CN207324437U - 一种草甘膦水剂生产过程中尾气吸收再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种草甘膦水剂生产过程中尾气吸收再利用装置，包括反应釜，引风机和水幕吸收装置，反应釜上端设置有排气口，下端设置有进液口；所述水幕吸收装置的一侧设置有进气口，另一侧的上端设置有进水口，下端设置有排液口；在反应釜的排气口和水幕吸收装置的进气口之间设置有主进气管，引风机设置在主进气管上，排液口通过进液管与反应釜的进液口相连通，在进液管上设置有增压泵。本实用新型的利用饮风机将反应釜内挥发出的碱性气体收集到水幕吸收装置内进行吸处理，碱性气体溶于水中后，通过进液管通入反应釜内充当溶剂，实现的气体的循环再利用，另一方面也减少了对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型属于农药生产技术领域，具体涉及一种草甘膦水剂生产过程中尾气吸收再利用装置。
背景技术
草甘膦是一种非选择性、无残留灭生性除草剂，对多年生根杂草非常有效，广泛用于橡胶、桑、茶、果园及甘蔗地。主要抑制植物体内的烯醇丙酮基莽草素磷酸合成酶，从而抑制莽草素向苯丙氨酸、酪氨酸及色氨酸的转化，使蛋白质合成受到干扰，导致植物死亡。
草甘膦水剂生产过程中，物料投入到反应釜中进行反应，物料投入过程中涉及到碱液的投料，如氨水、异丙胺、二甲胺等，这些碱液都属于挥发性液体，在投料过程中都会存在挥发，不仅造成浪费，还对环境产生污染。
实用新型内容
实用新型目的：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单，碱性挥发气体循环利用，对环境友好的草甘膦水剂生产过程中尾气吸收再利用装置。
技术方案：为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种草甘膦水剂生产过程中尾气吸收再利用装置，包括反应釜，引风机和水幕吸收装置，所述反应釜上端设置有排气口，下端设置有进液口；所述水幕吸收装置的一侧设置有进气口，另一侧的上端设置有进水口，下端设置有排液口；在所述反应釜的排气口和水幕吸收装置的进气口之间设置有主进气管，所述引风机设置在主进气管上，所述排液口通过进液管与反应釜的进液口相连通，在所述进液管上设置有增压泵。
进一步地，所述主进气管上连接有若干反应釜，每个反应釜的排气口通过支进液管与主进液管连通；每个反应釜的进液口通过支进液管与主进液管连接。
进一步地，在所述支进液管上分别设置有电磁阀，所述电磁阀通过控制器分别控制开闭。
进一步地，所述水幕吸收装置还包括水泵和喷淋装置，所述水泵通过水管与喷淋装置连接。
进一步地，所述喷淋装置包括顶部喷淋管和侧部喷淋管，在所述顶部喷淋管下表面和侧部喷淋管的面向水幕吸收装置内腔的侧面开设有喷淋孔。
进一步地，所述顶部喷淋管设置为纵横交错并相互连通的管道，所述顶部喷淋管安装在水幕吸收装置内腔的顶部。
进一步地，所述增压泵为气液增压泵或者空气增压泵。
进一步地，所述水幕吸收装置的底部倾斜设置，低端连接进液管。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型的利用饮风机将反应釜内挥发出的碱性气体收集到水幕吸收装置内进行吸处理，碱性气体溶于水中后，通过进液管通入反应釜内充当溶剂，实现的气体的循环再利用，另一方面也减少了对环境的污染。
本实用新型在支进液管上分别设置有电磁阀，并可以分别控制电磁阀的开闭，当某个反应釜内的溶剂量饱和时，关闭其所在支路上的电磁阀，可以方便的控制进液管的流量。水幕吸收装置内设置有立体的喷淋装置，顶部和侧面均设置有喷淋管，打开水泵通入水后，喷淋装置喷水形成密集的水幕，对碱性气体的吸收率大大提高。
附图说明
图1是草甘膦水剂生产过程中尾气吸收再利用装置结构示意图；
图2是草甘膦水剂生产过程中尾气吸收再利用装置中水幕吸收装置的结构示意图；
图3是草甘膦水剂生产过程中尾气吸收再利用装置中顶部喷淋管结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，一种草甘膦水剂生产过程中尾气吸收再利用装置，包括反应釜1，引风机2和水幕吸收装置3，反应釜1上端设置有排气口11，下端设置有进液口12；水幕吸收装置3的一侧设置有进气口31，另一侧的上端设置有进水口32，下端设置有排液口33；在反应釜1的排气口11和水幕吸收装置3的进气口31之间设置有主进气管4，引风机2设置在主进气管4上，排液口33通过进液管5与反应釜1的进液口12相连通，在进液管5上设置有增压泵6。增压泵6为气液增压泵或者空气增压泵。
主进气管4上连接有若干反应釜1，每个反应釜1的排气口11通过支进液管41与主进液管5连通；每个反应釜1的进液口12通过支进液管51与主进液管5连接。在支进液管51上分别设置有电磁阀52，电磁阀52通过控制器分别控制开闭。
