CN207324996U - 一种滚筒式碎骨机 - Google Patents
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Abstract
一种滚筒式碎骨机，涉及骨科手术用碎骨装置领域，设有盒状机体，盒状机体内横向设有可自由转动的碎骨滚筒，碎骨滚筒一侧上设有连接转轴，盒状机体外侧的连接转轴上设有转动手柄，与转动手柄相对侧的盒状机体上设有与碎骨滚筒内部相对的取骨口，取骨口内滑动设有开口朝上的碎骨盒，碎骨滚筒上方的盒状机体上设有碎骨填装槽口，碎骨填装槽口内设有碎骨压块；所述的碎骨滚筒呈一端封闭的圆筒状；碎骨滚筒上设有与碎骨滚筒内侧连通的落入通孔，落入通孔一侧的碎骨滚筒外侧壁上设有切削刀。本实用新型具有结构简单、使用方便，碎骨速度快、效率高，碎骨颗粒均匀等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及骨科手术用碎骨装置领域，详细讲是一种结构简单、使用方便，碎骨速度快、效率高，碎骨颗粒均匀的滚筒式碎骨机。
背景技术
我们知道，在骨科手术中，经常需要将部分患者体内取出的少量骨块切碎成米粒大小的碎骨，将其放置到需要促进骨骼融合生长的部位，由于骨块是患者的活性新鲜自体骨，其效果远优于人工合成的颗粒状人工骨。自体骨虽然对取骨部位有一定损伤，但由于具有生长快，融合率高等诸多优点，在临床中使用非常广泛。比如在脊柱融合手术中，将此自体碎骨植入椎间隙中可以将上下两个椎体实现融合，而在脊柱侧弯矫形手术中，则可将其放置在脊柱后方的椎板，关节突，横突等部位，实现脊柱的侧后方融合。为了取下来的骨块切碎成碎小的颗粒，在手术中主要由手术助手将大骨块用咬骨钳一小块一小块地分离，由于颗粒很多，数量可达几十个乃至几百颗，非常费时费力，由于是操作时完全依靠手感，因此咬下来的骨头大小不均匀，经常发生颗粒过于粗大，将其植入体内后会影响骨骼的生长和治疗的效果。因此临床中急需能够方便地将新鲜的患者大骨块切碎成米粒状大小的器械。
发明内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便，碎骨速度快、效率高，碎骨颗粒均匀的滚筒式碎骨机。
本实用新型解决上述现有技术的不足所采用的技术方案是：
一种滚筒式碎骨机，其特征在于设有盒状机体，盒状机体内横向设有可自由转动的碎骨滚筒，碎骨滚筒一侧上设有连接转轴，盒状机体外侧的连接转轴上设有转动手柄，与转动手柄相对侧的盒状机体上设有与碎骨滚筒内部相对的取骨口，取骨口内滑动设有开口朝上的碎骨盒，碎骨滚筒上方的盒状机体上设有碎骨填装槽口，碎骨填装槽口内设有碎骨压块；所述的碎骨滚筒呈一端封闭的圆筒状；碎骨滚筒上设有与碎骨滚筒内侧连通的落入通孔，落入通孔一侧的碎骨滚筒外侧壁上设有切削刀。
本实用新型中所述的碎骨滚筒外侧壁上设有碎骨槽，碎骨槽一侧的碎骨滚筒上设有切削刀，碎骨槽内的碎骨滚筒上与切削刀刀刃相对处设有落入通孔。
本实用新型中所述的盒状机体由上机体和下机体两部分组成，上机体和下机体的后侧经合页铰连，上机体和下机体的前侧设有相对上锁定座和下锁定座，下锁定座上铰接有活节螺栓，上锁定座上设有与活节螺栓相配合的卡合槽口，活节螺栓可自由出入的嵌入卡合槽口内，上锁定座上方的活节螺栓上设有锁定螺母。拧动锁定螺母可以将活节螺栓紧固在上锁定座上。
本实用新型中所述的碎骨滚筒外侧壁上周向均匀有与其轴线平行的长条状碎骨槽，碎骨槽一侧的碎骨滚筒上沿碎骨槽长度方向均布有切削刀，切削刀的刀刃位于碎骨槽内。碎骨槽内的碎骨滚筒上与每个切削刀刀刃相对处设有一个与碎骨滚筒内侧连通的落入通孔。
本实用新型中设有稳定座板，所述的盒状机体固定设置在稳定座板上。提高碎骨操作时盒装机体的稳定性。
本实用新型中所述的稳定座板上设有U型卡接架，U型卡接架上卡接有与锁定螺母相配合的锁紧扳手。
本实用新型使用时，将大块的自体骨从碎骨填装槽口装入盒状机体内的碎骨滚筒上方，再将碎骨压块装在碎骨填装槽口内，操作转动手柄使碎骨滚筒转动、同时下压碎骨压块，切削刀将压在刀刃前方碎骨槽内的部分自体骨切下，被切下的自体骨块从落入通孔内下落如碎骨盒内。碎骨操作完成后，抽拉出碎骨盒，即可得到大小均匀的碎骨块。本实用新型结构简单、使用方便，能够将大块自体骨便捷、高效的切碎成大小适中（米粒状大小）的碎骨，且该设备体积小巧，可靠性高。在切削大块骨后能够对颗粒骨进行有效收集，方便后续使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的立体结构示意图。
