CN207314552U - 一种预制装配式部分钢骨混凝土框架梁柱节点 - Google Patents
一种预制装配式部分钢骨混凝土框架梁柱节点 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种预制装配式部分钢骨混凝土框架梁柱节点，包括钢骨混凝土框架柱和钢骨混凝土框架梁，本实用新型连接节点采用部分钢骨，仅在梁柱核心区设置钢骨，钢骨在混凝土构件中不连续，连接区为无筋钢骨混凝土，后浇混凝土可根据需要设置，连接可靠，受力性能较好，便于现场安装，湿作业较少，能够进一步加快施工速度，具有较好的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程领域，特别涉及一种预制装配式部分钢骨混凝土框架梁柱节点。
背景技术
建筑工业化生产模式，提高了建设工程中技术含量和工厂化生产比例，减少了劳动力用量，增加了机械作业的工作量，是提高建筑生产效率的有效技术之一。目前高层或超高层结构的建筑大多采用现浇混凝土结构，现浇混凝土的施工方法，存在工人用量多、环境污染重、工程质量问题多等问题，亟待改进。而现有的预制装瞥视结构大多是通过预留钢筋，现场后浇筑的办法实现的，此类技术安装工艺复杂，湿作业多，不便于现场安装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种预制装配式部分钢骨混凝土框架梁柱节点，所述预制装配式部分钢骨混凝土框架梁柱节点的技术方案是这样实现的：
一种预制装配式部分钢骨混凝土框架梁柱节点，包括钢骨混凝土框架柱和钢骨混凝土框架梁，所述钢骨混凝土框架柱内部连接端包括呈十字交叉设置的两个柱工字钢构成的钢骨、柱纵向受力筋和柱箍筋，所述钢骨混凝土框架柱包括上钢骨柱和下钢骨柱，所述下钢骨柱上端设有节点连接区，所述节点连接区两端设置有与节点连接区一体成型的钢骨混凝土短梁，所述钢骨混凝土短梁通过内部的短梁工字钢焊接在柱工字钢上连接为一体；所述钢骨混凝土框架梁内部连接端设置有梁工字钢、梁纵向受力钢筋和梁箍筋；所述下钢骨柱与上钢骨柱通过柱连接盖板连接为一体，所述下钢骨柱的两端通过梁连接盖板与两端的钢骨混凝土框架梁连接为一体。
进一步的，所述上钢骨柱与下钢骨柱是由12块柱连接盖板将上钢骨柱与下钢骨柱的十字交叉的工字钢钢骨焊接为一体的，包括8块腹板柱连接盖板和4块翼缘柱连接盖板。
进一步的，所述下钢骨柱两端分别是由4块梁连接盖板将下钢骨柱的钢骨混凝土短梁的短梁工字钢与钢骨混凝土框架梁的梁工字钢焊接为一体的，包括2块腹板梁连接盖板和2块翼缘梁连接盖板。
更进一步的，所述柱连接盖板和梁连接盖板均为钢盖板，厚度为12mm。
进一步的，所述上钢骨柱和下钢骨柱、下钢骨柱与钢骨混凝土框架梁的连接区的钢筋是断开的。
更进一步的，所述上钢骨柱、下钢骨柱、钢骨混凝土框架梁均是在工厂预制完成的，所述上钢骨柱下端以及下钢骨柱的上端均将工字钢钢骨预留伸出，所述下钢骨柱两端的钢骨混凝土短梁和钢骨混凝土框架梁的梁工字钢均预留伸出。
优选的，所述连接区是在现场焊接完成后可以现浇混凝土形成整体结构。
进一步的，述钢骨混凝土框架柱和钢骨混凝土框架梁连接端还分别设置有柱端转换钢板和梁端转换钢板。
本实用新型连接节点采用部分钢骨，仅在梁柱核心区设置钢骨，钢骨在混凝土构件中不连续，连接区为无筋钢骨混凝土，后浇混凝土可根据需要设置，连接可靠，受力性能较好，便于现场安装，湿作业较少，能够进一步加快施工速度，具有较好的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型节点总体结构示意图；
图2为本实用新型节点A-A剖面示意图；
图3为本实用新型节点B-B剖面示意图；
图4为本实用新型节点C-C剖面示意图；
图5为本实用新型节点D-D剖面示意图；
图6为本实用新型节点E-E剖面示意图。
附图标记：1-上钢骨柱，2-下钢骨柱，3-钢骨混凝土框架梁，4-节点连接区，5-梁柱连接区，6-柱柱连接区，7-柱端转换钢板，8-梁端转换钢板，11-第一柱工字钢，12-第二柱工字钢，13-柱箍筋，14-柱纵向受力钢筋，15-柱混凝土，16-腹板柱连接盖板，17-翼缘柱连接盖板，31-梁工字钢，32-梁纵向受力钢筋，33-梁箍筋，34-梁混凝土，35-腹板梁连接盖板，36-翼缘梁连接盖板，41-钢骨混凝土短梁，42-短梁工字钢。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1～6所示，一种预制装配式部分钢骨混凝土框架梁柱节点，包括钢骨混凝土框架柱和钢骨混凝土框架梁3，所述钢骨混凝土框架柱内部连接端包括呈十字交叉设置的两个柱工字钢(11,12)构成的钢骨、柱纵向受力筋14和柱箍筋13，所述钢骨混凝土框架柱包括上钢骨柱1和下钢骨柱2，所述下钢骨柱2上端设有节点连接区4，所述节点连接区4两端设置有与节点连接区4一体成型的钢骨混凝土短梁41，所述钢骨混凝土短梁41通过内部的短梁工字钢42焊接在柱工字钢(11,12)上连接为一体；所述钢骨混凝土框架梁3内部连接端设置有梁工字钢31、梁纵向受力钢筋32和梁箍筋33；所述下钢骨柱2与上钢骨柱1通过柱连接盖板连接为一体，所述下钢骨柱2的两端通过梁连接盖板与两端的钢骨混凝土框架梁3连接为一体。
