CN207316343U - 机械密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机械密封装置，包括流体入口管道，流体入口管道外部固定连接有磁感线圈一，流体入口管道右侧固定连接有密封环二，密封环二右侧固定连接有流体出口管道，密封环二外部套装有压力舱，压力舱左侧固定连接有密封环一，密封环一与流体入口管道固定连接，压力舱外侧套装有磁力舱，流体出口管道外部固定连接有磁感线圈二，磁力舱左侧固定连接磁感线圈一，磁力舱右侧固定连接磁感线圈二，流体出口管道外表面设置有制冷机，增压泵左侧从上到下固定连接有进压管道二、进压管道三和进压管道一，进压管道二、进压管道三和进压管道一左侧固定连接有压力舱，它可以实现流体入口管道与流体出口管道紧密连接与减少流体运动过程中泄露的效果。

Description

机械密封装置

技术领域

本实用新型涉及密封装置领域，更具体地说，涉及机械密封装置。

背景技术

机械密封最早是1885年在英国以专利形式出现的，1900年开始应用。首次出现的简单的端面机械密封，解决了机器制造业中转轴密封问题。同惯用的填料密封相比，无论在功能上还是构成原理上，机械密封都有着明显的先进性。然而，由于当时缺乏合适的材料和加工机床，尽管这种密封结构有很多优点，还是没有发挥其效用。直到1920年，由于新工艺和新材料的出现，在提高了使用可靠性和寿命，降低了制造成本之后，机械密封才逐步在许多冷冻装置上得到较多的使用。1930年以后，机械密封用于内燃机水泵的轴封，此时psv值达到了3.1MPa·m/s。在这一阶段，机械密封发展的动力主要是机械加工和材料方面的技术进步一百多年的研究过程中，人们在认识机械密封机理的同时，成功地利用密封机理设计制造了机械密封产品，并将产品应用于石油、电力、宇航及核工业等领域。目前先进的机械密封应用技术主要有表面改形技术、组合密封技术和可控机械密封技术。

现技术还没有装置密封严格，保证流体泄漏量达标，降低发热，使用寿命较长的机械密封装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

（1）针对现有技术中存在的机械密封装置工作过程中出现流体入口管道与流体出口管道连接不够紧密，发热现象严重的问题，本实用新型提供了机械密封装置来解决上述问题，它可以实现流体入口管道与流体出口管道紧密连接与减少流体运动过程中泄露的效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

本实用新型公开了机械密封装置，包括流体入口管道，所述流体入口管道外部固定连接有磁感线圈一，所述流体入口管道右侧固定连接有密封环二，所述密封环二右侧固定连接有流体出口管道，所述密封环二外部套装有压力舱，所述压力舱左侧固定连接有密封环一，所述密封环一与流体入口管道固定连接，所述压力舱外侧套装有磁力舱，所述流体出口管道外部固定连接有磁感线圈二，所述磁力舱左侧固定连接磁感线圈一，所述磁力舱右侧固定连接磁感线圈二，所述流体出口管道外表面设置有制冷机，所述制冷机上端固定连接有冷却管道，所述冷却管道左侧固定连接有增压泵，所述制冷机底部固定连接有制冷机底座，所述制冷机通过制冷机底座与流体出口管道外表面固定连接，所述制冷机下端固定连接有导线二，所述导线二下端固定连接有插头，所述制冷机左侧固定连接有导线一，所述导线一左侧固定连接有增压泵，所述增压泵底部固定连接有增压泵底座，所述增压泵通过增压泵底座与流体出口管道外表面固定连接，所述增压泵左侧从上到下固定连接有进压管道二、进压管道三和进压管道一，所述进压管道二、进压管道三和进压管道一左侧固定连接有压力舱。

优选的，所述流体入口管道和压力舱与密封环一连接处、流体入口管道和流体出口管道与密封环二连接处均添加有润滑涂层。

优选的，所述流体入口管道、流体出口管道、压力舱和磁力舱采用分层套装结构。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型通过设置增压泵，增压泵左侧固定连接有进压管道一、进压管道二和进压管道三，进压管道一、进压管道二和进压管道三左侧固定连接有压力舱，用于将压力作用在流体入口管道与流体出口管道连接处，用于压力平衡流体的离心力，实现防止流体泄露的效果。

（2）通过设置制冷机，制冷机制造冷风，通过冷却管道进入增压机，用于将增压泵内气体冷却，冷却后的气体通过冷却管道进入压力舱，实现降低流体入口管道与流体出口管道连接处因转动而产生的高温。

（3）通过设置密封环一，用于实现流体入口管道与压力舱连接处间的初级密封效果，通过设置密封环二，用于实现流体入口管道与流体出口管道连接处间的初级密封。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的的结构横截面示意图。

