CN207315736U - 改装叶轮的轴流风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改装叶轮的轴流风机，属于通风设备技术领域。它包括动力机、机轴、轴承、轮毂和叶片；轮毂的半径大于叶片的长度，叶片的个数为12—16个，叶片的平面与轮毂的平面呈30°安装角度。本实用新型增加了风机风压和风机的送风距离，有效提升了风机风压和风机的工作效率，有效解决因风机送风距离增加而引起的沿程风阻增大、风机通风效率降低和通风效果变差等问题，使得隧洞长度增加后轴流风机仍具有良好的通风效能，实现了长隧洞内的有效通风，改善了洞内施工环境，提高了隧洞的施工效率。

Description

改装叶轮的轴流风机

技术领域

本实用新型涉及通风设备，尤其是施工中用的轴流风机，属于通风设备技术领域。

背景技术

轴流风机又叫局部通风机，轴流风机是位置固定使空气移动，因风机运行时气体平行于风机轴流动而称为“轴流式”，轴流风机是工矿企业常用的一种风机，轴流风机的电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显、使用安全，可以外接风管把风送到指定区域。

目前市场上现有的轴流风机的叶轮叶片面积较大，叶片总数较少，两相邻叶片之间的空隙较大，叶片安装角度较小，轮毂直径较小。这种叶轮结构的轴流风机，在相对较短的隧洞施工作业时，保证一定风压的前提下，能提供较大的通风量，起到良好的通风作用。当隧洞长度较大时，随着隧洞进尺的增加，沿程风阻增加，风机风压越来越低，通风效果也将越来越差。如何在不改变风机尺寸及电动机技术参数的情况下，提高风机风压，增加送风距离，提高风机效率，进而改善洞内施工环境是本实用新型要解决的关键问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种改装叶轮的轴流风机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：改装叶轮的轴流风机，包括动力机、机轴、轴承、轮毂和叶片；轮毂的半径大于叶片的长度，叶片的个数为12—16个，叶片的平面与轮毂的平面呈30°安装角度。

本实用新型的有益效果是，通过对风机叶轮进行改装，在保持动力机技术参数不变和风机尺寸不变的前提下，增加了风机风压和风机的送风距离，有效提升了风机风压和风机的工作效率，有效解决因风机送风距离增加而引起的沿程风阻增大、风机通风效率降低和通风效果变差等问题，使得隧洞长度增加后轴流风机仍具有良好的通风效能，实现了长隧洞内的有效通风，改善了洞内施工环境，提高了隧洞的施工效率。

附图说明

图1是原轴流风机主视图；

图2是图1的左视图；

图3是改装叶轮后轴流风机主视图；

图4是图3的左视图。

图中零部件及编号：

1—机轴，2—轮毂(原)，3—叶片(原)，4—机壳，5—螺母孔，

6—动力机，7—支架，8—轴承，9—轮毂，10—叶片。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明。

参见图3、4，改装叶轮的轴流风机，包括动力机6、机轴1、轴承8、轮毂9和叶片10；轮毂9的半径大于叶片的10长度，叶片10的个数为15个，叶片10的平面与轮毂9的平面呈30°安装角度。

图1、2所示为改装前的原有轴流风机示意图,包括轴承1、轮毂2、叶片3、机壳4和动力机6组成。风机叶片3以一定的角度均匀安装在轮毂2上共同组成风机叶轮，叶轮通过轴1与动力机6连接，轴1通过轴承8固定在动力机6上，动力机6通过支架7固定在机壳4上，轴流风机通过螺母孔5与外部风管或其它风机相连。

本实用新型在不改变轴流风机技术参数和机壳尺寸的情况下，通过增大轮毂直径、减小单个叶片面积、增加叶片个数和调节叶片安装角度的方式，达到增加轴流风机风压的目的。

本实用新型是在原轴流风机结构上进行改装，改装后的结构如图3和图4。轮毂9直径为500mm(占机壳直径800mm的62.5％)，中心轴孔与动力机6上的轴1直径相符合。叶片10采用4mm厚的矩形钢板(长×宽＝145mm×123mm)、经砂轮打磨短边而成，拆除原有叶轮，将改装后的叶轮安装在轴流风机上。叶片10短边与轮毂9外周相贴合，将制作好的15个叶片10以30°的安装角度均匀的满焊在轮毂9上，制作成新的叶轮，并固定安装在轴承上，即完成轴流风机改装。

Claims (1)

1.一种改装叶轮的轴流风机，包括动力机(6)、机轴(1)、轴承(8)、轮毂(9)和叶片(10)；其特征在于，轮毂(9)的半径大于叶片(10)的长度，叶片(10)的个数为12—16个，叶片(10)的平面与轮毂(9)的平面呈30°安装角度。