CN207326688U - 一种适用于机械工件的抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种适用于机械工件的抛光机，包括抛光机本体、弹簧和销孔，所述抛光机本体首端外壁开设有螺纹安装孔，所述提手与抛光机本体之间螺纹相连接，所述抛光机本体尾端手持部处设置有开关按钮，且抛光机本体尾端手持部处开设有存放孔，所述开关按钮外部开设有通孔，且通孔内活动连接有固定销，所述固定销尾端外壁开设有销孔，且销孔内活动连接有卡紧销，所述卡紧销与固定销尾端外壁所开设有的销孔之间通过弹簧相连接，所述开关按钮外部所开设的通孔直径大小与固定销直径大小相一致。本实用新型开关按钮外部开设有通孔，且通孔内活动连接有固定销，在不使用该抛光机时，通过固定销的插入固定，有效的防止意外触碰开关按钮造成人员的伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备、工件抛光技术领域，尤其涉及一种适用于机械工件的抛光机。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
本设计人发现，现有的手持式抛光机开关按钮大多设置于抛光机手持端的一侧，在使用抛光机时，极易触碰到抛光机的开关按钮，造成剖光机意外停止运作，造成对抛光工件的抛光失误；在手持抛光机且临时不使用时，如果意外触碰抛光机的开关按钮，意外的开启抛光机，易可能会对周围人员和手持者造成伤害，具有较大的安全隐患。
为此，针对上述问题，我们提出一种适用于机械工件的抛光机来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于机械工件的抛光机，以解决上述背景技术中提出的现有手持抛光机使用极易触碰到抛光机的开关按钮，造成对抛光工件的抛光失误的问题及在手持抛光机且临时不使用时，如果意外触碰抛光机的开关按钮，意外的开启抛光机，易可能会对周围人员和手持者造成伤害，具有较大的安全隐患的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于机械工件的抛光机，包括抛光机本体、螺纹安装孔、提手、开关按钮、存放孔、通孔、固定销、卡紧销、弹簧和销孔，所述抛光机本体首端外壁开设有螺纹安装孔，所述提手与抛光机本体之间螺纹相连接，所述抛光机本体尾端手持部处设置有开关按钮，且抛光机本体尾端手持部处开设有存放孔，所述开关按钮外部开设有通孔，且通孔内活动连接有固定销，所述固定销尾端外壁开设有销孔，且销孔内活动连接有卡紧销，所述卡紧销与固定销尾端外壁所开设有的销孔之间通过弹簧相连接， 所述开关按钮外部所开设的通孔直径大小与固定销直径大小相一致。
优选的，所述存放孔的直径大小与开关按钮外壁所开设的通孔直径大小相一致。
优选的，所述弹簧松弛状态下卡紧销底端面高于固定销象限点。
优选的，所述弹簧压缩状态下卡紧销底端面与固定销外表面相重合。
优选的，所述抛光机本体首端的左右两侧及顶部均开设有螺纹安装孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型开关按钮外部开设有通孔，且通孔内活动连接有固定销，在不使用该抛光机时，通过固定销的插入固定，有效的防止意外触碰开关按钮造成人员的伤害。
2.本实用新型存放孔的直径大小与开关按钮外壁所开设的通孔直径大小相一致，在使用该抛光机时，可将固定销临时插入存放孔，防止固定销的丢失。
3.本实用新型弹簧松弛状态下卡紧销底端面高于固定销象限点，且弹簧压缩状态下卡紧销底端面与固定销外表面相重合，通过固定销内弹簧所连接的卡紧销实现将固定销固定在开关按钮外部所开设的通孔，防止意外触碰开关按钮造成人员的伤害。
4.本实用新型抛光机本体首端的左右两侧及顶部均开设有螺纹安装孔，在使用该抛光机时，可根据使用者的个人习惯及对不同需抛光的工件抛光力度的不同，选择提手合适的安装位置，保证抛光工件时的抛光效率。
附图说明
图1为本实用新型抛光机轴视结构示意图；
图2为本实用新型抛光机主视结构示意图；
图3为本实用新型抛光机左视结构示意图；
图4为本实用新型抛光机本体首端局部放大结构示意图；
图5为本实用新型抛光机本体主视结构示意图；
图6为本实用新型开关按钮剖视结构示意图；
图7为本实用新型固定销剖视局部放大结构示意图；
图8为本实用新型固定销与卡紧销结构示意图；
图9为本实用新型提手结构示意图。
