CN207313331U - 一种印染废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种印染废水处理装置。用于处理印染废水，具有成本低，不会造成二次污染的优点。所述装置依次包括进水管，沉淀池，连通管，压力管道，微气泡发生器，超声‑芬顿反应池，连接管，光催化‑电吸附反应池，过滤罐，出水管以及紫外消毒装置；所述超声‑芬顿反应池的位置低于沉淀池底部位置；所述沉淀池通过压力管道和连通管连接超声‑芬顿反应池；所述连通管设在压力管道上方；所述压力管道尾端与所述超声‑芬顿反应池通过微气泡发生器连接。本实用新型提出的印染废水处理装置具有成本低、处理效果好的优点。联合各技术的优点，对废水的处理效果更好，能够处理水质情况复杂的印染废水。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印染废水处理装置。
背景技术
随着经济的发展，水污染问题更加严重，其中染料废水是水污染的重要来源之一。2015年，中国染料产量达到115万吨，位居世界首位。生产染料过程中消耗大量水资源，并且在生产和使用过程中约有10％～20％染料释放到水体中。染料废水具有质水量变化大、有机物浓度高、色度大、碱性强等特征，处理难度较高。因此研究染料废水的处理具有重大意义。目前，用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法以及两种工艺相结合的处理方法。
物化法应用于处理印染废水时间较长，专利CN103408124A《一种催化氧化处理印染废水的方法》在印染废水中分别加入磷酸钴Co3(PO4)2和氧化剂，搅拌，然后静置沉淀或沉降。物化法添加化学药剂容易造成二次污染。
工业上较少单独使用生化法处理印染废水，一般与物化法结合使用。专利CN101531440《一种印染废水处理方法》先将印染废水经预调节系统进行水温、水量及pH值预先调节处理，然后印染废水进入臭氧氧化系统氧化，再将印染废水导入生化处理系统进行生化，经微生物处理，进入氧化脱色系统，最后排放。物化生化结合法存在工艺复杂和成本较高的缺点。
综上，现有的印染废水处理技术存在处理成本高，设备占地面积大，容易造成二次污染的问题。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种印染废水处理方法及装置，用于处理印染废水，具有成本低，不会造成二次污染的优点。
本实用新型是这样实现的：
一种印染废水处理装置，包括依次连接的进水管，沉淀池，超声-芬顿反应池，光催化-电吸附反应池，过滤罐，出水管以及紫外消毒装置；所述超声-芬顿反应池的位置低于沉淀池底部位置；所述沉淀池通过压力管道和连通管连接超声-芬顿反应池；所述连通管设在压力管道上方、低于进水管位置；所述压力管道尾端设有微气泡发生器。
所述进水管内设有过滤网。
所述压力管道上设有流量控制器，设计流量比进水流量小。
所述超声-芬顿反应池顶部安装有超声波发射器。
所述光催化-电吸附反应池呈漏斗状，中央设有紫外灯装置，底部出水口两侧设有电吸附装置。所述电吸附装置包括正极板和负极板。
所述过滤罐中的滤料进行分段布置，依次分布石英砂、沸石、活性炭。
所述微气泡发生器表面设有若干个圆孔，圆孔直径为0.1-2cm。
本实用新型的优点在于：相对于传统印染废水处理装置，本实用新型提出的印染废水处理装置具有成本低、处理效果好的优点。结合了超声-芬顿联合处理法、光催化降解、电吸附、滤料吸附、紫外消毒等技术的优点，对废水的处理效果更好，能够处理水质情况复杂的印染废水。利用废水具有的压强以及重力在微气泡发生器的作用下直接产生微气泡，不用另外安装曝气设备，节约成本。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为印染废水处理装置示意图；图中标号说明：1、进水管，2、过滤网，3、沉淀池，4、压力管道，5、微气泡发生器，6、连通管，7、超声-芬顿反应池，8、超声波发射器，9、连接管，10、电吸附装置，11、光催化-电吸附反应池，12、紫外光灯，13、过滤罐，14、紫外消毒装置，15、出水管。
图2为微气泡发生器结构示意图。
图3为微气泡发生器水流出口示意图。
具体实施方式
请参阅图1、图2和图3所示，本实用新型的印染废水处理装置现场安装时，废水经过进水管1经由过滤网2进入沉淀池3，在沉淀池约为三分之二高处有压力管道4连接至超声-芬顿反应池7，压力管道4设计流量比进水流量小，在压力管道4尾端设有微气泡发生器5，沉淀池略低于进水口位置设有连通管6连接超声-芬顿反应池7，超声-芬顿反应池7安装有超声波发射器8，废水经过连接管9从超声-芬顿反应池7到光催化-电吸附反应池11，光催化-电吸附反应池11中安装有紫外灯装置12和电吸附装置10，废水经过光催化-电吸附反应池11处理流至过滤罐13，经出水管15经过紫外消毒装置处理14后排放。滤料在过滤罐13中分段布置，按顺序为石英砂、沸石、活性炭。
在废水处理装置运行时，废水经进水管1经由过滤网2将水中杂物、颗粒过滤以后排放进入沉淀池3中沉淀，压力管道4中的水具有一定压力，并且在重力作用下经微气泡发生器5进入进行超声-芬顿反应池7，目前超声处理水中污染物需要进行曝气，微气泡发生器5表面有许多小圆孔，废水经压力管道4流出具有一定的压力，再经过微气泡发生器5，产生提供超声所需要的空气。压力管道4的设计流量比进水流量小，因此一部分水从连通管6进入超声-芬顿反应池7。超声-芬顿反应池7废水经投放稀硫酸调节至初始pH值为2～5，投放硫酸亚铁与H2O2(H2O2/Fe2+的投放摩尔比5:1～5)。
经超声-芬顿反应池7处理后，印染废水初步降解，经连接管9进入光催化-电吸附反应池11进行光催化反应电吸附去除水中COD、脱盐。
废水经过超声-芬顿反应池7光催化、电吸附降解、脱盐后经过过滤罐13过滤后经紫外消毒装置14消毒达到排放标准排放。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
Claims (8)
1.一种印染废水处理装置，其特征在于：包括依次连接的进水管，沉淀池，超声-芬顿反应池，光催化-电吸附反应池，过滤罐，出水管以及紫外消毒装置；所述超声-芬顿反应池的位置低于沉淀池底部位置；所述沉淀池通过压力管道和连通管连接超声-芬顿反应池；所述连通管设在压力管道上方、低于进水管位置；所述压力管道尾端设有微气泡发生器。
2.如权利要求1所述的印染废水处理装置，其特征在于：所述进水管内设有过滤网。
3.如权利要求1所述的印染废水处理装置，其特征在于：所述压力管道上设有流量控制器。
4.如权利要求1所述的印染废水处理装置，其特征在于：所述超声-芬顿反应池顶部安装有超声波发射器。
5.如权利要求1所述的印染废水处理装置，其特征在于：所述光催化-电吸附反应池呈漏斗状，中央设有紫外灯装置，底部出水口两侧设有电吸附装置。
6.如权利要求5所述的印染废水处理装置，其特征在于：所述电吸附装置包括正极板和负极板。
7.如权利要求1所述的印染废水处理装置，其特征在于：所述过滤罐中的滤料进行分段布置，依次分布石英砂、沸石、活性炭。
8.如权利要求1所述的印染废水处理装置，其特征在于：所述微气泡发生器表面设有若干个圆孔，圆孔直径为0.1-2cm。
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|---|---|---|---|---|
| CN107140775A (zh) * | 2017-07-17 | 2017-09-08 | 福建工程学院 | 一种印染废水处理方法及装置 |
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2017
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