CN207329146U - 储线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储线机构，包括存线安装板，在存线安装板上安装有存线马达，存线马达的输出轴通过存线转轴与存线组件连接；在存线转轴上设置有存线拨动组件，存线拨动组件的推杆与存线组件的夹持单元相配合。本实用新型通过存线马达带动存线转盘转动，存线转盘上的存线组件随之一起转动，可为不同直径的线材提供相应的存放空间。存线拨动组件的推杆在气动滑台Ⅰ和气动滑台Ⅱ的作用下对存线组件的压块单元进行拨动，实现存线组件对线材的夹紧和松开。气动滑台Ⅰ实现推杆在横挡板和压块单元之间的插入和缩回；气动滑台Ⅱ实现推杆对压块单元的拨动。本实用新型可自动对线材进行存储，无需人工手持，提高了插端效率。

Description

储线机构

技术领域

本实用新型属于线束下线插端加工设备技术领域，具体涉及线束行业的将端子插入塑胶护套作业的储线机构。

背景技术

目前，国内线束企业都是先将插护套所需的线下好，由物流转运到流线区由人工手持完成插端，造成在制品数量多，插端工人劳动强度大，品质不稳定。

实用新型内容

本实用新型要解决的是现有线束插端生产时需人工手持插端，造成插端效率低，工作量大等技术问题，从而提供一种储线，本机构可以实现多种线加工时对各种直径线材的暂时存储和调整先后插入顺序功能。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种储线机构，包括存线安装板，在存线安装板上安装有存线马达，存线马达的输出轴通过存线转轴与存线组件连接；在存线转轴上设置有存线拨动组件，存线拨动组件的推杆与存线组件的夹持单元相配合。

所述存线拨动组件包括存线支座、气动滑台Ⅰ、气动滑台Ⅱ、气缸固定板、推杆和推杆固定块；存线支座套设在存线转轴上，在存线支座上端面固定有气动滑台Ⅰ，气动滑台Ⅰ的安装方向与存线转轴的轴线平行；在气动滑台Ⅰ的滑块上安装有气缸固定板，气缸固定板上安装有气动滑台Ⅱ，气动滑台Ⅱ的安装方向与存线转轴的轴线垂直；在气动滑台Ⅱ的滑块上安装有推杆固定块，推杆固定块上固定有推杆，推杆与存线转轴平行。

所述存线组件包括存线转盘，在存线转盘的外圆周上均布有横挡板，在横挡板之间的空隙设置有压块单元，所述压块单元包括压块Ⅰ和压块Ⅱ，压块Ⅰ的上端和压块Ⅱ的上端通过连销连接在一起后骑射在存线转盘的外圆周面上并与横挡板相配合；压块Ⅰ的下端通过转轴销铰接在存线转盘的端面上，压块Ⅱ的下端通过转轴销铰接在存线转盘的另一端面上；且压块Ⅰ与相邻压块单元的压块Ⅰ通过拉簧连接；压块Ⅱ与相邻压块单元的压块Ⅱ通过另一拉簧连接。

在存线转盘的前端面安装有前挡板，在前挡板的端面固定有支撑盘，支撑盘外罩设有挡板，在存线转盘的后端面安装有后挡板。这种结构的设置可有效防止线材被误插入存线转盘内。

本实用新型通过存线马达带动存线转盘转动，存线转盘上的存线组件随之一起转动，可为不同直径的线材提供相应的存放空间。存线拨动组件的推杆在气动滑台Ⅰ和气动滑台Ⅱ的作用下对存线组件的压块单元进行拨动，实现存线组件对线材的夹紧和松开。气动滑台Ⅰ实现推杆在横挡板和压块单元之间的插入和缩回；气动滑台Ⅱ实现推杆对压块单元的拨动。本实用新型可自动对线材进行存储，无需人工手持，提高了插端效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图一。

图2为本实用新型的结构示意图二。

图3为本实用新型的爆炸图。

图4为本实用新型存线组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种储线机构，包括存线安装板33-1，在存线安装板33-1上安装有存线马达33-2，存线马达33-2的输出轴通过存线转轴33-3与存线组件连接；在存线转轴33-3上设置有存线拨动组件，存线拨动组件的推杆33-9与存线组件的夹持单元相配合。

具体地，所述存线拨动组件包括存线支座33-5、气动滑台Ⅰ33-6、气动滑台Ⅱ33-7、气缸固定板33-8、推杆33-9和推杆固定块33-15。

存线支座33-5套设在存线转轴33-3上，在存线支座33-5上端面固定有气动滑台Ⅰ33-6，气动滑台Ⅰ33-6的安装方向与存线转轴33-3的轴线平行；在气动滑台Ⅰ33-6的滑块上安装有气缸固定板33-8，气缸固定板33-8上安装有气动滑台Ⅱ33-7，气动滑台Ⅱ33-7的安装方向与存线转轴33-3的轴线垂直；在气动滑台Ⅱ33-7的滑块上安装有推杆固定块33-15，推杆固定块33-15上固定有推杆33-9，推杆33-9与存线转轴33-3平行。由两个滑台的组合运动实现推杆的前后送进和左右拨开动作。

