CN207326446U - 一种便于维护的机加设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于维护的机加设备，包括横梁，所述横梁的一端设置有悬吊架，所述悬吊架的一端设置有刀具固定杆，所述刀具固定杆的一端设置有主轴，所述主轴的一侧设置有设备外壳，所述设备外壳的后侧设置有电动机，所述设备外壳的一侧设置有主轴变速机构，所述设备外壳的下侧设置有底座，所述底座的一端设置有升降台，所述升降台的上方设置有横向工作台；通过设计在工作台上的滚轮，在工作台进行位置调整的时候，可以防止出现工作台因为滑动导致工作台发生磨损的现象，从而防止出现在进行零件加工时工作台发生晃动，导致零件报废的问题，并且通过设计的固定辊，可以方便安装和拆卸零件，使加工的效率变快。

Description

一种便于维护的机加设备

技术领域

本实用新型属于机加设备技术领域，具体涉及一种便于维护的机加设备。

背景技术

机加工是机械加工的简称，是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺。加法谋质量，乘法话生产，钻套，加工的必需品。机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。 数控加工是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。绝大多数的机加 工车间都采用数控加工技术。通过编程，把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标（X，Y，Z）转换成程序语言，数控机床的控制器通过识别和解释程序语言来 控制数控机床的轴，自动按要求去除材料，从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件，适合于大批量、形状复杂的零件。机加工车间可采用计算机辅助设计、计算机辅助制造系统对数控机床自动编程。零件的几何形状从计算机辅助设计系统自动转换到计算机辅助制造系统，机械工人在虚拟的显 示屏上选择各种加工方法。

现有的机加设备在使用的时候，工作台需要来回移动进行调整被加工零件的位置进行加工，这样工作台在长时间使用后，会因为滑动摩擦的原因导致工作台被磨损，使工作台来回晃动，加工的零件会因为晃动导致报废无法使用，并且在进行零件安装的时候安装不方便，不好进行安装和拆卸的问题，为此我们提出一种便于维护的机加设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于维护的机加设备，以解决上述背景技术中提出的现有的机加设备在使用的时候，工作台需要来回移动进行调整被加工零件的位置进行加工，这样工作台在长时间使用后，会因为滑动摩擦的原因导致工作台被磨损，使工作台来回晃动，加工的零件会因为晃动导致报废无法使用，并且在进行零件安装的时候安装不方便，不好进行安装和拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的机加设备，包括横梁，所述横梁的一端设置有悬吊架，所述悬吊架的一端设置有刀具固定杆，所述刀具固定杆的一端设置有主轴，所述主轴的一侧设置有设备外壳，所述设备外壳的后侧设置有电动机，所述设备外壳的一侧设置有主轴变速机构，所述设备外壳的下侧设置有底座，所述底座的一端设置有升降台，所述升降台的上方设置有横向工作台，所述升降台的一端设置有横向控制柄，所述横向工作台的上方设置有转台，所述转台的上方设置有纵向工作台，所述纵向工作台的一端设置有纵向控制柄，所述纵向工作台的上方设置有固定辊，所述转台与纵向工作台之间设置有滚轮，所述固定辊的一端设置有固定杆，所述固定杆的上方设置有固定柄。

优选的，所述悬吊架与横梁，转台与纵向工作台、横向工作台与升降台之间均设置有滚轮。

优选的，所述升降台与设备外壳通过滑槽进行固定连接。

优选的，所述固定杆与纵向工作台通过螺钉进行固定连接。

优选的，所述转台的一端安装有控制杆。

优选的，所述升降台上的升降杆与底座通过螺钉进行固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计在工作台上的滚轮，在工作台进行位置调整的时候，可以防止出现工作台因为滑动导致工作台发生磨损的现象，从而防止出现在进行零件加工时工作台发生晃动，导致零件报废的问题，并且通过设计的固定辊，可以方便安装和拆卸零件，使加工的效率变快。

