CN207324451U - 回收罐放空吸收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回收罐放空吸收装置,包括文丘里混合器,文丘里混合器的第一接口连接压缩风管道,压缩风管道上设置有压力调节器;文丘里混合器的第二接口通过第二管道连通回收罐的顶部,回收罐的顶部还连接有料液管道;文丘里混合器的第三接通过第三管道连通吸收罐,第三管道连通分布管,分布管位于吸收罐内的液面以下;吸收罐的侧壁底端设置有出料口,吸收罐的顶部设置有放空管。本实用新型提供的回收罐放空吸收装置,能够明显减少原料T蒸汽的排出,并且吸收液为反应原料,可以直接用于溶解反应,杜绝了污染物的排放。使料液流入回收罐更加顺畅,吸收过程更快速、充分,提高吸收效果;经吸收液吸收的气体达到排放标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸收装置,具体的说,涉及一种回收罐放空吸收装置,属于吸收设备技术领域。
背景技术
目前的回收罐放空吸收装置在使用时主要存在以下问题:一是料液流入回收罐较为不顺畅;二是在吸收罐内搅动罐内溶液,使吸收过程缓慢、不充分,吸收效果一般;虽经吸收液吸收的气体排出后,仍不能达到排放标准,污染大气。而且现有设备中,原料T放空系统在进料、蒸馏过程中有原料T蒸汽使用回收罐、文丘里混合器,放空管线直排,造成原料蒸汽排出,仍产生污染较严重。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种回收罐放空吸收装置,能够明显减少原料T蒸汽的排出,并且吸收液为反应原料,可以直接用于溶解反应,杜绝了污染物的排放。使料液流入回收罐更加顺畅,吸收过程更快速、充分,提高吸收效果;经吸收液吸收的气体达到排放标准。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:回收罐放空吸收装置,包括文丘里混合器,所述文丘里混合器的第一接口连接压缩风管道,所述压缩风管道上设置有压力调节器;所述文丘里混合器的第二接口通过第二管道连通回收罐的顶部,所述回收罐的顶部还连接有料液管道;
所述文丘里混合器的第三接通过第三管道连通吸收罐,所述第三管道连通分布管,所述分布管位于吸收罐内的液面以下;
所述吸收罐的侧壁底端设置有出料口,所述吸收罐的顶部设置有放空管。
一种优化方案,所述分布管至少设置3根,所述分布管在纵向上等距离设置且在水平方向上等角度设置。
进一步地,所述分布管的左右两端部设置有第一出料孔,所述分布管上的左右两端部的第一出料孔孔口相反设置。
进一步地,所述分布管上设置有若干第二出料孔,所述第二出料孔的下边缘设置有翅片;所述翅片沿第二出料孔的下边缘口下凹设置。
进一步地,位于分布管左侧的翅片沿分布管左侧的第一出料孔的孔口方向向一侧倾斜;位于分布管右侧的翅片沿分布管右侧的第一出料孔的孔口方向向一侧倾斜。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
本实用新型提供的回收罐放空吸收装置,能够明显减少原料T蒸汽的排出,并且吸收液为反应原料,可以直接用于溶解反应,杜绝了污染物的排放。使料液流入回收罐更加顺畅,吸收过程更快速、充分,提高吸收效果;经吸收液吸收的气体达到排放标准。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是分布管的结构示意图;
图中,
1-第一接口,2-第二接口,3-第三接口,4-压力调节器,5-压缩风管道,6-文丘里混合器,7-回收罐,8-料液管道,9-吸收罐,10-分布管,11-第二管道,12-第三管道,13-出料口,14-第二出料孔,15-翅片,16-第一出料孔。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例1回收罐放空吸收装置
如图1-2所示,本实用新型提供一种回收罐放空吸收装置,包括文丘里混合器6,所述文丘里混合器6的第一接口1连接压缩风管道5,所述压缩风管道5上设置有压力调节器4。
