CN207313681U - 一种电磁加热真空渗锌炉 - Google Patents

Abstract

一种电磁加热真空渗锌炉，包括感应加热线圈、真空设备、电磁加热器和齿轮传动系统，所述真空炉设于炉体内部，并可在炉体内部绕其轴线旋转；所述保温棉覆于炉体内的真空炉的外壁部位；所述感应加热线圈缠绕于保温棉外层；所述电磁加热器设于炉体后侧左端，且通过导线与感应加热线圈相连接；所述齿轮传动系统通过带传动与电机连接；所述风冷设备固定于电机前侧，本实用新型有利于排出真空炉内的空气，防止锌粉与氧气接触，从而导致锌粉的浪费，可以将锌粉的利用率提高15%—20%，节约渗锌成本，并且可以减少锌液外溢和锌蒸汽喷出的情形，减少对工作人员的健康威胁，变频器有利于对电机进行控制，使工件得到最好的渗锌效果。

Description

一种电磁加热真空渗锌炉

技术领域

本实用新型涉及表面处理设备技术领域，尤其涉及一种电磁加热真空渗锌炉。

背景技术

渗锌产品因为其性能优势，广泛应用于各行业中，而其中粉末渗锌的产品渗锌层最为牢靠，产品使用寿命最长。

本发明人发现，现有的渗锌炉在使用时存在以下问题：

1.锌粉在渗锌炉内加热温度达到600摄氏度的时候容易与炉内的氧气发生氧化反应，需要加大锌粉量才能保证渗锌效果，浪费锌粉；

2.目前现有技术中的电磁加热渗锌炉由于其加热导体会因为旋转产生较大疲劳强度而频繁损坏，故仅对对炉内的工件进行加热，而工件不动，无法保证工件的所有面与锌接触，有的面甚至几乎没有渗锌处理，工件得不到良好的渗锌效果。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种电磁加热真空渗锌炉，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电磁加热真空渗锌炉，以解决上述背景技术中提出的浪费锌粉和渗锌效果差的问题。

本实用新型电磁加热真空渗锌炉的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种电磁加热真空渗锌炉，其中，该电磁加热真空渗锌炉包括有：

真空炉、炉体、感应加热线圈、保温棉、真空设备、电磁加热器、齿轮传动系统、电机、风冷设备、变频器和导线；

所述真空炉设于炉体内部，并可在炉体内部绕其轴线旋转；所述保温棉覆于炉体内的真空炉的外壁部位；所述感应加热线圈缠绕于保温棉外层；所述电磁加热器设于炉体后侧左端，且通过导线与感应加热线圈相连接；所述齿轮传动系统通过带传动与电机连接；所述风冷设备固定于电机前侧。

进一步的，所述真空设备设于真空炉左侧。

进一步的，所述变频器设于风冷设备前侧。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型真空设备的设置，有利于排出真空炉内的空气，防止锌粉与氧气接触，从而导致锌粉的浪费，可以将锌粉的利用率提高15%—20%，节约渗锌成本，并且可以减少锌液外溢和锌蒸汽喷出的情形，减少对工作人员的健康威胁。

2.本实用新型风冷设备的设置，有利于对电机进行冷却，防止电机因为发热而减少使用寿命。

3.本实用新型变频器的设置，有利于对电机进行控制，使工件得到最好的渗锌效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右部结构示意图。

图中：1、真空炉，2、炉体，3、感应加热线圈，4、保温棉，5、真空设备，6、电磁加热器，7、齿轮传动系统，8、电机，9、风冷设备，10、变频器，11、导线。

具体实施方式

下面，将详细说明本实用新型的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型，但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反，本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。

参见图1至图2，一种电磁加热真空渗锌炉，包括有：

真空炉1、炉体2、感应加热线圈3、保温棉4、真空设备5、电磁加热器6、齿轮传动系统7、电机8、风冷设备9、变频器10和导线11；

真空炉1设于炉体2内部，并可在炉体2内部绕其轴线旋转；保温棉4覆于炉体2内的真空炉1的外壁部位；感应加热线圈3缠绕于保温棉4外层；电磁加热器6设于炉体2后侧左端，且通过导线11与感应加热线圈3相连接；齿轮传动系统7通过带传动与电机8连接；风冷设备9固定于电机8前侧。

其中，真空设备5设于真空炉1左侧，通过真空设备5可以抽取真空炉1内的空气，让工件在真空环境下进行渗锌，防止锌粉氧化，也避免了锌液外渗和锌蒸汽喷出对工作人员带来伤害；

其中，变频器10设于风冷设备9前侧，要保证工件与锌粉充分接触并达到最好的渗锌效果，需要将工件在真空炉1内进行旋转运动，感应加热线圈3通过导线11与电磁加热器6相连接，传统旋转方法势必造成导线11断裂，而采用变频器10控制电机8，根据电机8与齿轮传动系统7的带传动传动比和齿轮传动系统7中的传动比进行计算，在变频器10设定相应值，保证真空炉1在齿轮传动系统7的带动下，顺时针旋转180度，再逆时针旋转180度，如此循环，既可以保证工件与锌粉的充分接触，也有利于延长导线11的使用寿命。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该电磁加热真空渗锌炉时，将工件和锌粉等置入真空炉1内，利用真空设备5抽出空气，使真空炉1内部为真空状态，开启电磁加热器6，感应加热线圈3产生高速变化的交变磁场，使工件自行高速发热，变频器10控制电机8进行循环正反转，使真空炉1内工件与锌粉均匀混合，在高温下锌离子均匀渗入工件表面，形成渗锌层。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种电磁加热真空渗锌炉，其特征在于：所述的电磁加热真空渗锌炉包括有：

真空炉、炉体、感应加热线圈、保温棉、真空设备、电磁加热器、齿轮传动系统、电机、风冷设备、变频器和导线；

所述真空炉设于炉体内部，并可在炉体内部绕其轴线旋转；所述保温棉覆于炉体内的真空炉的外壁部位；所述感应加热线圈缠绕于保温棉外层；所述电磁加热器设于炉体后侧左端，且通过导线与感应加热线圈相连接；所述齿轮传动系统通过带传动与电机连接；所述风冷设备固定于电机前侧。

2.根据权利要求1所述的电磁加热真空渗锌炉，其特征在于：所述真空设备设于真空炉左侧。

3.根据权利要求1所述的电磁加热真空渗锌炉，其特征在于：所述变频器设于风冷设备前侧。