附图说明

图1为本实用新型的机加设备结构示意图；

图2为本实用新型的工作台结构示意图；

图3为本实用新型的零件安装结构示意图；

图中：1-悬吊架、2-刀具固定杆、3-横梁、4-主轴、5-主轴变速机构、6-电动机、7-设备外壳、8-底座、9-升降台、10-横向工作台、11-横向控制柄、12-转台、13-纵向工作台、14-纵向控制柄、15-固定辊、16-滚轮、17-固定杆、18-固定柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维护的机加设备，包括横梁3，横梁3的一端设置有悬吊架1，悬吊架1的一端设置有刀具固定杆2，刀具固定杆2的一端设置有主轴4，主轴4的一侧设置有设备外壳7，设备外壳7的后侧设置有电动机6，设备外壳7的一侧设置有主轴变速机构5，设备外壳7的下侧设置有底座8，底座8的一端设置有升降台9，升降台9的上方设置有横向工作台10，升降台9的一端设置有横向控制柄11，横向工作台10的上方设置有转台12，转台12的上方设置有纵向工作台13，纵向工作台13的一端设置有纵向控制柄14，纵向工作台13的上方设置有固定辊15，转台12与纵向工作台13之间设置有滚轮16，固定辊15的一端设置有固定杆17，固定杆17的上方设置有固定柄18。

为了防止悬吊架1与横梁3、转台12与纵向工作台13、横向工作台10与升降台9发生磨损，本实施例中，优选的悬吊架1与横梁3，转台12与纵向工作台13、横向工作台10与升降台9之间均设置有滚轮16。

为了使升降台9方便使用，本实施例中，优选的升降台9与设备外壳7通过滑槽进行固定连接。

为了使固定杆17与纵向工作台13连接方便，本实施例中，优选的固定杆17与纵向工作台13通过螺钉进行固定连接。

为了使转台12控制方便，本实施例中，优选的转台12的一端安装有控制杆。

为了使升降台9固定稳定，本实施例中，优选的升降台9上的升降杆与底座8通过螺钉进行固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，通过固定辊15把零件固定在纵向工作台13上，通过纵向控制柄14和横向控制柄11控制零件的位置，使用升降台9控制零件上下移动，用刀具固定杆2上刀具进行加工，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于维护的机加设备，包括横梁（3），其特征在于：所述横梁（3）的一端设置有悬吊架（1），所述悬吊架（1）的一端设置有刀具固定杆（2），所述刀具固定杆（2）的一端设置有主轴（4），所述主轴（4）的一侧设置有设备外壳（7），所述设备外壳（7）的后侧设置有电动机（6），所述设备外壳（7）的一侧设置有主轴变速机构（5），所述设备外壳（7）的下侧设置有底座（8），所述底座（8）的一端设置有升降台（9），所述升降台（9）的上方设置有横向工作台（10），所述升降台（9）的一端设置有横向控制柄（11），所述横向工作台（10）的上方设置有转台（12），所述转台（12）的上方设置有纵向工作台（13），所述纵向工作台（13）的一端设置有纵向控制柄（14），所述纵向工作台（13）的上方设置有固定辊（15），所述转台（12）与纵向工作台（13）之间设置有滚轮（16），所述固定辊（15）的一端设置有固定杆（17），所述固定杆（17）的上方设置有固定柄（18）。

2.根据权利要求1所述的一种便于维护的机加设备，其特征在于：所述悬吊架（1）与横梁（3），转台（12）与纵向工作台（13）、横向工作台（10）与升降台（9）之间均设置有滚轮（16）。

3.根据权利要求1所述的一种便于维护的机加设备，其特征在于：所述升降台（9）与设备外壳（7）通过滑槽进行固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于维护的机加设备，其特征在于：所述固定杆（17）与纵向工作台（13）通过螺钉进行固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于维护的机加设备，其特征在于：所述转台（12）的一端安装有控制杆。

6.根据权利要求1所述的一种便于维护的机加设备，其特征在于：所述升降台（9）上的升降杆与底座（8）通过螺钉进行固定连接。