CN207329284U - 锡膏储存管理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锡膏储存管理机构，包括箱体，所述箱体的上部为冷藏储存层，所述箱体的下部为常温储存层，所述冷藏储存层内设置有用以储存并输送锡膏的冷藏轨道，所述常温储存层内设置有用以储存并输送锡膏的回温轨道，所述冷藏轨道的出料端与回温轨道的进料端相连接，所述冷藏轨道的出料端、回温轨道的出料端均设置有拨轮。本实用新型结构设计简单、合理，易于使用，操作便捷，具有广阔的应用前景。

Description

锡膏储存管理机构

技术领域

本实用新型涉及一种锡膏储存管理机构。

背景技术

锡膏是一种用于连接零件电极与线路板焊盘的物料，该物料主要为锡合金成分，固化后可以起到导通零件电机与PCB的作用，锡膏在电子行业应用广泛，企业对锡膏的保存方式是放置在冰箱，可以提高锡膏的保质期，由于锡膏含有活物质，活性物质释放的活性能力和温度是有一定的关系，温度越高，释放的活性物资能力越强，锡膏就容易变质。至于回温时间一般需要4个小时以上再进行搅拌均匀，回温的目的是要让锡膏的温度更接近室温，避免锡膏表面由于冷藏产生冷凝水，冷凝水会影响锡膏的品质，会出现炸锡的现象，严重影响焊接的质量，在企业的管理中，现在企业常规使用的有单独的冰箱放置锡膏，在将锡膏取出后放置在固定的容器中进行回温，操作繁琐，具有很大的局限性。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锡膏储存管理机构，不仅结构设计合理，而且高效便捷。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种锡膏储存管理机构，包括箱体，所述箱体的上部为冷藏储存层，所述箱体的下部为常温储存层，所述冷藏储存层内设置有用以储存并输送锡膏的冷藏轨道，所述常温储存层内设置有用以储存并输送锡膏的回温轨道，所述冷藏轨道的出料端与回温轨道的进料端相连接，所述冷藏轨道的出料端、回温轨道的出料端均设置有拨轮。

优选的，所述拨轮包含转动轴，所述转动轴与驱动电机的输出轴相连接，所述转动轴上串接有至少一个拨盘，所述拨盘的盘面上分布有至少一个呈弧形状的拨料口。

优选的，所述箱体的侧壁设置有连接冷藏轨道的进料端的喂料口，所述喂料口处铰接有喂料盖板，所述喂料盖板的上方设置有用以驱动盖板启闭的气缸，所述气缸经连接杆与喂料盖板相连接，所述连接杆一端经转动销与气缸的伸缩部相铰接，所述连接杆的另一端经转动销与喂料盖板相铰接。

优选的，所述回温轨道的进料端经弹簧合页铰接有进料盖板。

优选的，所述冷藏轨道与回温轨道的条数相等且一一对应，所述冷藏轨道与回温轨道均呈折线型。

优选的，所述箱体在冷藏储存层的上方设置有对冷藏储存层进行制冷的制冷层，所述制冷层内设置有压缩机制冷器，所述箱体的背面设置隔层，所述箱体的背面在隔层外设置有背板。

优选的，所述箱体在常温储存层的下方设置有抽拉式常温取料抽屉，所述冷藏储存层设置在冷藏隔间内，所述常温储存层与常温取料抽屉均设置在常温隔间内，所述箱体的正面在冷藏隔间、常温隔间处均对应设置有开关门，所述开关门采用透明钢化玻璃制成。

优选的，所述箱体的两侧板对应常温隔间处与箱体的背板对应制冷层处均设置有蜂窝状的网孔，所述网孔处设置有滤网。

优选的，所述箱体的正面设置有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构设计简单、合理，易于使用，操作便捷，具有广阔的应用前景。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图2为本实用新型实施例的爆炸示意图。

图3为本实用新型实施例箱体的构造示意图。

图4为本实用新型实施例图1的局部爆炸示意图。

图5为本实用新型实施例冷藏轨道的构造示意图。

图6为本实用新型实施例回温轨道的构造示意图。

图7为本实用新型实施例喂料盖板的构造示意图。

图8为本实用新型实施例锡膏的被截止的状态示意图。

图9为本实用新型实施例锡膏通行的状态示意图。

图中：1-箱体，2-冷藏储存层，3-常温储存层，4-冷藏轨道，5-回温轨道，6-拨轮，601-转动轴，602-驱动电机，603-拨盘，604-拨料口，7-喂料盖板，8-气缸，9-连接杆，10-弹簧合页，11-进料盖板，12-避让缺口，13-观察孔，14-安装孔，15-压缩机制冷器，16-隔层，17-背板，18-抽拉式常温取料抽屉，19-开关门，20-网孔，21-控制面板，22-行走轮，23-锡膏，a-内挡板，b-外挡板，c-顶板，d-底板。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~9所示，一种锡膏储存管理机构，包括箱体1，所述箱体1的上部为冷藏储存层2，所述箱体1的下部为常温储存层3，所述冷藏储存层2内设置有用以储存并输送锡膏23的冷藏轨道4，所述常温储存层3内设置有用以储存并输送锡膏23的回温轨道5，所述冷藏轨道4的出料端与回温轨道5的进料端相连接，所述冷藏轨道4的出料端、回温轨道5的出料端均设置有拨轮6。

