CN207315269U - 一种膨胀式尾管悬挂器 - Google Patents

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本实用新型提供一种膨胀式尾管悬挂器,包括悬挂器主体、保护罩、球槽、滚珠、连接杆、电机、齿轮锯、承重块、电动伸缩杆、弧形夹板以及凹槽,保护罩安装在悬挂器主体环形侧面,球槽开设在保护罩环形侧面,滚珠安装在球槽内,连接杆固定在保护罩环形侧面,电机安装在连接杆外端,齿轮锯装配在电机前端,保护罩外侧设有电机以及齿轮锯,该设计方便清理井壁上突兀的石块,承重块安装在悬挂器主体环形侧面,凹槽开设在承重块下端,电动伸缩杆安装在凹槽内表面,弧形夹板固定在电动伸缩杆内端,且弧形夹板装配在悬挂器主体环形侧面,该设计便于固定悬挂器主体,本实用新型操作简单,安全性好,实用性强,稳定性好,可靠性高。

Description

一种膨胀式尾管悬挂器
技术领域
本实用新型是一种膨胀式尾管悬挂器,属于矿用设备领域。
背景技术
目前尾管悬挂器已经成为油井技术中的一种重要工具,常规的尾管悬挂器通过椎体以及卡瓦将尾管悬挂在上层套管上,随着可膨胀管技术的发展与完善,针对常规悬挂器的不足,开发了可膨胀式尾管悬挂器,在一定程度上提高了密封性,提高了工作效率。
现有技术中,膨胀式尾管悬挂器在使用时容易触碰井壁,由于井壁凹凸不平,并且容易出现突兀的石头、土块等,容易造成悬挂器卡在井壁上,影响工作进度,同时悬挂器下端缺少承重装置,容易导致悬挂器倾斜,影响尾管的探测,所以需要一种膨胀式尾管悬挂器来解决以上问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种膨胀式尾管悬挂器,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型操作简单,安全性好,实用性强,稳定性好,可靠性高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种膨胀式尾管悬挂器,包括悬挂器主体、辅助机构以及承重机构,所述辅助机构安装在悬挂器主体环形侧面,所述承重机构装配在悬挂器主体环形侧面,所述承重机构上方设有辅助机构,所述辅助机构包括保护罩、球槽、滚珠、连接杆、电机以及齿轮锯,所述保护罩安装在悬挂器主体环形侧面,所述球槽开设在保护罩环形侧面,所述滚珠安装在球槽内,所述连接杆固定在保护罩环形侧面,所述电机安装在连接杆外端,所述齿轮锯装配在电机前端,所述保护罩外侧设有电机以及齿轮锯,所述承重机构包括承重块、电动伸缩杆、弧形夹板以及凹槽,所述承重块安装在悬挂器主体环形侧面,所述凹槽开设在承重块下端,所述电动伸缩杆安装在凹槽内表面,所述弧形夹板固定在电动伸缩杆内端,且弧形夹板装配在悬挂器主体环形侧面。
进一步地,所述保护罩通过魔术贴与悬挂器主体相连接,所述球槽以及滚珠均设有两组以上,两组以上所述球槽均匀开设在保护罩环形侧面,两组以上所述滚珠分别安装在两组以上球槽内部。
进一步地,所述连接杆、电机以及齿轮锯均均设有两组,两组所述连接杆对称安装在保护罩左右两端,两组所述电机分别安装在两组连接杆外端,两组所述齿轮锯分别装配在两组电机前端。
进一步地,所述连接杆通过固定螺栓与保护罩相连接,所述齿轮锯通过转轴与电机相连接。
进一步地,所述承重块上端开设有通孔,且通孔设置在凹槽上端面,所述悬挂器主体下端穿过通孔与弧形夹板相连接。
