CN207326155U - 一种新型的埋弧焊机自动导丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的埋弧焊机自动导丝装置，包括连接杆、连接板、夹板、固定装置和导丝孔,所述连接杆连接埋弧焊机，所述连接板一端连接所述连接杆，另一端安装有所述导丝孔，所述夹板固定在所述连接板与所述连接杆相连接的位置，所述固定装置安装在所述连接板右侧，所述连接板由连接板Ⅰ和连接板Ⅱ拼接构成，所述夹板包括夹板Ⅰ和夹板Ⅱ，所述固定装置上安装有固定滚花螺母，所述导丝孔由一左一右两个半孔部件合起来形成。本实用新型的优点是：连接板和导丝孔采用紫铜材料制成，光滑、耐磨，不容易粘飞溅物，即使粘了飞溅物清理也方便，不容易卡丝；焊丝出丝位置的大小可自由调节，焊接操作方便快捷、省时省力，焊接质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊机装置领域，具体涉及一种新型的埋弧焊机自动导丝装置。
背景技术
在海上风力发电行业，单桩不比塔筒，单桩筒体的钢板往往很厚，绝大部分钢板厚度在70mm左右，两块钢板拼接焊缝时，由于钢板厚，钢板焊接前开的坡口大而深，我们现在常用的固定焊丝及起到导丝作用的导电嘴就要伸到坡口当中才能完成焊接工作，导电嘴在正常工作过程中，虽然有保护套的保护，但是由于导电嘴导丝口的磨损以及飞溅物的影响，导电嘴经常会出现卡丝的现象，一旦出现卡丝现象，只能停机，拆下保护套，更换导电嘴。我们的单桩桩身一般情况下是5~6个筒节组成一段，一段塔筒长的有十几节，我们在焊接环缝时往往4~5条环缝同时焊接，也就是说我们的筒体在滚轮架上面转动时有4~5台埋弧焊机同时在焊接，当一台机子出了状况，需停机更换导电嘴时，其它几台机子都要停止工作，导致焊接速度慢、人工耗用大、效率低下。
实用新型内容
为了解决这一问题，本实用新型提供了一种新型的埋弧焊机自动导丝装置，操作简单，利用该导丝装置可以自由调整焊丝出丝位置的大小，避免卡丝现象的出现。
本实用新型采用的技术方案是：
一种新型的埋弧焊机自动导丝装置，包括连接杆、连接板、夹板、固定装置和导丝孔,所述连接板一端连接所述连接杆，另一端安装有所述导丝孔，所述夹板固定在所述连接板与所述连接杆的连接位置，所述固定装置安装在所述连接板右侧，所述连接板和所述连接杆内留有相通的导丝通道，所述导丝通道和所述导丝孔相通。
进一步的，所述连接板由连接板Ⅰ和连接板Ⅱ左右拼接构成,所述连接板Ⅰ和所述连接板Ⅱ之间留有空隙，所述固定装置安装在所述连接板Ⅱ的右侧。
进一步的，所述夹板包括夹板Ⅰ和夹板Ⅱ，所述夹板Ⅰ和夹板Ⅱ一上一下，通过螺栓、螺母和垫片将所述连接板Ⅰ、连接板Ⅱ和所述连接杆夹住并固定在一起。
进一步的，所述导丝孔由一左一右两个半孔部件合起来形成，所述两个半孔部件间留有间隙，所述间隙与所述连接板内的导丝通道相通，所述两个半孔部件通过螺栓分别固定在连接板Ⅰ和连接板Ⅱ上。
进一步的，所述固定装置上安装有固定滚花螺母。
进一步的，所述连接板和所述导丝孔均采用紫铜材料。
进一步的，所述的一种新型的埋弧焊机自动导丝装置在使用过程中，通过所述连接杆连接埋弧焊机上，在埋弧焊机及送丝机的驱动下使用。
本实用新型的有益效果是：1、连接板和导丝孔采用紫铜材料制成，光滑、耐磨，不容易粘飞溅物，即使粘了飞溅物清理也方便，不容易卡丝；2、焊丝出丝位置的大小可自由调节，焊接操作方便快捷、省时省力，焊接质量稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
其中：1、连接杆，2、连接板Ⅱ，3、连接板Ⅰ，4、夹板Ⅰ，
5、夹板Ⅱ，6、固定装置，7、固定滚花螺母，8、导丝孔，9、导丝通道。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
如图1所示，一种新型的埋弧焊机自动导丝装置，包括连接杆1、连接板、夹板、固定装置6和导丝孔8，连接板与导丝孔8均由紫铜材料制成，连接板包括处于右边位置的连接板Ⅱ2和处于左边位置的连接板Ⅰ3，连接板Ⅱ2和连接板Ⅰ3间留有可调节的空隙，该空隙的可调节幅度即为导丝孔8的可调节幅度，连接板和连接杆1内留有导丝通道9，导丝通道9和导丝孔8相通，导丝孔8由两个半孔部件合起来形成，两个半孔部件中间有间隙，两个半孔部件分别通过螺栓固定在连接板Ⅱ2上和连接板Ⅰ3上，固定装置6通过螺栓、螺母和垫片固定在连接板Ⅱ2右侧，固定装置6上安装有固定滚花螺母7，旋动固定滚花螺母7可调节导丝孔8的间隙大小，固定装置6的安装位置位于连接杆1与连接板连接位置上面，夹板包括夹板Ⅰ4和夹板Ⅱ5，夹板Ⅰ4和夹板Ⅱ5一上一下夹在连接杆和连接板的连接位置，通过螺栓、螺母和垫片将连接板Ⅱ2、连接板Ⅰ3和连接杆夹住并固定在一起，连接板Ⅱ2与两块夹板通过两组螺栓、螺母和垫片固定在一起，连接板Ⅱ2上的两个螺栓孔左右跨度与导丝孔8的可调节大小相同，调节导丝孔8的大小时，将这两组螺栓拧下，转动固定滚花螺母7使固定装置带动连接板Ⅱ2移动从而达到调节导丝孔大小的目的，待调节完毕，将两组螺栓拧上即可，该装置实施过程中，将连接杆1与埋弧焊机连接到一起，在埋弧焊机及送丝机的驱动下使用。
