CN207318768U - 一种喇叭口导光板卷对卷热滚压机构 - Google Patents

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廖辉
王水银
王健
齐高胜
陈玮
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Abstract

本实用新型公开了一种喇叭口导光板卷对卷热滚压机构,包括上滚轮,下滚轮,撕除保护膜滚轮组及覆膜滚轮组,其中上滚轮与下滚轮上下对应,且表面均包覆有一层网点钢板,所述上滚轮与下滚轮两侧具有多组传送滚轮,将导光板传送至上下滚轮之间进行网点热滚压,所述撕除保护膜滚轮组位于上下滚轮的入口端,包括上撕除滚轮及下撕除滚轮分别位于导光板的上方和下方,对导光板上表面和下表面的保护膜进行撕除,所述覆膜滚轮组位于上下滚轮的出口端,包括上覆膜轮及下覆膜轮分别位于导光板的上方和下方,对导光板上表面和下表面的覆膜处理。

Description

一种喇叭口导光板卷对卷热滚压机构
技术领域
本实用新型涉及导光板加工设备,具体为一种喇叭口导光板卷对卷热滚压机构。
背景技术
液晶显示装置具有轻、薄、耗电小等优点,广泛应用于现代化信息设备中。由于液晶显示面板中的液晶本身不具发光特性,为达到显示效果,必须给液晶显示面板提供一面光源装置,如背光模块,该面光源装置之功能在于向液晶显示面板提供辉度充分且均匀之面光源。对于LED光源,由于LED出光时具有一个有限的发散角而且出光处的能量较大,所以当导光板被LED点亮时,会在导光板的入光处看到明显的亮暗现象,即是俗称的Hot Spot,所以当导光板盖上玻璃后会造成LED入光处的质量不佳。
导光板的原理是利用网点(油墨网点,热压网点,注塑网点)破坏LED光源光线的全反射,从而让光线从导光板出来,实现LED线光源变成面光源的目的,为显示器提供发光源。
在热压网点加工中,通常采用上下滚轮进行网点热滚压成型,然而导光板在进行网点热压前还需要对其表面的保护膜进行撕除,网点热压后还需要进行覆膜操作,这些操作在现有的都是手工进行,而且热滚压一般都将导光板裁切至要求尺寸进行单块加工,这就使得产能非常低,且对于手机屏幕等小尺寸的导光板无法进行加工操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决背景技术的问题,提供一种喇叭口导光板卷对卷热滚压机构,采用卷对卷热滚压技术对导光板进行成卷整体加工,并对热滚压机构进行结构改进,增加撕膜和覆膜机构,实现网点热滚压的同时自动撕膜和覆膜,提高了加工产能,确保了小尺寸导光板的正常加工。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种喇叭口导光板卷对卷热滚压机构,包括上滚轮,下滚轮,撕除保护膜滚轮组及覆膜滚轮组,其中上滚轮与下滚轮上下对应,且表面均包覆有一层网点钢板,所述上滚轮与下滚轮两侧具有多组传送滚轮,将导光板传送至上下滚轮之间进行网点热滚压,所述撕除保护膜滚轮组位于上下滚轮的入口端,包括上撕除滚轮及下撕除滚轮分别位于导光板的上方和下方,对导光板上表面和下表面的保护膜进行撕除,所述覆膜滚轮组位于上下滚轮的出口端,包括上覆膜轮及下覆膜轮分别位于导光板的上方和下方,对导光板上表面和下表面的覆膜处理。
所述撕除保护膜滚轮组与导光板之间的距离为100-200mm。
所述覆膜滚轮组后方还设有一组硅胶滚轮,分别位于导光板上方和下方,与导光板之间具有0.1~2mm的间隙,将保护膜覆合至导光板两面。
与现有技术相比,本实用新型所揭示的一种喇叭口导光板卷对卷热滚压机构,其具有如下有益效果:采用卷对卷热滚压技术对导光板进行成卷整体加工,并对热滚压机构进行结构改进,增加撕膜和覆膜机构,实现网点热滚压的同时自动撕膜和覆膜,提高了加工产能,确保了小尺寸导光板的正常加工,硅胶滚轮在覆膜时完全贴合在导光板表面,且贴合间隙可以调整,保证覆膜的平整性及无气泡。
附图说明
图1为本实用新型喇叭口导光板卷对卷热滚压机构的结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供一种技术方案:一种喇叭口导光板卷对卷热滚压机构,包括上滚轮1,下滚轮2,撕除保护膜滚轮组,覆膜滚轮组及硅胶滚轮10,其中上滚轮1与下滚轮2上下对应,且表面均包覆有一层网点钢板3,所述上滚轮与下滚轮两侧具有多组传送滚轮4,将导光板5传送至上下滚轮之间进行网点热滚压,所述撕除保护膜滚轮组位于上下滚轮的入口端,包括上撕除滚轮6及下撕除滚轮7分别位于导光板的上方和下方,且距离导光板100-200mm(上下位置可以调节,具体调节结构参见现有的卷对卷机构),对导光板上表面和下表面的保护膜进行撕除,所述覆膜滚轮组位于上下滚轮的出口端,包括上覆膜轮8及下覆膜轮9分别位于导光板的上方和下方贴合导光板,对导光板上表面和下表面的覆膜处理,硅胶滚轮10位于覆膜滚轮组后方,位于导光板上方和下方,与导光板之间具有0.1~2mm间隙,将保护膜完全贴合在导光板表面。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种喇叭口导光板卷对卷热滚压机构,其特征在于:包括上滚轮,下滚轮,撕除保护膜滚轮组及覆膜滚轮组,其中上滚轮与下滚轮上下对应,且表面均包覆有一层网点钢板,所述上滚轮与下滚轮两侧具有多组传送滚轮,将导光板传送至上下滚轮之间进行网点热滚压,所述撕除保护膜滚轮组位于上下滚轮的入口端,包括上撕除滚轮及下撕除滚轮分别位于导光板的上方和下方,对导光板上表面和下表面的保护膜进行撕除,所述覆膜滚轮组位于上下滚轮的出口端,包括上覆膜轮及下覆膜轮分别位于导光板的上方和下方,对导光板上表面和下表面的覆膜处理。
2.根据权利要求1所述的一种喇叭口导光板卷对卷热滚压机构,其特征在于:所述撕除保护膜滚轮组与导光板之间的距离为100-200mm。
3.根据权利要求1所述的一种喇叭口导光板卷对卷热滚压机构,其特征在于:所述覆膜滚轮组后方还设有一组硅胶滚轮,分别位于导光板上方和下方,与导光板之间具有0.1~2mm的间隙,将保护膜覆合至导光板两面。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112848591A (zh) * 2021-01-15 2021-05-28 芜湖夏鑫新型材料科技有限公司 一种用于贴敷超薄导光板的pe保护膜

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