CN207325224U - 一种混凝土砂石分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土砂石分离机，包括画板、外壳密封边条、衬板、锁头、横架、减震弹簧、万向轮、储物袋、滑动装置、连接杆和转动轴承，所述转动轴承的两侧端口活动连接有画板和工作台面。该混凝土砂石分离机，通过安装有阀门盖和连接管使得分离机的输出速度能够人为调节，使用十分便捷，且取用原料工作较为方便，通过安装有筛网和传送带使得砂石能够进行自动筛选，将细沙筛选到筛网下侧的细沙收集斗中，使用较为方便且解放劳动力，通过安装有控制面板和内置式发动机使得传送带的传送砂石速度可以被人们调节，以防止砂石拥堵状况的发生，使得设备的使用安全性较高，且结构较为简单，设备制作成本较低，适用于大规模生产化使用。

Description

一种混凝土砂石分离机

技术领域

本实用新型涉及一种分离机设备技术领域，具体为一种混凝土砂石分离机。

背景技术

预拌混凝土生产过程中产生大量废水、废渣，这些废水废渣通常不经过处理就直接排放，对环境造成较大污染，现有的混凝土清洗分离设备对固体、液体的分离效果有限，且难以彻底分离砂、石，不仅无法完成砂、石回收，更不能实现浆水和砂、石的循环利用，浪费资源，污染环境，另外、在混凝土运输、搅拌设备残余混凝土和生产、施工过程中，难免产生多余混凝土以及因质量问题不能使用的废气混凝土处置等，据统计，平均每生产100方混凝土，将产生1～1.4立方米的废弃混凝土，也就是说，如果不对这些废弃混凝土进行回收处理，不但造成大量资源浪费，而且污染环境，产生公害。现有的砂石分离机出口低，易堵塞，不易拆卸维护，内部容易堵塞腐蚀损坏，使用寿命低。现在技术中对于砂石分离机一般采取分拆式结构，这样的设备具有占地面积达、分离效率低的缺点，不适合广泛使用。

为了解决目前市场上所存在的缺点，市面上迫切需要改进砂石分离机的设备，能够更好帮助人们进行浇筑混凝土工作，从而改善人们的生活水平。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土砂石分离机，以解决上述背景技术中提出的不能拆卸维护、结构较为复杂，制作成本较高等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土砂石分离机，包括防撞垫圈、筛网、内胆、保护外壳、支撑杆、控制面板、内置式发动机，所述防撞垫圈的中间部位设置有出料管，所述出料管的两侧端口处连通有出料嘴和砂石分离斗，所述出料嘴包括拉环、阀门盖和连接管，所述筛网的上侧装设有砂石分离斗，所述砂石分离斗的两侧端口固定连接有出料管和入料嘴，所述内胆的外侧包裹有砂石分离斗，所述保护外壳的左侧固定连接有砂石分离斗，所述入料嘴的右侧安装有固定块，所述支撑杆的顶端镶嵌有出料管，所述支撑杆包括活动块、固定杆和基座，所述控制面板的外侧镶嵌有底座，所述内置式发动机的顶端装设有转动轴，所述转动轴的外侧包裹有传送带，所述传送带的下侧设置有细沙收集斗，所述底座的顶端装设有细沙收集斗。

优选的，所述出料管的内壁上设置有防撞保护壁和防腐蚀保护层。

优选的，所述阀门盖的直径大于连接管的直径。

优选的，所述筛网的上设置有孔洞，且孔径为4mm-8mm。

优选的，所述内置式发动机上设置有输出轴，且该输出轴与转动轴相对应。

优选的，所述固定块上设置有锁扣板，且该锁扣板与入料嘴的右侧端口相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该混凝土砂石分离机，通过安装有阀门盖和连接管使得分离机的输出速度能够人为调节，使用十分便捷，且取用原料工作较为方便。

(2)该混凝土砂石分离机，通过安装有筛网和传送带使得砂石能够进行自动筛选，将细沙筛选到筛网下侧的细沙收集斗中，使用较为方便且解放劳动力，

(3)该混凝土砂石分离机，通过安装有控制面板和内置式发动机使得传送带的传送砂石速度可以被人们调节，以防止砂石拥堵状况的发生，使得设备的使用安全性较高，且结构较为简单，设备制作成本较低，适用于大规模生产化使用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型出料嘴结构示意图；