所述存线组件包括存线转盘33-4，在存线转盘33-4的外圆周上均布有横挡板33-12，在横挡板33-12之间的空隙设置有压块单元，所述压块单元包括压块Ⅰ33-10和压块Ⅱ33-11，压块Ⅰ33-10的上端和压块Ⅱ33-11的上端通过连销连接在一起后骑射在存线转盘33-4的外圆周面上并与横挡板33-12相配合；压块Ⅰ33-10的下端通过转轴销铰接在存线转盘33-4的端面上，压块Ⅱ33-11的下端通过转轴销铰接在存线转盘33-4的另一端面上；且压块Ⅰ33-10与相邻压块单元的压块Ⅰ33-10通过拉簧33-16连接；压块Ⅱ33-11与相邻压块单元的压块Ⅱ33-11通过另一拉簧33-16连接。

为有效防止线材被误插入存线转盘内，在存线转盘33-4的前端面安装有前挡板33-13，在前挡板33-13的端面固定有支撑盘33-14，支撑盘33-14外罩设有挡板33-17，在存线转盘33-4的后端面安装有后挡板33-18。

本实用新型通过存线马达带动存线转盘转动，存线转盘上的存线组件随之一起转动，可为不同直径的线材提供相应的存放空间。存线拨动组件的推杆在气动滑台Ⅰ和气动滑台Ⅱ的作用下对存线组件的压块单元进行拨动，实现存线组件对线材的夹紧和松开。气动滑台Ⅰ实现推杆在横挡板和压块单元之间的插入和缩回；气动滑台Ⅱ实现推杆对压块单元的拨动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种储线机构，其特征在于：包括存线安装板（33-1），在存线安装板（33-1）上安装有存线马达（33-2），存线马达（33-2）的输出轴通过存线转轴（33-3）与存线组件连接；在存线转轴（33-3）上设置有存线拨动组件，存线拨动组件的推杆（33-9）与存线组件的夹持单元相配合。

2.根据权利要求1所述的储线机构，其特征在于：所述存线拨动组件包括存线支座（33-5）、气动滑台Ⅰ（33-6）、气动滑台Ⅱ（33-7）、气缸固定板（33-8）、推杆（33-9）和推杆固定块（33-15）；存线支座（33-5）套设在存线转轴（33-3）上，在存线支座（33-5）上端面固定有气动滑台Ⅰ（33-6），气动滑台Ⅰ（33-6）的安装方向与存线转轴（33-3）的轴线平行；在气动滑台Ⅰ（33-6）的滑块上安装有气缸固定板（33-8），气缸固定板（33-8）上安装有气动滑台Ⅱ（33-7），气动滑台Ⅱ（33-7）的安装方向与存线转轴（33-3）的轴线垂直；在气动滑台Ⅱ（33-7）的滑块上安装有推杆固定块（33-15），推杆固定块（33-15）上固定有推杆（33-9），推杆（33-9）与存线转轴（33-3）平行。

3.根据权利要求1所述的储线机构，其特征在于：所述存线组件包括存线转盘（33-4），在存线转盘（33-4）的外圆周上均布有横挡板（33-12），在横挡板（33-12）之间的空隙设置有压块单元，所述压块单元包括压块Ⅰ（33-10）和压块Ⅱ（33-11），压块Ⅰ（33-10）的上端和压块Ⅱ（33-11）的上端通过连销连接在一起后骑射在存线转盘（33-4）的外圆周面上并与横挡板（33-12）相配合；压块Ⅰ（33-10）的下端通过转轴销铰接在存线转盘（33-4）的端面上，压块Ⅱ（33-11）的下端通过转轴销铰接在存线转盘（33-4）的另一端面上；且压块Ⅰ（33-10）与相邻压块单元的压块Ⅰ（33-10）通过拉簧（33-16）连接；压块Ⅱ（33-11）与相邻压块单元的压块Ⅱ（33-11）通过另一拉簧（33-16）连接。

4.根据权利要求3所述的储线机构，其特征在于： 在存线转盘（33-4）的前端面安装有前挡板（33-13），在前挡板（33-13）的端面固定有支撑盘（33-14），支撑盘（33-14）外罩设有挡板（33-17），在存线转盘（33-4）的后端面安装有后挡板（33-18）。