所述文丘里混合器6的第二接口2通过第二管道11连通回收罐7的顶部,所述回收罐7的顶部还连接有料液管道8。
所述文丘里混合器6的第三接口3通过第三管道12连通吸收罐9,所述第三管道12连通分布管10,所述分布管10位于吸收罐9内的液面以下。
所述吸收罐9的侧壁底端设置有出料口13,所述吸收罐9的顶部设置有放空管51。
所述分布管10至少设置3根,所述分布管10在纵向上等距离设置且在水平方向上等角度设置。
实施例2回收罐放空吸收装置
本实用新型提供一种回收罐放空吸收装置,与上述实施例的不同之处在于:所述分布管10的左右两端部设置有第一出料孔16,所述分布管10上的左右两端部的第一出料孔16孔口相反设置。
所述分布管10上设置有若干第二出料孔14,所述第二出料孔14的下边缘设置有翅片15。所述翅片15沿第二出料孔14的下边缘口下凹设置。
位于分布管10左侧的翅片15沿分布管10左侧的第一出料孔16的孔口方向向一侧倾斜;
位于分布管10右侧的翅片15沿分布管10右侧的第一出料孔16的孔口方向向一侧倾斜。
本装置能够明显减少原料T蒸汽的排出,并且吸收液为反应原料,可以直接用于溶解反应,杜绝了污染物的排放。料液经上工段的进料管道8流入回收罐7;回收罐文丘里混合器以下为回收罐放空管,未改造之前放空管线直排,造成原料蒸汽排出,产生污染。改造后,压缩风经压力调节器4调节至指定压力后由第一接口1进入文丘里混合器6,第二接口2端产生微负压吸入料液蒸汽,压缩风与料液蒸汽混合后经文丘里混合器6的第三接口3端排出经第三管道12的管线进入吸收罐9内的分布管10,料液蒸汽在吸收罐9内被吸收液吸收,压缩风经放空管51排出;此处压缩风有两个作用,一是经文丘里混合器6在第二接口2端产生负压,吸入料液蒸汽,并携带料液蒸汽进入吸收罐7,保持回收罐7内压力在一个较低水平,使料液流入回收罐7更加顺畅;二是在吸收罐9内搅动罐内溶液,使吸收过程更快速、充分,提高吸收效果。经吸收液吸收的气体达到排放标准,经放空管排出。
本实用新型提供的回收罐放空吸收装置,能够明显减少原料T蒸汽的排出,并且吸收液为反应原料,可以直接用于溶解反应,杜绝了污染物的排放。使料液流入回收罐更加顺畅,吸收过程更快速、充分,提高吸收效果;经吸收液吸收的气体达到排放标准。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.回收罐放空吸收装置,其特征在于:包括文丘里混合器(6),所述文丘里混合器(6)的第一接口(1)连接压缩风管道(5),所述压缩风管道(5)上设置有压力调节器(4);所述文丘里混合器(6)的第二接口(2)通过第二管道(11)连通回收罐(7)的顶部,所述回收罐(7)的顶部还连接有料液管道(8);
所述文丘里混合器(6)的第三接口(3)通过第三管道(12)连通吸收罐(9),所述第三管道(12)连通分布管(10),所述分布管(10)位于吸收罐(9)内的液面以下;
所述吸收罐(9)的侧壁底端设置有出料口(13),所述吸收罐(9)的顶部设置有放空管(51)。
2.如权利要求1所述的回收罐放空吸收装置,其特征在于:所述分布管(10)至少设置3根,所述分布管(10)在纵向上等距离设置且在水平方向上等角度设置。
3.如权利要求1所述的回收罐放空吸收装置,其特征在于:所述分布管(10)的左右两端部设置有第一出料孔(16),所述分布管(10)上的左右两端部的第一出料孔(16)孔口相反设置。
4.如权利要求3所述的回收罐放空吸收装置,其特征在于:所述分布管(10)上设置有若干第二出料孔(14),所述第二出料孔(14)的下边缘设置有翅片(15);所述翅片(15)沿第二出料孔(14)的下边缘口下凹设置。
5.如权利要求4所述的回收罐放空吸收装置,其特征在于:位于分布管(10)左侧的翅片(15)沿分布管(10)左侧的第一出料孔(16)的孔口方向向一侧倾斜;位于分布管(10)右侧的翅片(15)沿分布管(10)右侧的第一出料孔(16)的孔口方向向一侧倾斜。
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