CN207317353U - 直接送风卧式无霜冷柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了直接送风卧式无霜冷柜，包括箱体和门体,箱体内设置有风道系统,风道系统包括蒸发器、轴流风机、送风口、回风口、回风风道，蒸发器位于蒸发器腔内，轴流风机位于蒸发器上方，间室内在位于蒸发器腔和轴流风机的前侧盖有风罩，轴流风机安装在风罩后侧，风罩上部开有多个送风口，风罩上的多个送风口位于轴流风机的前方，轴流风机的吸风面朝向蒸发器，轴流风机的吐风面朝向前侧的多个送风口；蒸发器腔顶部设置有一层保温板，保温板位于轴流风机上方并密封住蒸发器腔顶部。本实用新型优点：其将风道系统简化成通过大风量的轴流风机直接送风，提高了风循环效率，实现了卧式无霜冷柜低成本化、生产工艺简单化。

Description

直接送风卧式无霜冷柜

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及的是一种直接送风卧式无霜冷柜。

背景技术

卧式冷柜作为一种便利的制冷工具，广泛应用于商业、家用领域。市面上的卧式冷柜考虑成本和制造工艺，均采用直冷方式，即将蒸发器管道缠绕在内胆上发泡，在柜体底部设置有一个排水管。这样的方式造成卧式冷柜的通病——结霜严重、开门费力。用户使用一段时间后，冷柜内胆上因水汽凝结形成很厚的霜层，用户只能断电，把食品拿出，将霜化掉后经由排水口排出。另外这种制冷方式，冷柜内外会形成较大压力差，用户使用时二次开门相当费力。

冷柜一般在宽度方向较冰箱长很多，且一般冷柜没有冰箱类似的搁架，因此冷柜容易出现风路堵塞、送风距离不够的现象。针对此种现象，可在风罩的夹层内设置风道，但这种方案风罩的结构复杂、生产成本高、安装工序复杂、操作困难不利于生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种直接送风卧式无霜冷柜，以使卧式无霜冷柜低成本化、生产工艺简单化。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

直接送风卧式无霜冷柜，包括箱体和门体,所述箱体内设有间室,所述箱体内设置有风道系统,所述风道系统包括蒸发器、轴流风机、送风口、回风口、回风风道，所述蒸发器位于蒸发器腔内，所述蒸发器腔位于所述箱体在长度方向上的一端，所述轴流风机位于所述蒸发器上方，所述间室内在位于所述蒸发器腔和轴流风机的前侧盖有风罩，所述轴流风机安装在所述风罩后侧，所述风罩上部开有多个送风口，所述风罩上的多个送风口位于所述轴流风机的前方，所述轴流风机的吸风面朝向蒸发器，所述轴流风机的吐风面朝向前侧的多个送风口；所述蒸发器腔顶部设置有一层保温板，所述保温板位于所述轴流风机上方并密封住所述蒸发器腔顶部。

进一步的，所述风罩上的多个送风口为多个环形的送风口。

进一步的，所述蒸发器上设置有蒸发器温度传感器、化霜加热器和化霜保护器,所述箱体上还设置有控制器17，所述蒸发器、轴流风机、蒸发器温度传感器、化霜加热器和化霜保护器分别与所述控制器17连接并受控于所述控制器17。

进一步的，所述风罩下方设有一个向间室内水平延伸的回风口挡板，所述回风口挡板位于压缩机仓顶部上方，所述回风风道由所述回风口挡板与压缩机仓顶部之间的通道组成，所述回风风道的前端口形成回风口。

进一步的，所述蒸发器下方设置有蒸发器接水盘，所述蒸发器接水盘底端连接有排水管，所述排水管下端延伸至压缩机仓内，且在所述压缩机仓的压缩机上方设置有外置接水盘，所述外置接水盘正好位于所述排水管下方。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型提供的一种直接送风卧式无霜冷柜，其将风道系统简化成通过大风量的轴流风机直接送风，提高了风循环效率，且无需在风罩的夹层内设置复杂的风道结构，整个风道系统结构简单、生产成本低、安装工序简便快捷，使得卧式无霜冷柜低成本化、生产工艺简单化，能够满足小容积的卧式无霜冷柜送风距离短的情况下的制冷要求。

附图说明

图1是本实用新型去掉门体后的立体结构示意图。

图2是本实用新型的纵向剖视图。

图3是本实用新型去掉门体和保温板后的俯视图。

图中标号：1、箱体，100、间室，2、门体，3、保温板，4、轴流风机，5、风罩，51送风口，6、间室温度传感器，7、蒸发器，8、蒸发器温度传感器，9、化霜加热器，10、蒸发器接水盘，11、排水管，12、外置接水盘，13、压缩机，14回风风道，15、回风口挡板，16、压缩机仓，17、控制器17。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1至图3，本实施例公开了直接送风卧式无霜冷柜，包括箱体1和门体2,箱体1内设有间室100,箱体1内设置有风道系统,风道系统包括蒸发器7、轴流风机4、送风口51、回风口、回风风道14，蒸发器7位于蒸发器腔内，蒸发器腔位于箱体1在长度方向上的一端，轴流风机4位于蒸发器7上方，间室100内在位于蒸发器腔和轴流风机4的前侧盖有风罩5，轴流风机4安装在风罩5后侧，风罩5上部开有多个送风口51，风罩5上的多个送风口51位于轴流风机4的前方，风罩5上的多个送风口51为多个环形的送风口51。轴流风机4的吸风面朝向蒸发器7，轴流风机4的吐风面朝向前侧的多个送风口51；蒸发器腔顶部设置有一层保温板3，保温板3位于轴流风机4上方并密封住蒸发器腔顶部，因蒸发器7的低温容易造成风罩5顶部结霜，故设置保温板3用于防止频繁开门导致的风罩5顶部结霜。

