CN207313799U - 一种带有断线报警功能的纱线自动加捻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有断线报警功能的纱线自动加捻装置,其技术方案要点是包括支架和电控箱,支架上设置有牵引装置,所述支架上设置有收线环以及与电控箱固接的转盘,转盘与支架之间设置有转动组件,转盘与支架之间设置有驱动转动组件带动转盘转动的驱动件,转盘靠近收线环的一侧固设有若干放线组件,放线组件连接有带有纱线的线筒,每个放线组件与收线环之间均设置有一个感应环,感应环侧壁设置有感应器,电控箱连接有报警器,达到纱线断掉后能够自动报警的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种针织设备领域,特别涉及一种带有断线报警功能的纱线自动加捻装置。
背景技术
加捻是一个把原料丝绕成线,即将多股线捻成一股线的过程,加捻是可将多种不同颜色的线拧成一股线使纱线色彩更加丰富。加捻过程中若单线断掉,会影响加捻后的线的质量。
现有的可参考公告号为CN205529651U的中国专利,其公开了一种新型制股机,包括机架和放线架,机架内部设置有绕线装置和和股轮,机架的一端设置有与电机连接的主轴,主轴连接有固定柱,固定柱与载盘之间设置有加捻器,载盘上均匀设有若干穿线孔,穿线孔内设有放线架上的纱线,还包含电控箱,电控箱内包括有控制器,电动箱外设有开关,穿线孔内侧壁设置有感应器,感应器为光感应器。
上述设备在使用时,将有穿线的穿线孔内的感应器启动,随时感应内部纱线的运动,当某根纱线断掉后,相对应的穿线孔内的感应器感应到没有纱线了,发出信号给控制器,控制开关关闭,停止运行,等待工作人员来更换纱线。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供另外结构一种带有断线报警功能的纱线自动加捻装置,达到当纱线断掉后能够自动报警的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种带有断线报警功能的纱线自动加捻装置,包括支架和电控箱,支架上设置有牵引装置,所述支架上设置有收线环以及与电控箱固接的转盘,转盘与支架之间设置有转动组件,转盘与支架之间设置有驱动转动组件带动转盘转动的驱动件,转盘靠近收线环的一侧固设有若干放线组件,放线组件连接有带有纱线的线筒,每个放线组件与收线环之间均设置有一个感应环,感应环侧壁设置有感应器,电控箱连接有报警器。
通过上述技术方案,将每个线筒上的纱线依次穿过感应环和收线环,最终进入牵引装置,牵引装置对合并成一股的纱线具有牵引作用,驱动件驱动转盘相对于支架转动,放置在转盘上的线筒随着转盘一起转动,完成对纱线的加捻工作,由牵引装置输出的纱线由多股纱线加捻而成。当其中任何一股纱线断线后,感应环内的感应器感应到纱线没了,发出信号给电控箱,电控箱停机,报警器发出报警,等待工作人员来更换线筒,达到当纱线断掉后能够自动报警的效果。
较佳的,所述转动组件包括与支架固接的转动套,在转动套内转动连接与转盘固接的转动轴。
通过上述技术方案,转动轴在转动套内转动运动,带动与转动轴固接的转盘相对于支架转动,转动轴和转动套的加工简单,连接可靠,使得转盘的转动顺滑,使得加捻完毕的纱线均匀。
较佳的,所述驱动件包括与转动轴连接的驱动电机,驱动电机与支架固接。
通过上述技术方案,驱动电机带动转动轴转动,从而驱动与转动轴固接的转盘转动,提高设备的自动化程度。
较佳的,所述放线组件包括固设在转盘上的固定杆,固定杆远离转盘的端头固接有向转盘靠近的弯折杆。
通过上述技术方案,固定杆与转盘固定,弯折杆相对于固定杆具有一定弹性,在放置线筒时,将线筒套设在固定杆和弯折杆的外部,弯折杆收到挤压,会向固定杆靠近,弯折杆受压变形后会始终具有回复的趋势,与线筒的内壁产生挤压,产生摩擦力,使得线筒与转盘相对固定。
较佳的,所述固定杆上固设有由橡胶制成的防滑凸起。
通过上述技术方案,防滑凸起能够增加固定杆与线筒之间的摩擦力,使得线筒的放置更加稳定,避免线筒在加捻过程中产生晃动,提高加捻完毕后纱线的均匀性。
较佳的,所述转盘的轴线竖直设置。
通过上述技术方案,使得转盘转动时,地心引力给转盘以及线筒的吸引力均匀,提高稳定性。
较佳的,所述感应器为光感应器。
通过上述技术方案,光感应器也成为光线感应器或亮度感应器。