在本实用新型实施例中，所述拨轮6包含转动轴601，所述转动轴601与驱动电机602的输出轴相连接，所述转动轴601上串接有至少一个拨盘603，优选的，所述拨盘603的个数为两个，两个所述拨盘603均对准锡膏23，两个所述拨盘603之间的间距小于锡膏的长度，由于所述锡膏23的长度与冷藏轨道4、回温轨道5长度相适应，所述锡膏23的长度略小于冷藏轨道4、回温轨道5长度，也就是说两个所述拨盘603置于冷藏轨道4或回温轨道5的中部，从而能够实现两个所述拨盘603的凸起轮缘对锡膏23进行截止，所述拨盘603的盘面上分布有至少一个呈弧形状的拨料口604，优选的，所述拨料口604的个数为两个；同一个所述拨盘603上的两个拨料口604对称设置，两个所述拨盘603上的拨料口604同轴设置，如附图1、4所示；在锡膏23的重力作用下，锡膏23沿着所述冷藏轨道4或回温轨道5滑落，位于最底部的锡膏23靠着所述拨轮6，需要储存锡膏23时，两个所述拨盘603的凸起轮缘对准锡膏23，两个所述拨盘603的凸起轮缘对锡膏23进行截止，需要输送锡膏23时，所述拨轮6转动，将锡膏23带入所述拨料口604从而带出冷藏轨道4的出料端或回温轨道5的出料端。

在本实用新型实施例中，所述箱体1的侧壁设置有连接冷藏轨道4的进料端的喂料口，所述喂料口处铰接有喂料盖板7，所述喂料盖板7的上方设置有用以驱动盖板启闭的气缸8，所述气缸8经连接杆9与喂料盖板7相连接，所述连接杆9一端经转动销与气缸8的伸缩部相铰接，所述连接杆9的另一端经转动销与喂料盖板7相铰接；工作时，所述气缸8的伸缩部收起，所述喂料盖板7打开，将锡膏23投入，完成锡膏23的投放后，所述气缸8的伸缩部伸出，所述喂料盖板7关闭；所述喂料盖板7也可以采用电磁铁进行启闭，所述喂料盖板7的上方设置有用以驱动盖板启闭的电磁铁，所述电磁铁设置在电磁铁支座内，所述电磁铁经顶丝、连接杆9与喂料盖板7相连接，所述连接杆9一端经转动销与顶丝的一端相铰接，所述连接杆9的另一端经转动销与喂料盖板7相铰接，所述顶丝的另一端穿设并悬挂在磁铁支座上，所述顶丝由铁磁性材料制成，所述电磁铁支座上开设有用以顶丝上下升降的通孔；工作时，所述电磁铁通电，吸引所述顶丝向上运动，带动所述喂料盖板7打开，将锡膏23投入，完成锡膏23的投放后，所述电磁铁断电，所述顶丝在重力作用下自然下落，带动所述喂料盖板7关闭；当然所述喂料盖板7的启闭还可以采用其他结构驱动，并不局限于此。

在本实用新型实施例中，所述回温轨道5的进料端经弹簧合页10铰接有进料盖板11，两个所述进料盖板11分别经呈L形的弹簧合页10铰接在进料端的两侧，形成对开形式；所述冷藏轨道4的出料端的拨轮6转动，所述拨轮6的拨料口604将锡膏23拨出冷藏轨道4的出料端、拨至进料盖板11上方，在锡膏23的重力克服所述弹簧合页10的弹力，两个所述进料盖板11向下打开，所述锡膏23在重力作用下掉落至回温轨道5内，两个所述进料盖板11在所述弹簧合页10的弹力作用下向上复位，避免所述冷藏储存层2内的冷气泄露；两个所述进料盖板11的对接处为台阶状，加强密封效果。

在本实用新型实施例中，所述冷藏轨道4与回温轨道5的条数相等且一一对应，所述冷藏轨道4与回温轨道5均呈折线型，便于锡膏23的输送，根据实际储存量的需要，所述冷藏轨道4与回温轨道5的折数可以任意增减，为单折轨道或多折轨道；如附图5、6所示，所述冷藏轨道4为多折轨道与回温轨道5为单折轨道。

在本实用新型实施例中，所述冷藏轨道4与回温轨道5的结构相同，可以互换，所述冷藏轨道4与回温轨道5的截面均呈与锡膏相匹配的长方形，所述冷藏轨道4与回温轨道5均包含内挡板a、外挡板b、顶板c以及底板d。