具体实施时，所述上钢骨柱1与下钢骨柱2是由12块柱连接盖板将上钢骨柱1与下钢骨柱2的十字交叉的工字钢钢骨焊接为一体的，包括8块腹板柱连接盖板16和4块翼缘柱连接盖板17。
具体实施时，所述下钢骨柱2两端分别是由4块梁连接盖板将下钢骨柱2的钢骨混凝土短梁41的短梁工字钢42与钢骨混凝土框架梁3的梁工字钢31焊接为一体的，包括2块腹板梁连接盖板35和2块翼缘梁连接盖板36。
具体实施时，所述柱连接盖板和梁连接盖板均为钢盖板，厚度为12mm。
具体实施时，所述上钢骨柱1和下钢骨柱2的柱柱连接区6、下钢骨柱2与钢骨混凝土框架梁3的梁柱连接区5的钢筋是断开的。
具体实施时，所述上钢骨柱1、下钢骨柱2、钢骨混凝土框架梁3均是在工厂预制完成的，所述上钢骨柱1下端以及下钢骨柱2的上端均将工字钢钢骨预留伸出，所述下钢骨柱2两端的钢骨混凝土短梁41和钢骨混凝土框架梁3的工字钢均预留伸出。
具体实施时，所述梁柱连接区5和柱柱连接区6是在现场焊接完成后，可以根据需要现浇混凝土形成整体结构。
具体实施时，所述钢骨混凝土框架柱(1,2)和钢骨混凝土框架梁3连接端还分别设置有柱端转换钢板7和梁端转换钢板8。
本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示而作出不背离本实用新型实质的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围不限于实施例所揭示的内容，也包括各种不背离本实用新型实质的替换及修饰。
Claims (8)
1.一种预制装配式部分钢骨混凝土框架梁柱节点，其特征在于：包括钢骨混凝土框架柱和钢骨混凝土框架梁，所述钢骨混凝土框架柱内部连接端包括呈十字交叉设置的两个柱工字钢构成的钢骨、柱纵向受力筋和柱箍筋，所述钢骨混凝土框架柱包括上钢骨柱和下钢骨柱，所述下钢骨柱上端设有节点连接区，所述节点连接区两端设置有与节点连接区一体成型的钢骨混凝土短梁，所述钢骨混凝土短梁通过内部的短梁工字钢焊接在柱工字钢上连接为一体；所述钢骨混凝土框架梁内部连接端设置有梁工字钢、梁纵向受力钢筋和梁箍筋；所述下钢骨柱与上钢骨柱通过柱连接盖板连接为一体，所述下钢骨柱的两端通过梁连接盖板与两端的钢骨混凝土框架梁连接为一体。
2.根据权利要求1所述的预制装配式部分钢骨混凝土框架梁柱节点，其特征在于：所述上钢骨柱与下钢骨柱是由12块柱连接盖板将上钢骨柱与下钢骨柱的十字交叉的工字钢钢骨焊接为一体的，包括8块腹板柱连接盖板和4块翼缘柱连接盖板。
3.根据权利要求1所述的预制装配式部分钢骨混凝土框架梁柱节点，其特征在于：所述下钢骨柱两端分别是由4块梁连接盖板将下钢骨柱的钢骨混凝土短梁的短梁工字钢与钢骨混凝土框架梁的梁工字钢焊接为一体的，包括2块腹板梁连接盖板和2块翼缘梁连接盖板。
4.根据权利要求2或3所述的预制装配式部分钢骨混凝土框架梁柱节点，其特征在于：所述柱连接盖板和梁连接盖板均为钢盖板，厚度为12mm。
5.根据权利要求1所述的预制装配式部分钢骨混凝土框架梁柱节点，其特征在于：所述上钢骨柱和下钢骨柱、下钢骨柱与钢骨混凝土框架梁的连接区的钢筋是断开的。
6.根据权利要求5所述的预制装配式部分钢骨混凝土框架梁柱节点，其特征在于：所述上钢骨柱、下钢骨柱、钢骨混凝土框架梁均是在工厂预制完成的，所述上钢骨柱下端以及下钢骨柱的上端均将工字钢钢骨预留伸出，所述下钢骨柱两端的钢骨混凝土短梁和钢骨混凝土框架梁的梁工字钢均预留伸出。
7.根据权利要求6所述的预制装配式部分钢骨混凝土框架梁柱节点，其特征在于：所述连接区是在现场焊接完成后可以现浇混凝土形成整体结构。
8.根据权利要求1所述的预制装配式部分钢骨混凝土框架梁柱节点，其特征在于：所述钢骨混凝土框架柱和钢骨混凝土框架梁连接端还分别设置有柱端转换钢板和梁端转换钢板。
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| CN201721206918.7U CN207314552U (zh) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | 一种预制装配式部分钢骨混凝土框架梁柱节点 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108678185A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-10-19 | 东北林业大学 | 一种全预制可拆卸装配式梁柱连接节点 |
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2017
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