较佳的,所述感应环位于放线组件正上方,转盘与感应环之间设置有翻折组件,翻折组件供感应环转动以离开放线组件正上方,翻折组件上设置有定位件。
通过上述技术方案,翻折组件供感应环转离放线组件正上方,给工人留出操作空间,便于线筒的更换工作,提高工作效率。更换完毕后,通过翻折组件将感应环转动至原有位置,并于定位件固定,保证设备的稳定性。
较佳的,所述报警器包括与电控箱固接的蜂鸣器和警示灯。
通过上述技术方案,蜂鸣器产生声音,在听觉方面对工人报警,警示灯会亮起,在视觉方面上对工人进行报警,提高工人的意识提高报警效果,缩短工人的反应时间,使工人能够以最快的速度进行线筒的更换,提高生产效率。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、感应器对断线进行感应,达到当纱线断掉后能够自动报警的效果;
2、提高设备的运行顺滑度,运行稳定性,加捻完毕的纱线均匀;
3、提高报警效果,缩短工人反应时间,提高生产效率。
附图说明
图1是带有断线报警功能的纱线自动加捻装置的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大示意图;
图3是图1中B处的局部放大示意图;
图4是为了体现驱动电机的局部示意图;
图5是图4中C处的局部放大示意图;
图6是图4中D处的局部放大示意图;
图7为了体现感应器的示意图。
图中,1、支架;11、收线环;111、悬臂;12、牵引装置;121、牵引辊;122、牵引电机;123、牵引架;124、牵引孔;13、总线断线报警装置;2、转盘;21、电控箱;22、报警器;221、蜂鸣器;222、警示灯;3、转动组件;31、转动套;32、转动轴;4、驱动电机;5、放线组件;51、固定杆;511、防滑凸起;52、弯折杆;6、线筒;7、感应环;71、感应器;72、连接杆;8、翻折组件;81、翻折板;82、翻折轴;9、定位螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种带有断线报警功能的纱线自动加捻装置,如图1所示,包括支架1,支架1为长方形的板状结构。支架1的一端设置有转盘2,转盘2的轴线竖直设置。
结合图3,在转盘2上表面设置有若干放线组件5,放线组件5包括与转盘2上表面固接的固定杆51,固定杆51的轴线竖直设置,固定杆51的顶端连接有向下弯折的弯折杆52,弯折杆52的底端与转盘2上表面留有距离,呈敞开状。固定杆51和弯折杆52的周向外壁上固设有若干防滑凸起511。防滑凸起511呈圆环状,由橡胶制成,具有弹性且能够提供较大的摩擦力。本实施例中设置有四个放线组件5,但是不限制于四个,可根据具体生产情况进行改变。四个放线组件5呈放射状,以转盘2的轴线为中心均匀的间隔设置。
每个放线组件5上固定有一个带有纱线的线筒6,线筒6套设在固定杆51和弯折杆52外部,弯折杆52从线筒6内部将线筒6撑起,放线组件5与线筒6之间的摩擦力将线筒6固定在转盘2上。
在每个放线组件5正上方设置有感应环7,感应环7的轴线与线筒6的轴线重合。感应环7内壁嵌设有感应器71(参考图7),本实施例中的感应器71为光感应器71。
如图2所示,感应环7与转盘2之间设置有翻折组件8和定位件。翻折组件8包括固设在转盘2侧壁的翻折板81,翻折板81相对的设置有两个。两个翻折板81之间转动连接有翻折轴82,翻折轴82的轴线水平设置。翻折轴82与感应环7之间固接有连接杆72。定位件包括螺纹连接在翻折板81上的定位螺栓9,定位螺栓9的端头与翻折轴82的外壁抵接。使用时,感应环7位于线筒6正上方,定位螺栓9拧紧,限制感应环7的位置。当需要更换线筒6时,拧松定位螺栓9,翻折轴82相对于翻折板81转动,带动与翻折轴82固接的感应环7相对于转盘2转动,使得感应环7转离线筒6正上方,使得转盘2上有用于更换线筒6的宽敞操作空间。
结合图4和图5,转盘2与支架1之间设置有转动组件3以及驱动转盘2转动的驱动件。转动组件3包括固设在支架1上的转动套31,转动套31内转动连接有转动轴32,转动轴32、转动套31以及转盘2的轴线重合。转动轴32顶端与转盘2下表面中心处固接。驱动件为与转动轴32底端固接的驱动电机4,驱动电机4设置在支架1上。
如图6所示,在转盘2下表面嵌设有电控箱21,电控箱21内包括有控制器。电控箱21的下表面不凸出转盘2的下表面,电动箱下表面连接有报警器22,报警器22包括蜂鸣器221和警示灯222,报警器22下表面不凸出转盘2的下表面。