图中：1、抛光机本体，2、螺纹安装孔，3、提手，4、开关按钮，5、存放孔，6、通孔，7、固定销，8、卡紧销，9、弹簧，10、销孔。
具体实施方式
下面，将详细说明本实用新型的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型，但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反，本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。
如附图1至附图9所示：
本实用新型提供一种技术方案：一种适用于机械工件的抛光机，包括抛光机本体1、螺纹安装孔2、提手3、开关按钮4、存放孔5、通孔6、固定销7、卡紧销8、弹簧9和销孔10，抛光机本体1首端外壁开设有螺纹安装孔2，提手3与抛光机本体1之间螺纹相连接，抛光机本体1尾端手持部处设置有开关按钮4，且抛光机本体1尾端手持部处开设有存放孔5，开关按钮4外部开设有通孔6，且通孔6内活动连接有固定销7，固定销7尾端外壁开设有销孔10，且销孔10内活动连接有卡紧销8，卡紧销8与固定销7尾端外壁所开设有的销孔10之间通过弹簧9相连接，开关按钮4外部所开设的通孔6直径大小与固定销7直径大小相一致。
具体的，存放孔5的直径大小与开关按钮4外壁所开设的通孔6直径大小相一致，为了防止固定销7的丢失，可将固定销7插入存放孔5内，作为临时放置区；
具体的，弹簧9松弛状态下卡紧销8底端面高于固定销7象限点，因弹簧9松弛状态下卡紧销8底端面高于固定销7象限点，在固定销7插入开关按钮4外部所开设的通孔6内后，使得固定销7固定在开关按钮4外部所开设的通孔6内，有效的防止工作人员意外触碰开关按钮4而导致抛光机启动容易造成人员伤害的现象的发生；
具体的，弹簧9压缩状态下卡紧销8底端面与固定销7外表面相重合，因弹簧9压缩状态下卡紧销8底端面与固定销7外表面相重合，便于将固定销7插入开关按钮4外部所开设的通孔6内；
具体的，抛光机本体1首端的左右两侧及顶部均开设有螺纹安装孔2，在使用该抛光机时，可根据使用者的个人习惯及对不同需抛光的工件抛光力度的不同，选择提手3合适的安装位置，保证抛光工件时的抛光效率。
工作原理：在不使用该抛光机或短时间内不使用该抛光机时，按压卡紧销8使销孔10内的弹簧9受力压缩，因弹簧9压缩状态下卡紧销8底端面与固定销7外表面相重合，便于将固定销7插入开关按钮4外部所开设的通孔6内，固定销7插入后，卡紧销8不受到外力按压后，弹簧9迅速回弹，因弹簧9松弛状态下卡紧销8底端面高于固定销7象限点，使得固定销7固定在开关按钮4外部所开设的通孔6内，有效的防止工作人员意外触碰开关按钮4而导致抛光机启动容易造成人员伤害的现象的发生；在使用该抛光机时，通过按压卡紧销8将固定销7从开关按钮4外部所开设的通孔6取出，且为了防止固定销7的丢失，可将固定销7插入存放孔5内，作为临时放置区；抛光机本体1首端的左右两侧及顶部均开设有螺纹安装孔2，在使用该抛光机时，可根据使用者的个人习惯及对不同需抛光的工件抛光力度的不同，选择提手3合适的安装位置，保证抛光工件时的抛光效率。
综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种适用于机械工件的抛光机，其特征在于：包括抛光机本体、螺纹安装孔、提手、开关按钮、存放孔、通孔、固定销、卡紧销、弹簧和销孔，所述抛光机本体首端外壁开设有螺纹安装孔，所述提手与抛光机本体之间螺纹相连接，所述抛光机本体尾端手持部处设置有开关按钮，且抛光机本体尾端手持部处开设有存放孔，所述开关按钮外部开设有通孔，且通孔内活动连接有固定销，所述固定销尾端外壁开设有销孔，且销孔内活动连接有卡紧销，所述卡紧销与固定销尾端外壁所开设有的销孔之间通过弹簧相连接，所述开关按钮外部所开设的通孔直径大小与固定销直径大小相一致。
2.根据权利要求1所述的适用于机械工件的抛光机，其特征在于：所述存放孔的直径大小与开关按钮外壁所开设的通孔直径大小相一致。
3.根据权利要求1所述的适用于机械工件的抛光机，其特征在于：所述弹簧松弛状态下卡紧销底端面高于固定销象限点。
4.根据权利要求1所述的适用于机械工件的抛光机，其特征在于：所述弹簧压缩状态下卡紧销底端面与固定销外表面相重合。
5.根据权利要求1所述的适用于机械工件的抛光机，其特征在于：所述抛光机本体首端的左右两侧及顶部均开设有螺纹安装孔。
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