CN207324398U - 一种双风机控制窑尾除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种双风机控制窑尾除尘系统，包括：回转窑，竖式预热器，预热器上部料仓，输出风管，旋风除尘器，一级引风机，布袋除尘器，二级引风机，烟筒；在回转窑的上部安装有竖式预热器；预热器上部料仓安装在竖式预热器的上部；竖式预热器通过输出风管与旋风除尘器连接；旋风除尘器通过风管与一级引风机连接；一级引风机通过风管与布袋除尘器连接；布袋除尘器与二级引风机连接，烟筒安装在二级引风机上。本实用新型所述的双风机控制窑尾除尘系统，系统阻力小，并能收集烟气中较大颗粒粉尘，提高除尘效率，较少污染，对项目节约能源、减少投资、降低成本有重要意义。同时本实用新型布局规整，安装生产便捷。

Description

一种双风机控制窑尾除尘系统

技术领域

本实用新型涉及冶炼行业石灰生产系统的通风除尘领域，特别涉及了一种双风机控制窑尾除尘系统。

背景技术

目前带预热器回转窑系统生产活性石灰产品广泛应用于冶金、有色金属、矿山烧结、化工等诸多行业。回转窑系统的生产主要是通过预热器利用回转窑燃烧系统生产的烟气余热将石灰石进行预热分解，从而达到节能、提高产能作用。生产当中石灰石在预热器预热分解产生的气体，燃烧系统燃料在燃烧过程中产生大量的烟气，石灰石在预热过程中和回转窑运行中产生一定量粉尘和烟气废气，这样含粉尘的废气必须备有窑尾通风除尘系统。

带预热器回转窑生产活性石灰在国内及国外的企业比较广泛地得到应用，以往工业上采用单级布袋除尘器加风机的形式，如此，含有大颗粒的废气进入布袋除尘器，对布袋除尘器的使用寿命造成很大影响。

本实用新型设计的一种双风机控制窑尾除尘系统，能实现收集烟气中较大颗粒粉尘，提高除尘效率，较少污染，又能使系统阻力较小的除尘工艺系统，对项目较少投资、降低生产成本有重要意义。

发明内容

本实用新型的目的是为了节约能源、降低生产成本，特提供了一种双风机控制窑尾除尘系统。

本实用新型采用的技术方案是：

一种双风机控制窑尾除尘系统，包括：回转窑，竖式预热器，预热器上部料仓，输出风管，旋风除尘器，一级引风机，布袋除尘器，二级引风机，烟筒；在回转窑的上部安装有竖式预热器；预热器上部料仓安装在竖式预热器的上部；竖式预热器通过输出风管与旋风除尘器连接；旋风除尘器通过风管与一级引风机连接；一级引风机通过风管与布袋除尘器连接；布袋除尘器与二级引风机连接，烟筒安装在二级引风机上。

本实用新型的优点：

本实用新型所述的双风机控制窑尾除尘系统，系统阻力小，并能收集烟气中较大颗粒粉尘，提高除尘效率，较少污染，对项目节约能源、减少投资、降低成本有重要意义。同时本实用新型布局规整，安装生产便捷等优点。

附图说明

图1为双风机控制窑尾除尘系统结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1及实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

一种双风机控制窑尾除尘系统，包括：回转窑1，竖式预热器2，预热器上部料仓3，输出风管4，旋风除尘器5，一级引风机6，布袋除尘器7，二级引风机8，烟筒9；

在回转窑1的上部安装有竖式预热器2；预热器上部料仓3安装在竖式预热器2的上部；竖式预热器2通过输出风管4与旋风除尘器5连接；旋风除尘器5通过风管与一级引风机6连接；一级引风机6通过风管与布袋除尘器7连接；布袋除尘器7与二级引风机8连接，烟筒9安装在二级引风机8上。

由回转窑1产生的余热进入竖式预热器2使物料进行余热；余热物料后含有多种物质和粉尘的废气从输出风管4输出，废气进入旋风除尘器5，在旋风除尘器5中金性处理，使大颗粒脱离并通过掺冷风得到冷却，脱离颗粒后的气体通过一级引风机6进入布袋除尘器7，除尘达标后的气体由二级引风机8经烟筒9排出；经由旋风除尘器5和布袋除尘器7排出的灰尘颗粒进入下道设备除尘灰输送机及提升机进行回收。

Claims (1)

1.一种双风机控制窑尾除尘系统，其特征在于：

包括：回转窑，竖式预热器，预热器上部料仓，输出风管，旋风除尘器，一级引风机，布袋除尘器，二级引风机，烟筒；

在回转窑的上部安装有竖式预热器；预热器上部料仓安装在竖式预热器的上部；竖式预热器通过输出风管与旋风除尘器连接；旋风除尘器通过风管与一级引风机连接；一级引风机通过风管与布袋除尘器连接；布袋除尘器与二级引风机连接，烟筒安装在二级引风机上。