CN207321972U - 花生收获机的摘果装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了花生收获机的摘果装置，包括安装在花生收获机机架上相互平行且转动方向相反的一对转轴(1)，所述转轴(1)上套设有摘果滚筒(2)，所述摘果滚筒(2)的周向上设有多个摘果叶片(3)，所述摘果叶片(3)沿所述摘果滚筒(2)长度方向延伸，包括摘果叶片(3)上邻近所述摘果滚筒(2)的一端设有一层垫片(4)，所述垫片(4)沿所述摘果叶片长度方向布置且宽度小于所述摘果叶片(3)。本实用新型提供的花生收获机的摘果装置，可提高摘果效率，提高摘果装置的使用寿命。

Description

花生收获机的摘果装置

技术领域

本实用新型属于花生收割设备技术领域，特别涉及一种花生收获机的摘果装置。

背景技术

花生收获机的摘果装置普遍存在工作时容易积土的问题，尤其是在土质较粘地块工作时，积土更为严重，造成工作效率低下，随着积土的增多，会影响摘果滚筒的动平衡，从而降低了轴承的使用寿命。本实用新型因此而来。

发明内容

本实用新型目的是提供一种花生收获机的摘果装置，结构简单，提高摘果效率。

基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：

花生收获机的摘果装置，包括安装在花生收获机机架上相互平行且转动方向相反的一对转轴，所述转轴上套设有摘果滚筒，所述摘果滚筒的周向上设有多个摘果叶片，所述摘果叶片沿所述摘果滚筒长度方向延伸，包括摘果叶片上邻近所述摘果滚筒的一端设有一层垫片，所述垫片沿所述摘果叶片长度方向布置且宽度小于所述摘果叶片。

在其中的一些实施方式中，所述垫片采用橡胶材料制成。

在其中的一些实施方式中，所述摘果叶片的边缘部呈圆弧状。

在其中的一些实施方式中，所述摘果滚筒的前端、后端分别安装有刮草板。

在其中的一些实施方式中，所述摘果滚筒呈前低后高布置且轴线方向与花生收获机割台上夹持链延伸方向之间呈9～11°夹角。

在其中的一些实施方式中，所述摘果滚筒的轴线方向与花生收获机割台上夹持链延伸方向之间呈10°夹角。

在其中的一些实施方式中，所述摘果滚筒前端与夹持链之间的间距为 250mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、采用本实用新型的技术方案，在摘果叶片上设有一层垫片，可以防止泥土粘附在摘果叶片上，便于清理，提高摘果效率；

2、采用本实用新型进一步的技术方案，摘果叶片的边缘部设置为圆弧状，避免摘果过程中摘果叶片边缘尖锐部位于花生荚碰撞，降低摘果破碎率；

3、采用本实用新型进一步的技术方案，在摘果滚筒的前端和后端分别安装刮草板，放置杂草和地膜缠绕摘果滚筒；

4、采用本实用新型进一步的技术方案，摘果滚筒轴线方向与花生收获机夹持链之间呈9～11°夹角，摘果滚筒前端与夹持链之间的间距设为 250mm，使花生的摘果范围变大，提高摘果滚筒的摘净率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型花生收获机的摘果装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例另一个方向的结构示意图；

图3为本实用新型实施例安装在花生收获机上的结构示意图；

其中：

1、转轴；

2、摘果滚筒；

3、摘果叶片；

4、垫片；

5、刮草板；

6、夹持链。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

参见图1-3，为本实用新型实施例的结构示意图，提供一种花生收获机的摘果装置，包括安装在花生收获机机架上相互平行且转动方向相反的一对转轴1，转轴1的前后端分别通过轴承固定，转轴1的前端与传动装置传动连接，转轴1上套设有摘果滚筒2，摘果滚筒2位于夹持链6下方，摘果滚筒2的周向上设有多个摘果叶片3，摘果叶片3沿摘果滚筒2长度方向延伸，在摘果叶片3上邻近摘果滚筒2的一端设有一层垫4片，垫片4沿摘果叶片 3长度方向布置且宽度小于摘果叶片3，优选的，垫片4采用橡胶材料制成，可以防止泥土粘附在摘果叶片上，便于清理，提高摘果滚筒2的工作效率。

为了进一步优化本实用新型的实施效果，摘果叶片3的边缘部设置为圆弧状，避免摘果中摘果叶片3边缘尖锐部位与花生果荚碰撞，降低摘果破碎率。

为了进一步优化本实用新型的实施效果，在摘果滚筒2的前端和后端分别安装有刮草板5，防止杂草和地膜缠绕在摘果滚筒2上，保证摘果滚筒2 的正常工作。

本例中，摘果滚筒2呈前低后高布置，摘果滚筒2的轴线方向与花生收获机割台上的夹持链6延伸方向之间呈9～11°夹角，优选的，该夹角为 10°。摘果滚筒2前端与夹持链6之间的间距为250mm，使花生的可摘果范围变大，提高滚筒的摘净率。

上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.花生收获机的摘果装置，包括安装在花生收获机机架上相互平行且转动方向相反的一对转轴(1)，所述转轴(1)上套设有摘果滚筒(2)，所述摘果滚筒(2)的周向上设有多个摘果叶片(3)，所述摘果叶片(3)沿所述摘果滚筒(2)长度方向延伸，其特征在于：所述摘果叶片(3)上邻近所述摘果滚筒(2)的一端设有一层垫片(4)，所述垫片(4)沿所述摘果叶片(3)长度方向布置且宽度小于所述摘果叶片(3)；

所述摘果滚筒(2)呈前低后高布置且轴线方向与花生收获机割台上夹持链(6)延伸方向之间呈9～11°夹角。

2.根据权利要求1所述的花生收获机的摘果装置，其特征在于：所述垫片(4)采用橡胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的花生收获机的摘果装置，其特征在于：所述摘果叶片(3)的边缘部呈圆弧状。

4.根据权利要求1所述的花生收获机的摘果装置，其特征在于：所述摘果滚筒(2)的前端、后端分别安装有刮草板(5)。

5.根据权利要求1所述的花生收获机的摘果装置，其特征在于：所述摘果滚筒(2)的轴线方向与花生收获机割台上夹持链(6)延伸方向之间呈10°夹角。

6.根据权利要求1所述的花生收获机的摘果装置，其特征在于：所述摘果滚筒(2)前端与夹持链(6)之间的间距为250mm。