Claims (7)
1.一种新型的埋弧焊机自动导丝装置，其特征在于，包括连接杆、连接板、夹板、固定装置和导丝孔,所述连接板一端连接所述连接杆，另一端安装有所述导丝孔，所述夹板夹在所述连接板与所述连接杆的连接位置，所述固定装置安装在所述连接板右侧，所述连接板和所述连接杆内留有相通的导丝通道，所述导丝通道和所述导丝孔相通。
2.根据权利要求1所述的一种新型的埋弧焊机自动导丝装置，其特征在于，所述连接板由连接板Ⅰ和连接板Ⅱ左右拼接构成,所述连接板Ⅰ和所述连接板Ⅱ之间留有空隙，所述固定装置安装在所述连接板Ⅱ的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种新型的埋弧焊机自动导丝装置，其特征在于，所述夹板包括夹板Ⅰ和夹板Ⅱ，所述夹板Ⅰ和夹板Ⅱ一上一下，通过螺栓、螺母和垫片将所述连接板Ⅰ、连接板Ⅱ和所述连接杆夹住并固定在一起。
4.根据权利要求2所述的一种新型的埋弧焊机自动导丝装置，其特征在于，所述导丝孔由一左一右两个半孔部件合起来形成，所述两个半孔部件间留有间隙，所述间隙与所述连接板内的导丝通道相通，所述两个半孔部件通过螺栓分别固定在连接板Ⅰ和连接板Ⅱ上。
5.根据权利要求1所述的一种新型的埋弧焊机自动导丝装置，其特征在于，所述固定装置上安装有固定滚花螺母。
6.根据权利要求1所述的一种新型的埋弧焊机自动导丝装置，其特征在于，所述连接板和所述导丝孔均采用紫铜材料。
7.根据权利要求1所述的一种新型的埋弧焊机自动导丝装置，其特征在于，所述的一种新型的埋弧焊机自动导丝装置在使用过程中，通过所述连接杆连接埋弧焊机上，在埋弧焊机及送丝机的驱动下使用。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720871643.2U CN207326155U (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 一种新型的埋弧焊机自动导丝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720871643.2U CN207326155U (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 一种新型的埋弧焊机自动导丝装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN207326155U true CN207326155U (zh) | 2018-05-08 |
Family
ID=62377040
Family Applications (1)
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| CN201720871643.2U Active CN207326155U (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 一种新型的埋弧焊机自动导丝装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207326155U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107335901A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-10 | 江苏海灵重工设备科技有限公司 | 一种新型的埋弧焊机自动导丝装置 |
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2017
- 2017-07-18 CN CN201720871643.2U patent/CN207326155U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107335901A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-10 | 江苏海灵重工设备科技有限公司 | 一种新型的埋弧焊机自动导丝装置 |
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