水幕吸收装置3还包括水泵34和喷淋装置35，水泵34通过水管与喷淋装置35连接。喷淋装置35包括顶部喷淋管36和侧部喷淋管37，在顶部喷淋管36 下表面和侧部喷淋管37的面向水幕吸收装置3内腔的侧面开设有喷淋孔。顶部喷淋管36设置为纵横交错并相互连通的管道，顶部喷淋管36安装在水幕吸收装置3内腔的顶部。水幕吸收装置3的底部倾斜设置，低端连接进液管5，便于液体快速进入进液管5内，不在水幕吸收装置3内部有残留。
本实用新型的草甘膦水剂生产过程中尾气吸收再利用装置的工作过程：碱液 (氨水、异丙胺、二甲胺等)通过真空泵抽入反应釜中，操作过程中会有部分碱液挥发，开启引风机，挥发出来的气体经过主进气管进入水幕吸收装置，在水幕吸收装置中被水吸收，吸收之后的水从反应釜的底部通过进液管进入到反应釜内充当溶剂，进液管上设置的增压泵，增压泵增加了反应釜内排出的液体的流速和流量，使之更稳定的进入反应釜内。
本实用新型的利用饮风机将反应釜内挥发出的碱性气体收集到水幕吸收装置内进行吸处理，碱性气体溶于水中后，通过进液管通入反应釜内充当溶剂，实现的气体的循环再利用，另一方面也减少了对环境的污染。
本实用新型在支进液管上分别设置有电磁阀，并可以分别控制电磁阀的开闭，当某个反应釜内的溶剂量饱和时，关闭其所在支路上的电磁阀，可以方便的控制进液管的流量。水幕吸收装置内设置有立体的喷淋装置，顶部和侧面均设置有喷淋管，打开水泵通入水后，喷淋装置喷水形成密集的水幕，对碱性气体的吸收率大大提高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种草甘膦水剂生产过程中尾气吸收再利用装置，其特征在于：包括反应釜(1)，引风机(2)和水幕吸收装置(3)，所述反应釜(1)上端设置有排气口(11)，下端设置有进液口(12)；所述水幕吸收装置(3)的一侧设置有进气口(31)，另一侧的上端设置有进水口(32)，下端设置有排液口(33)；在所述反应釜(1)的排气口(11)和水幕吸收装置(3)的进气口(31)之间设置有主进气管(4)，所述引风机(2)设置在主进气管(4)上，所述排液口(33)通过进液管(5)与反应釜(1)的进液口(12)相连通，在所述进液管(5)上设置有增压泵(6)。
2.根据权利要求1所述的草甘膦水剂生产过程中尾气吸收再利用装置，其特征在于：所述主进气管(4)上连接有若干反应釜(1)，每个反应釜(1)的排气口(11)通过支进液管(41)与主进液管(5)连通；每个反应釜(1)的进液口(12)通过支进液管(51)与主进液管(5)连接。
3.根据权利要求2所述的草甘膦水剂生产过程中尾气吸收再利用装置，其特征在于：在所述支进液管(51)上分别设置有电磁阀(52)，所述电磁阀(52)通过控制器分别控制开闭。
4.根据权利要求1所述的草甘膦水剂生产过程中尾气吸收再利用装置，其特征在于：所述水幕吸收装置(3)还包括水泵(34)和喷淋装置(35)，所述水泵(34)通过水管与喷淋装置(35)连接。
5.根据权利要求4所述的草甘膦水剂生产过程中尾气吸收再利用装置，其特征在于：所述喷淋装置(35)包括顶部喷淋管(36)和侧部喷淋管(37)，在所述顶部喷淋管(36)下表面和侧部喷淋管(37)的面向水幕吸收装置(3)内腔的侧面开设有喷淋孔。
6.根据权利要求5所述的草甘膦水剂生产过程中尾气吸收再利用装置，其特征在于：所述顶部喷淋管(36)设置为纵横交错并相互连通的管道，所述顶部喷淋管(36)安装在水幕吸收装置(3)内腔的顶部。
7.根据权利要求1所述的草甘膦水剂生产过程中尾气吸收再利用装置，其特征在于：所述增压泵(6)为气液增压泵或者空气增压泵。
8.根据权利要求1所述的草甘膦水剂生产过程中尾气吸收再利用装置，其特征在于：所述水幕吸收装置(3)的底部倾斜设置，低端连接进液管(5)。
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| CN201720957013.7U CN207324437U (zh) | 2017-08-02 | 2017-08-02 | 一种草甘膦水剂生产过程中尾气吸收再利用装置 |
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| CN (1) | CN207324437U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115025608A (zh) * | 2022-05-12 | 2022-09-09 | 湖北泰盛化工有限公司 | 草甘膦异丙胺盐水剂生产中控制尾气异味的装置及工艺 |
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2017
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