进一步地,所述电动伸缩杆以及弧形夹板均设有两组,两组所述电动伸缩杆对称固定在凹槽内部左右两壁上,两组所述弧形夹板对称安装在悬挂器主体左右两端,所述承重块环形侧面安装有橡胶套。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种膨胀式尾管悬挂器,因本实用新型添加了保护罩、球槽、滚珠、连接杆、电机以及齿轮锯,该设计方便清理井壁上突兀的石块,防止悬挂器主体卡在井壁上,提高悬挂器主体下降时的稳定性,避免了传统膨胀式尾管悬挂器中缺少清理装置,容易造成悬挂器主体卡在井壁内,需要人工抬起悬挂器,重复释放悬挂器,利用自身重力将突兀的石块击落,影响悬挂器的使用寿命,影响悬挂器的降落速度,降低工作效率的情况。
因本实用新型添加了承重块、电动伸缩杆、弧形夹板以及凹槽,该设计便于固定悬挂器主体,提高悬挂器主体下降时的稳定性,防止悬挂器主体与井壁碰撞,提高悬挂器主体的使用寿命,解决了传统膨胀式尾管悬挂器中缺少承重装置,容易导致悬挂器下降时晃动,导致悬挂器与井壁发生撞击,损坏悬挂器,降低使用寿命的问题。
因添加了魔术贴,该设计便于更换保护罩,因添加了转轴,该设计实现了齿轮锯的转动,因添加了通孔,该设计实现了悬挂器主体的安装,因添加了橡胶套,该设计提高了实现了减震功能,本实用新型操作简单,安全性好,实用性强,稳定性好,可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种膨胀式尾管悬挂器的结构示意图;
图2为本实用新型一种膨胀式尾管悬挂器中辅助机构的示意图;
图3为本实用新型一种膨胀式尾管悬挂器中承重机构的示意图;
图中:1-悬挂器主体、2-辅助机构、3-承重机构、21-保护罩、22-球槽、23-滚珠、24-连接杆、25-电机、26-齿轮锯、31-承重块、32-电动伸缩杆、33-弧形夹板、34-凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种膨胀式尾管悬挂器,包括悬挂器主体1、辅助机构2以及承重机构3,辅助机构2安装在悬挂器主体1环形侧面,承重机构3装配在悬挂器主体1环形侧面,承重机构3上方设有辅助机构2。
辅助机构2包括保护罩21、球槽22、滚珠23、连接杆24、电机25以及齿轮锯26,保护罩21安装在悬挂器主体1环形侧面,球槽22开设在保护罩21环形侧面,滚珠23安装在球槽22内,连接杆24固定在保护罩21环形侧面,电机25安装在连接杆24外端,齿轮锯26装配在电机25前端,保护罩21外侧设有电机25以及齿轮锯26,该设计方便清理井壁上突兀的石块,防止悬挂器主体1卡在井壁上,提高悬挂器主体1下降时的稳定性。
承重机构3包括承重块31、电动伸缩杆32、弧形夹板33以及凹槽34,承重块31安装在悬挂器主体1环形侧面,凹槽34开设在承重块31下端,电动伸缩杆32安装在凹槽34内表面,弧形夹板33固定在电动伸缩杆32内端,且弧形夹板33装配在悬挂器主体1环形侧面,该设计便于固定悬挂器主体1,提高悬挂器主体1下降时的稳定性,防止悬挂器主体1与井壁碰撞,提高悬挂器主体1的使用寿命。
保护罩21通过魔术贴与悬挂器主体1相连接,球槽22以及滚珠23均设有两组以上,两组以上球槽22均匀开设在保护罩21环形侧面,两组以上滚珠23分别安装在两组以上球槽22内部,连接杆24、电机25以及齿轮锯26均均设有两组,两组连接杆24对称安装在保护罩21左右两端,两组电机25分别安装在两组连接杆24外端,两组齿轮锯26分别装配在两组电机25前端,连接杆24通过固定螺栓与保护罩21相连接,齿轮锯26通过转轴与电机25相连接,承重块31上端开设有通孔,且通孔设置在凹槽34上端面,悬挂器主体1下端穿过通孔与弧形夹板33相连接,电动伸缩杆32以及弧形夹板33均设有两组,两组电动伸缩杆32对称固定在凹槽34内部左右两壁上,两组弧形夹板33对称安装在悬挂器主体1左右两端,承重块31环形侧面安装有橡胶套。