图3是本实用新型正面结构示意图。
图4是本实用新型中碎骨滚筒的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图2所示的滚筒式碎骨机，设有盒状机体，所述的盒状机体由上机体5和下机体7两部分组成，上机体5和下机体7的后侧经合页13铰连，上机体5和下机体7的前侧设有相对上锁定座和下锁定座，下锁定座上铰接有活节螺栓15，上锁定座上设有与活节螺栓15相配合的卡合槽口，活节螺栓15可自由出入的嵌设在卡合槽口内，上锁定座上方的活节螺栓15上设有锁定螺母14。拧动锁定螺母14可以将活节螺栓紧固在上锁定座上，将上机体和下机体紧固为一体。盒状机体内横向设有可自由转动的碎骨滚筒3，从图中可以看出，碎骨滚筒3的两端部经滑动轴承安装在盒状机体内，盒状机体内部的形状与碎骨滚筒的外形相同，碎骨滚筒安装在盒状机体内后，初两端部经滑动轴承与盒状机体相连，其余部分与盒状机体的内壁间仅留有狭小的转动间隙。碎骨滚筒3一侧上设有连接转轴6，盒状机体外侧的连接转轴6上设有转动手柄9，与转动手柄9相对侧的盒状机体上设有与碎骨滚筒内部相对的取骨口，取骨口内可抽拉滑动设有开口朝上的碎骨盒8，碎骨滚筒3上方的盒状机体上设有碎骨填装槽口2，碎骨填装槽2口内设有可上下滑动的碎骨压块1；所述的碎骨滚筒3呈一端封闭的圆筒状，连接转轴6与碎骨滚筒同轴的设置在其封闭端上；碎骨滚筒外侧壁上设有碎骨槽17，碎骨槽17一侧的碎骨滚筒上设有切削刀4，切削刀的刀刃位于碎骨滚筒转动的方向上，碎骨槽17内的碎骨滚筒上与切削刀4刀刃相对处设有与碎骨滚筒内侧连通的落入通孔16。
本实用新型进一步改进，所述的碎骨滚筒外侧壁上周向均匀有与其轴线平行的长条状碎骨槽，长条状碎骨槽一侧的碎骨滚筒上沿碎骨槽长度方向均布有切削刀，切削刀的刀刃位于碎骨槽内。碎骨槽内的碎骨滚筒上与每个切削刀刀刃相对处设有一个与碎骨滚筒内侧连通的落入通孔。设有稳定座板10，所述的盒状机体固定设置在稳定座板10上；提高碎骨操作时盒装机体的稳定性。所述的稳定座板10上设有U型卡接架11，U型卡接架11上卡接有与锁定螺母相配合的锁紧扳手12；便于将盒状机体打开，清洗器内部。
本实用新型使用时，将大块的自体骨从碎骨填装槽口装入盒状机体内的碎骨滚筒上方，再将碎骨压块装在碎骨填装槽口内，操作转动手柄使碎骨滚筒转动、同时下压碎骨压块，切削刀将压在刀刃前方碎骨槽内的部分自体骨切下，被切下的自体骨块从落入通孔内下落如碎骨盒内。碎骨操作完成后，抽拉出碎骨盒，即可得到大小均匀的碎骨块。本实用新型结构简单、使用方便，能够将大块自体骨便捷、高效的切碎成大小适中（米粒状大小）的碎骨，且该设备体积小巧，可靠性高。在切削大块骨后能够对颗粒骨进行有效收集，方便后续使用。
Claims (6)
1.一种滚筒式碎骨机，其特征在于设有盒状机体，盒状机体内横向设有可自由转动的碎骨滚筒，碎骨滚筒一侧上设有连接转轴，盒状机体外侧的连接转轴上设有转动手柄，与转动手柄相对侧的盒状机体上设有与碎骨滚筒内部相对的取骨口，取骨口内滑动设有开口朝上的碎骨盒，碎骨滚筒上方的盒状机体上设有碎骨填装槽口，碎骨填装槽口内设有碎骨压块；所述的碎骨滚筒呈一端封闭的圆筒状；碎骨滚筒上设有与碎骨滚筒内侧连通的落入通孔，落入通孔一侧的碎骨滚筒外侧壁上设有切削刀。
2.根据权利要求1所述的滚筒式碎骨机，其特征在于所述的碎骨滚筒外侧壁上设有碎骨槽，碎骨槽一侧的碎骨滚筒上设有切削刀，碎骨槽内的碎骨滚筒上与切削刀刀刃相对处设有落入通孔。
3.根据权利要求1或2所述的滚筒式碎骨机，其特征在于所述的盒状机体由上机体和下机体两部分组成，上机体和下机体的后侧经合页铰连，上机体和下机体的前侧设有相对上锁定座和下锁定座，下锁定座上铰接有活节螺栓，上锁定座上设有与活节螺栓相配合的卡合槽口，活节螺栓可自由出入的嵌入卡合槽口内，上锁定座上方的活节螺栓上设有锁定螺母。
4.根据权利要求3所述的滚筒式碎骨机，其特征在于所述的碎骨滚筒外侧壁上周向均匀有与其轴线平行的长条状碎骨槽，碎骨槽一侧的碎骨滚筒上沿碎骨槽长度方向均布有切削刀，切削刀的刀刃位于碎骨槽内；碎骨槽内的碎骨滚筒上与每个切削刀刀刃相对处设有一个与碎骨滚筒内侧连通的落入通孔。
5.根据权利要求4所述的滚筒式碎骨机，其特征在于设有稳定座板，所述的盒状机体固定设置在稳定座板上。
6.根据权利要求5所述的滚筒式碎骨机，其特征在于所述的稳定座板上设有U型卡接架，U型卡接架上卡接有与锁定螺母相配合的锁紧扳手。
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