拨片5的触杆，进而造成行程开关6的提前断开，如图1所示，防储油罐冒罐的装置还包括限位环9，限位环9设置在储油罐1的外壁上，连接绳2的下端穿过限位环9。如此设置，在连接绳2在上下移动的过程中，限位环9限制了其左右摆动。

为了便于行程开关6与储油罐1的外壁连接，如图1所示，防储油罐冒罐的装置还包括第二支架10，第二支架10设置在储油罐1的外壁上，第二支架10位于限位环9的上方，行程开关6与第二支架10连接。如此设置，行程开关6位于限位环9的上方，拨片5不会被限位环9阻挡而无法接触行程开关6的触杆。

在本实施例中，连接绳2可为钢丝绳。钢丝绳比较牢固，防止上下移动过程中被磨断。

本实用新型一实施例还提供了一种防冒罐的储油罐，如图1所示，包括上述的防储油罐冒罐的装置和储油罐1。

为了便于储油罐1的放置，如图1所示，防冒罐的储油罐还包括支撑架11，储油罐1放置在支撑架11上。

同时，为了便于储油罐1内的原油放出，如图1所示，防冒罐的储油罐还包括塞子12，储油罐1的壁上设置有放油孔(图中未示出，位于塞子12处)，塞子12可将放油孔封堵。这样，当储油罐1内的原油太多时，可拿掉塞子12，则储油罐1内的原油通过放油孔放出；储油罐1内的原油放出后，采用塞子12重新将放油孔封堵。

在本申请中，应该理解到，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本实用新型的技术方案，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种防储油罐冒罐的装置，其特征在于，包括连接绳(2)、浮子(3)、重锤(4)和拨片(5)，其中，

所述连接绳(2)的一端与所述浮子(3)连接，另一端与所述重锤(4)连接；所述浮子(3)通过储油罐(1)的罐口进入所述储油罐(1)内；

所述拨片(5)设置在所述连接绳(2)上，位于所述浮子(3)和所述重锤(4)之间；

所述防储油罐冒罐的装置被配置为当所述储油罐(1)内的液面上升时，所述浮子(3)上移，进而所述重锤(4)带动所述拨片(5)下移，当所述储油罐(1)内的液面高度达到预设高度时，所述拨片(5)接触设置在所述储油罐(1)外壁上的行程开关(6)而使所述行程开关(6)断开。

2.根据权利要求1所述的防储油罐冒罐的装置，其特征在于，所述浮子(3)的重量大于所述重锤(4)的重量。

3.根据权利要求1所述的防储油罐冒罐的装置，其特征在于，还包括滑轮(7)，所述滑轮(7)设置在所述储油罐(1)的顶部；

所述连接绳(2)绕过所述滑轮(7)。

4.根据权利要求3所述的防储油罐冒罐的装置，其特征在于，还包括第一支架(8)，所述第一支架(8)设置在所述储油罐(1)的顶部，所述滑轮(7)设置在所述第一支架(8)上且可在所述第一支架(8)上转动。

5.根据权利要求3所述的防储油罐冒罐的装置，其特征在于，所述滑轮(7)的数量为两个，所述连接绳(2)依次绕过两个所述滑轮(7)。

6.根据权利要求1所述的防储油罐冒罐的装置，其特征在于，还包括限位环(9)，所述限位环(9)设置在所述储油罐(1)的外壁上，所述连接绳(2)的下端穿过所述限位环(9)。

7.根据权利要求6所述的防储油罐冒罐的装置，其特征在于，还包括第二支架(10)，所述第二支架(10)设置在所述储油罐(1)的外壁上，位于所述限位环(9)的上方，所述行程开关(6)固定在所述第二支架(10)上。

8.根据权利要求1所述的防储油罐冒罐的装置，其特征在于，所述连接绳(2)为钢丝绳。

9.一种防冒罐的储油罐，其特征在于，包括储油罐(1)和权利要求1-8任一项所述的防储油罐冒罐的装置。

10.根据权利要求9所述的防冒罐的储油罐，其特征在于，还包括支撑架(11)，所述储油罐(1)放置在所述支撑架(11)上。

11.根据权利要求9所述的防冒罐的储油罐，其特征在于，还包括塞子(12)，所述储油罐(1)的壁上设置有放油孔，所述塞子(12)将所述放油孔封堵。