回看图1,转盘2上方设置有收线环11,收线环11位于线筒6和感应环7之间。收线环11的轴线与转盘2的轴线重合,收线环11与支架1之间固接有悬臂111。在支架1上表面固设有牵引装置12,牵引装置12包括固设在支架1上的牵引电机122,牵引电机122顶部固接有牵引架123,牵引架123靠近转盘2的一侧设置有牵引孔124,牵引孔124的轴线水平设置。在牵引架123上转动连接有两个牵引辊121,牵引辊121的轴线与支架1的长度方向垂直。两个牵引辊121位于同一竖直面上,两个牵引辊121之间设置有供加捻完毕的纱线经过的间隙,且此间隙与牵引孔124位于同一水平面上。位于下方的牵引辊121与牵引电机122相连,牵引电机122驱动位于下方的牵引辊121转动。
在支架上固设有总线报警装置13,纱线加捻完毕呈一股后穿过总线报警装置,对总线的断线情况进行监测,若总线进行断掉,进行报警工作。
其中,将感应环7固定在线筒6上方,将每个线筒6上的纱线穿过感应环7,然后将所有的纱线粘合呈一股穿过收线环11,最终通过牵引孔124后,伸入两个牵引辊121之间。驱动电机4驱动转盘2转动,使得线筒6随着转盘2一起转动,多股纱线加捻为一股。牵引电机122驱动牵引辊121转动,对纱线具有牵引作用,由牵引装置12输出的纱线由多股纱线加捻而成,完成对纱线的加捻工作。当其中任何一股纱线断线后,感应环7内的感应器71感应到纱线没了,发出信号给电控箱21的控制器,电控箱21将设备停机,控制器控制报警器22发出报警,蜂鸣器221产生蜂鸣,警示灯222闪烁,等待工作人员来更换线筒6,达到当纱线断掉后能够自动报警的效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种带有断线报警功能的纱线自动加捻装置,包括支架(1)和电控箱(21),支架(1)上设置有牵引装置(12),其特征在于:所述支架(1)上设置有收线环(11)以及与电控箱(21)固接的转盘(2),转盘(2)与支架(1)之间设置有转动组件(3),转盘(2)与支架(1)之间设置有驱动转动组件(3)带动转盘(2)转动的驱动件,转盘(2)靠近收线环(11)的一侧固设有若干放线组件(5),放线组件(5)连接有带有纱线的线筒(6),每个放线组件(5)与收线环(11)之间均设置有一个感应环(7),感应环(7)侧壁设置有感应器(71),电控箱(21)连接有报警器(22)。
2.根据权利要求1所述的带有断线报警功能的纱线自动加捻装置,其特征在于:所述转动组件(3)包括与支架(1)固接的转动套(31),在转动套(31)内转动连接与转盘(2)固接的转动轴(32)。
3.根据权利要求2所述的带有断线报警功能的纱线自动加捻装置,其特征在于:所述驱动件包括与转动轴(32)连接的驱动电机(4),驱动电机(4)与支架(1)固接。
4.根据权利要求1所述的带有断线报警功能的纱线自动加捻装置,其特征在于:所述放线组件(5)包括固设在转盘(2)上的固定杆(51),固定杆(51)远离转盘(2)的端头固接有向转盘(2)靠近的弯折杆(52)。
5.根据权利要求4所述的带有断线报警功能的纱线自动加捻装置,其特征在于:所述固定杆(51)上固设有由橡胶制成的防滑凸起(511)。
6.根据权利要求1所述的带有断线报警功能的纱线自动加捻装置,其特征在于:所述转盘(2)的轴线竖直设置。
7.根据权利要求1所述的带有断线报警功能的纱线自动加捻装置,其特征在于:所述感应器(71)为光感应器(71)。
8.根据权利要求1所述的带有断线报警功能的纱线自动加捻装置,其特征在于:所述感应环(7)位于放线组件(5)正上方,转盘(2)与感应环(7)之间设置有翻折组件(8),翻折组件(8)供感应环(7)转动以离开放线组件(5)正上方,翻折组件(8)上设置有定位件。
9.根据权利要求1所述的带有断线报警功能的纱线自动加捻装置,其特征在于:所述报警器(22)包括与电控箱(21)固接的蜂鸣器(221)和警示灯(222)。
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CN109137174A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-01-04 | 芜湖富春染织股份有限公司 | 一种棉纱纱线捻卷装置 |
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