图3为本实用新型支撑杆结构示意图。

图中：1、防撞垫圈，2、出料管，3、出料嘴，301、拉环，302、阀门盖， 303、连接管，4、筛网，5、砂石分离斗，6、内胆，7、保护外壳，8、入料嘴，9、固定块，10、支撑杆，101、活动块，102、固定杆，103、基座，11、控制面板，12、内置式发动机，13、转动轴，14、传送带，15、底座，16、细沙收集斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土砂石分离机，包括防撞垫圈1、筛网4、内胆6、保护外壳7、支撑杆10、控制面板11、内置式发动机12，防撞垫圈1的中间部位设置有出料管2，出料管2的两侧端口处连通有出料嘴3和砂石分离斗5，出料管2的内壁上设置有防撞保护壁和防腐蚀保护层，出料嘴3包括拉环301、阀门盖302和连接管303，阀门盖302 的直径大于连接管303的直径，筛网4的上侧装设有砂石分离斗5，筛网4的上设置有孔洞，且孔径为4mm-8mm，砂石分离斗5的两侧端口固定连接有出料管2和入料嘴8，内胆6的外侧包裹有砂石分离斗5，保护外壳7的左侧固定连接有砂石分离斗5，入料嘴8的右侧安装有固定块9，固定块9上设置有锁扣板，且该锁扣板与入料嘴8的右侧端口相对应，支撑杆10的顶端镶嵌有出料管2，支撑杆10包括活动块101、支撑杆102和基座103，控制面板11的外侧镶嵌有底座15，内置式发动机12的顶端装设有转动轴13，内置式发动机12上设置有输出轴，且该输出轴与转动轴13相对应，转动轴13的外侧包裹有传送带14，传送带14的下侧设置有细沙收集斗16，底座15的顶端装设有细沙收集斗16。

工作原理：在使用该混凝土砂石分离机时，首先将外接电源接上分离机中为装置提供电力，通过控制面板11控制传送带14进行传送作业，将所需分离的砂石通过入料嘴8进入即可，在传送带14的作用下，砂石通过传送带 14进入砂石分离斗，筛网将筛选后的细沙调整到细沙后放置在细沙收集斗16 中，多余的砂石块通过出料管2进入出料嘴3喷出即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土砂石分离机，包括防撞垫圈(1)、筛网(4)、内胆(6)、保护外壳(7)、支撑杆(10)、控制面板(11)、内置式发动机(12)，其特征在于：所述防撞垫圈(1)的中间部位设置有出料管(2)，所述出料管(2)的两侧端口处连通有出料嘴(3)和砂石分离斗(5)，所述出料嘴(3)包括拉环(301)、阀门盖(302)和连接管(303)，所述筛网(4)的上侧装设有砂石分离斗(5)，所述砂石分离斗(5)的两侧端口固定连接有出料管(2)和入料嘴(8)，所述内胆(6)的外侧包裹有砂石分离斗(5)，所述保护外壳(7)的左侧固定连接有砂石分离斗(5)，所述入料嘴(8)的右侧安装有固定块(9)，所述支撑杆(10)的顶端镶嵌有出料管(2)，所述支撑杆(10)包括活动块(101)、固定杆(102)和基座(103)，所述控制面板(11)的外侧镶嵌有底座(15)，所述内置式发动机(12)的顶端装设有转动轴(13)，所述转动轴(13)的外侧包裹有传送带(14)，所述传送带(14)的下侧设置有细沙收集斗(16)，所述底座(15)的顶端装设有细沙收集斗(16)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离机，其特征在于：所述出料管(2)的内壁上设置有防撞保护壁和防腐蚀保护层。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离机，其特征在于：所述阀门盖(302)的直径大于连接管(303)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离机，其特征在于：所述筛网(4)的上设置有孔洞，且孔径为4mm-8mm。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离机，其特征在于：所述内置式发动机(12)上设置有输出轴，且该输出轴与转动轴(13)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离机，其特征在于：所述固定块(9)上设置有锁扣板，且该锁扣板与入料嘴(8)的右侧端口相对应。