具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,工作人员首先将悬挂器主体1插入通孔,并安置在凹槽34内,然后工作人员启动电动伸缩杆32,电动伸缩杆32工作带动弧形夹板33向内运动,当弧形夹板33向内运动到与悬挂器主体1相接触,工作人员关闭电动伸缩杆32,实现弧形夹板33将悬挂器主体1夹紧固定,该设计便于固定悬挂器主体1,提高悬挂器主体1下降时的稳定性,防止悬挂器主体1与井壁碰撞,提高悬挂器主体1的使用寿命。
在悬挂器主体1下降过程中,当遇到突兀的石块时,工作人员启动电机25,因电机25通过转轴与齿轮锯26相连接,所以电机25工作带动齿轮锯26转动,齿轮锯26将石块切割,并带动石块落入井内,当滚珠23与井壁相接触时,保护罩21向下运动带动滚珠23在球槽22内转动,进而降低保护罩21与井壁之间的摩擦,该设计方便清理井壁上突兀的石块,防止悬挂器主体1卡在井壁上,提高悬挂器主体1下降时的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种膨胀式尾管悬挂器,包括悬挂器主体(1)、辅助机构(2)以及承重机构(3),其特征在于:所述辅助机构(2)安装在悬挂器主体(1)环形侧面,所述承重机构(3)装配在悬挂器主体(1)环形侧面,所述承重机构(3)上方设有辅助机构(2);
所述辅助机构(2)包括保护罩(21)、球槽(22)、滚珠(23)、连接杆(24)、电机(25)以及齿轮锯(26),所述保护罩(21)安装在悬挂器主体(1)环形侧面,所述球槽(22)开设在保护罩(21)环形侧面,所述滚珠(23)安装在球槽(22)内,所述连接杆(24)固定在保护罩(21)环形侧面,所述电机(25)安装在连接杆(24)外端,所述齿轮锯(26)装配在电机(25)前端,所述保护罩(21)外侧设有电机(25)以及齿轮锯(26);
所述承重机构(3)包括承重块(31)、电动伸缩杆(32)、弧形夹板(33)以及凹槽(34),所述承重块(31)安装在悬挂器主体(1)环形侧面,所述凹槽(34)开设在承重块(31)下端,所述电动伸缩杆(32)安装在凹槽(34)内表面,所述弧形夹板(33)固定在电动伸缩杆(32)内端,且弧形夹板(33)装配在悬挂器主体(1)环形侧面。
2.根据权利要求1所述的一种膨胀式尾管悬挂器,其特征在于:所述保护罩(21)通过魔术贴与悬挂器主体(1)相连接,所述球槽(22)以及滚珠(23)均设有两组以上,两组以上所述球槽(22)均匀开设在保护罩(21)环形侧面,两组以上所述滚珠(23)分别安装在两组以上球槽(22)内部。
3.根据权利要求1所述的一种膨胀式尾管悬挂器,其特征在于:所述连接杆(24)、电机(25)以及齿轮锯(26)均设有两组,两组所述连接杆(24)对称安装在保护罩(21)左右两端,两组所述电机(25)分别安装在两组连接杆(24)外端,两组所述齿轮锯(26)分别装配在两组电机(25)前端。
4.根据权利要求1所述的一种膨胀式尾管悬挂器,其特征在于:所述连接杆(24)通过固定螺栓与保护罩(21)相连接,所述齿轮锯(26)通过转轴与电机(25)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种膨胀式尾管悬挂器,其特征在于:所述承重块(31)上端开设有通孔,且通孔设置在凹槽(34)上端面,所述悬挂器主体(1)下端穿过通孔与弧形夹板(33)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种膨胀式尾管悬挂器,其特征在于:所述电动伸缩杆(32)以及弧形夹板(33)均设有两组,两组所述电动伸缩杆(32)对称固定在凹槽(34)内部左右两壁上,两组所述弧形夹板(33)对称安装在悬挂器主体(1)左右两端,所述承重块(31)环形侧面安装有橡胶套。
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