图中标号说明：

1、流体入口管道；2、磁感线圈一；3、密封环一；4、磁感线圈二；5、进压管道一；6、导线一；7、插头；8、导线二；9、磁力舱；10、压力舱；11、密封环；12、进压管道二；13、进压管道三；14、增压泵；15、流体出口管道；16、制冷机；17、冷却管道；18、增压泵底座；19、制冷机底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，机械密封装置，包括流体入口管道1，流体入口管道1外部固定连接有磁感线圈一2，流体入口管道1右侧固定连接有密封环二11，密封环二11右侧固定连接有流体出口管道15，密封环二11外部套装有压力舱10，压力舱10左侧固定连接有密封环一3，密封环一3与流体入口管道1固定连接，压力舱10外侧套装有磁力舱9，流体出口管道15外部固定连接有磁感线圈二4，磁力舱9左侧固定连接磁感线圈一2，磁力舱9右侧固定连接磁感线圈二4，流体出口管道15外表面设置有制冷机16，制冷机16上端固定连接有冷却管道17，冷却管道17左侧固定连接有增压泵14，制冷机16底部固定连接有制冷机底座19，制冷机16通过制冷机底座19与流体出口管道15外表面固定连接，制冷机16下端固定连接有导线二8，导线二8下端固定连接有插头7，制冷机16左侧固定连接有导线一6，导线一6左侧固定连接有增压泵14，增压泵14底部固定连接有增压泵底座18，增压泵14通过增压泵底座18与流体出口管道15外表面固定连接，增压泵14左侧从上到下固定连接有进压管道二12、进压管道三13和进压管道一5，进压管道二12、进压管道三13和进压管道一5左侧固定连接有压力舱10。

流体入口管道1和压力舱10与密封环一3连接处、流体入口管道1和流体出口管道15与密封环二11连接处均添加有润滑涂层。

流体入口管道1、流体出口管道15、压力舱10和磁力舱9采用分层套装结构。

工作原理：第一步，把装置组装完整并安装在工作位置，第二步，工作人员将插头7插到对应电源插孔处，装置通电后，各用电器工作，分别安装在流体入口管道1和流体出口管道15上的磁感线圈一2和磁感线圈二4通电产生强大磁场，互相吸引，引力作用在流体入口管道1和流体出口管道15上，使流体入口管道1和流体出口管道15通过引力十分紧密的连接在一起，内部连接处间隙会因此相对变小，减小流体泄露的概率，制冷机16通过冷却管道17向增压泵14中注入冷风，增压泵14产生高压气体，高压气体通过进压管道一5、进压管道二12和进压管道三13进入压力舱10，压力舱10左侧通过密封环一3与流体入口管道1连接，形成相对密闭空间，压力舱10内部形成高压环境达到与流体高速旋转产生的离心力平衡，从而防止有流体从流体入口管道1、密封环11和流体出口管道15间的微小缝隙中泄露，由于高压气体经过制冷机16排出冷气的冷却，温度很低，可以冷却由于流体入口管道1高速旋转与密封环一3和流体出口管道15摩擦产生的高温，减少机器损耗，增大安全系数。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.机械密封装置，包括流体入口管道（1），其特征在于：所述流体入口管道（1）外部固定连接有磁感线圈一（2），所述流体入口管道（1）右侧固定连接有密封环二（11），所述密封环二（11）右侧固定连接有流体出口管道（15），所述密封环二（11）外部套装有压力舱（10），所述压力舱（10）左侧固定连接有密封环一（3），所述密封环一（3）与流体入口管道（1）固定连接，所述压力舱（10）外侧套装有磁力舱（9），所述流体出口管道（15）外部固定连接有磁感线圈二（4），所述磁力舱（9）左侧固定连接磁感线圈一（2），所述磁力舱（9）右侧固定连接磁感线圈二（4），所述流体出口管道（15）外表面设置有制冷机（16），所述制冷机（16）上端固定连接有冷却管道（17），所述冷却管道（17）左侧固定连接有增压泵（14），所述制冷机（16）底部固定连接有制冷机底座（19），所述制冷机（16）通过制冷机底座（19）与流体出口管道（15）外表面固定连接，所述制冷机（16）下端固定连接有导线二（8），所述导线二（8）下端固定连接有插头（7），所述制冷机（16）左侧固定连接有导线一（6），所述导线一（6）左侧固定连接有增压泵（14），所述增压泵（14）底部固定连接有增压泵底座（18），所述增压泵（14）通过增压泵底座（18）与流体出口管道（15）外表面固定连接，所述增压泵（14）左侧从上到下固定连接有进压管道二（12）、进压管道三（13）和进压管道一（5），所述进压管道二（12）、进压管道三（13）和进压管道一（5）左侧固定连接有压力舱（10）。

2.根据权利要求1所述的机械密封装置，其特征在于：所述流体入口管道（1）和压力舱（10）与密封环一（3）连接处、流体入口管道（1）和流体出口管道（15）与密封环二（11）连接处均添加有润滑涂层。

3.根据权利要求1所述的机械密封装置，其特征在于：所述流体入口管道（1）、流体出口管道（15）、压力舱（10）和磁力舱（9）采用分层套装结构。