在本实用新型实施例中，所述冷藏轨道4与回温轨道5在拨轮6设置处均设置有避让缺口12，所述冷藏轨道4与回温轨道5上分别沿其长度方向均设置有观察孔13，所述冷藏轨道4与回温轨道5的最上端均设置有用以与箱体1连接的安装孔14。

在本实用新型实施例中，所述箱体1在冷藏储存层2的上方设置有对冷藏储存层2进行制冷的制冷层，所述制冷层内设置有压缩机制冷器15，所述箱体1的背面设置隔层16，所述箱体1的背面在隔层16外设置有背板17。

在本实用新型实施例中，所述箱体1在常温储存层3的下方设置有抽拉式常温取料抽屉18，所述抽拉式常温取料抽屉18便于工作人员拾取完成冷藏、回温的锡膏，所述冷藏储存层2设置在冷藏隔间内，所述常温储存层3与常温取料抽屉均设置在常温隔间内，所述箱体1的正面在冷藏隔间、常温隔间处均对应设置有开关门19，所述开关门19采用透明钢化玻璃制成，便于观察锡膏23状态。

在本实用新型实施例中，所述箱体1的两侧板对应常温隔间处与箱体1的背板17对应制冷层处均设置有蜂窝状的网孔20，所述网孔20处设置有滤网，所述网孔20起到通风作用。

在本实用新型实施例中，所述箱体1的正面设置有控制面板21，所述驱动电机602、气缸8以及压缩机制冷器15均与控制面板21电性连接；首先利用扫描枪扫描锡膏23的二维码，记录锡膏23在冷藏、常温的状态，并在控制面板21显示出来，记录着锡膏23温度、存放时间、取出时间、锡膏23数量等参数，并用动态显示在控制面板21中，并用绿、红两色进行区分，保证足够的冷藏时间与回温时间，保证焊接质量；接着所述气缸8工作，所述喂料盖板7打开，进行喂料；所述控制面板21与箱体1经铰链相铰接，所述控制面板21可以进行90度以上的自由空间折叠。

在本实用新型实施例中，所述箱体1的底部设置有行走轮22。

本实用新型的工作方法，包含以下步骤：锡膏23在所述冷藏轨道4冷藏预定时间后，所述拨轮6转动，所述拨轮6将置于冷藏轨道4内的锡膏23拨至回温轨道5内，锡膏23在所述回温轨道5内回温预定时间后，所述拨轮6转动，所述拨轮6将置于回温轨道5内的锡膏23拨出。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的锡膏储存管理机构。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种锡膏储存管理机构，其特征在于：包括箱体，所述箱体的上部为冷藏储存层，所述箱体的下部为常温储存层，所述冷藏储存层内设置有用以储存并输送锡膏的冷藏轨道，所述常温储存层内设置有用以储存并输送锡膏的回温轨道，所述冷藏轨道的出料端与回温轨道的进料端相连接，所述冷藏轨道的出料端、回温轨道的出料端均设置有拨轮。

2.根据权利要求1所述的锡膏储存管理机构，其特征在于：所述拨轮包含转动轴，所述转动轴与驱动电机的输出轴相连接，所述转动轴上串接有至少一个拨盘，所述拨盘的盘面上分布有至少一个呈弧形状的拨料口。

3.根据权利要求1所述的锡膏储存管理机构，其特征在于：所述箱体的侧壁设置有连接冷藏轨道的进料端的喂料口，所述喂料口处铰接有喂料盖板，所述喂料盖板的上方设置有用以驱动盖板启闭的气缸，所述气缸经连接杆与喂料盖板相连接，所述连接杆一端经转动销与气缸的伸缩部相铰接，所述连接杆的另一端经转动销与喂料盖板相铰接。

4.根据权利要求1所述的锡膏储存管理机构，其特征在于：所述回温轨道的进料端经弹簧合页铰接有进料盖板。

5.根据权利要求1所述的锡膏储存管理机构，其特征在于：所述冷藏轨道与回温轨道的条数相等且一一对应，所述冷藏轨道与回温轨道均呈折线型。

6.根据权利要求1所述的锡膏储存管理机构，其特征在于：所述箱体在冷藏储存层的上方设置有对冷藏储存层进行制冷的制冷层，所述制冷层内设置有压缩机制冷器，所述箱体的背面设置隔层，所述箱体的背面在隔层外设置有背板。

7.根据权利要求6所述的锡膏储存管理机构，其特征在于：所述箱体在常温储存层的下方设置有抽拉式常温取料抽屉，所述冷藏储存层设置在冷藏隔间内，所述常温储存层与常温取料抽屉均设置在常温隔间内，所述箱体的正面在冷藏隔间、常温隔间处均对应设置有开关门，所述开关门采用透明钢化玻璃制成。

8.根据权利要求7所述的锡膏储存管理机构，其特征在于：所述箱体的两侧板对应常温隔间处与箱体的背板对应制冷层处均设置有蜂窝状的网孔，所述网孔处设置有滤网。

9.根据权利要求1所述的锡膏储存管理机构，其特征在于：所述箱体的正面设置有控制面板。