风罩5下方设有一个向间室100内水平延伸的回风口挡板15，回风口挡板15位于压缩机仓16顶部上方，回风风道14由回风口挡板15与压缩机仓16顶部之间的通道组成，回风风道14的前端口形成回风口，回风口挡板15阻挡了送风口51的风直接抽回到回风风道14的几率，使得大部分风从蒸发器腔抽出的冷风被送到间室100中的蒸发器腔较远的对侧，进一步保证了间室100的制冷效果。蒸发器7下方设置有蒸发器接水盘10，蒸发器接水盘10底端连接有排水管11，排水管11下端延伸至压缩机仓16内，且在压缩机仓16的压缩机13上方设置有外置接水盘12，外置接水盘12正好位于排水管11下方。

蒸发器7上设置有蒸发器温度传感器8、化霜加热器9和化霜保护器,箱体1上还设置有控制器17，蒸发器7、轴流风机4、蒸发器温度传感器8、化霜加热器9和化霜保护器分别与控制器17连接并受控于控制器17。

本实施例提供的直接送风卧式无霜冷柜，其通过大风量的轴流风机4直接将从蒸发器7来的冷风送至前侧的多个送风口51，并通过多个送风口51将风送入间室100内，然后通过回风口和回风风道14进入蒸发器腔下方，不断循环达到降温作用。

当蒸发器温度传感器8检测冷柜需要制冷时，风罩5上的间室温度传感器6传送开机信号给控制器17,控制器17控制压缩机13和轴流风机4开启，蒸发器7温度迅速降低，在轴流风机4的作用下，直接将从蒸发器7来的冷风送至前侧的间室100内，然后通过回风口和回风风道14进入蒸发器腔下方，不断循环达到降温作用。本冷柜在蒸发器7底部设置有化霜加热器9，用于加热蒸发器7达到化霜的目的。化霜加热器9下方设置有蒸发器接水盘10，当冰柜化霜时，产生的水滴落在蒸发器接水盘10内，经由排水管11排出柜体外，进一步滴落于外置接水盘12上。外置接水盘12设置在压缩机13上，通过压缩机13工作时产生热量来加热外置接水盘12内的水，使水快速蒸发，满足可靠性要求。本实施例提供的卧式无霜冷柜，改变了原有冷柜直冷模式存在的结霜严重、需要手动化霜的弊病，另外排水管11的存在使冷柜内外连通，气压平衡，解决了冷柜开门费力的情况。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.直接送风卧式无霜冷柜，包括箱体和门体,所述箱体内设有间室,所述箱体内设置有风道系统,其特征在于：所述风道系统包括蒸发器、轴流风机、送风口、回风口、回风风道，所述蒸发器位于蒸发器腔内，所述蒸发器腔位于所述箱体在长度方向上的一端，所述轴流风机位于所述蒸发器上方，所述间室内在位于所述蒸发器腔和轴流风机的前侧盖有风罩，所述轴流风机安装在所述风罩后侧，所述风罩上部开有多个送风口，所述风罩上的多个送风口位于所述轴流风机的前方，所述轴流风机的吸风面朝向蒸发器，所述轴流风机的吐风面朝向前侧的多个送风口；所述蒸发器腔顶部设置有一层保温板，所述保温板位于所述轴流风机上方并密封住所述蒸发器腔顶部。

2.如权利要求1所述的直接送风卧式无霜冷柜，其特征在于：所述风罩上的多个送风口为多个环形的送风口。

3.如权利要求1所述的直接送风卧式无霜冷柜，其特征在于：所述蒸发器上设置有蒸发器温度传感器、化霜加热器和化霜保护器,所述箱体上还设置有控制器17，所述蒸发器、轴流风机、蒸发器温度传感器、化霜加热器和化霜保护器分别与所述控制器17连接并受控于所述控制器17。

4.如权利要求1所述的直接送风卧式无霜冷柜，其特征在于：所述风罩下方设有一个向间室内水平延伸的回风口挡板，所述回风口挡板位于压缩机仓顶部上方，所述回风风道由所述回风口挡板与压缩机仓顶部之间的通道组成，所述回风风道的前端口形成回风口。

5.如权利要求1所述的直接送风卧式无霜冷柜，其特征在于：所述蒸发器下方设置有蒸发器接水盘，所述蒸发器接水盘底端连接有排水管，所述排水管下端延伸至压缩机仓内，且在所述压缩机仓的压缩机上方设置有外置接水盘，所述外置接水盘正好位于所述排水管下方。