CN207312801U - 一种色纺纱绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色纺纱绕线装置，包括底座、安装板、旋转轴、固定杆、走线槽、伸缩柱、绕线柱、第一电动机、电源线、第二电动机、除尘板、挡板、螺旋弹簧、凸头、卡孔和活动杆。本实用新型的有益效果是：通过在固定杆上安装走线槽，且在走线槽一端连接伸缩柱，使得色纺纱在走线槽内部运动时，使得色纺纱在绕线柱上缠绕均匀。且走线槽内部的除尘板在色纺纱运动中可以将其表面的杂质去除。绕线柱内部一端通过螺旋弹簧连接挡板，便于在绕线过程中，不用频繁更换绕线柱,节省时间。该装置使用方便，既能保证色纺纱可以快速的缠绕，又能在缠绕过程中将色纺纱表面的灰尘和杂质去除，方便色纺纱的使用。

Description

一种色纺纱绕线装置

技术领域

本实用新型涉及一种绕线装置，具体为一种色纺纱绕线装置，属于色纺纱加工应用领域。

背景技术

色纺纱，就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线。色纺由于采用“先染色、后纺纱”的新工艺，缩短了后道加工企业的生产流程、降低了生产成本，具有较高的附加值，相对于采用“先纺纱后染色”的传统工艺，色纺纱产品性能优于其它纺织产品，有较强的市场竞争力和较好的市场前景。

但是现有的色纺纱绕线装置在使用时仍存在一些不足。现有的色纺纱绕线装置结构简单，只能将色纺纱简单的缠绕起来，缠绕过程中，色纺纱在绕线柱上分布不均匀，缠绕效率低。且缠绕过程中，色纺纱的灰尘不易去除，影响后期的使用。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种色纺纱绕线装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种色纺纱绕线装置，包括底座、安装板和旋转轴，所述底座顶部两端均焊接有安装板，且所述安装板一侧安装有旋转轴和固定杆，所述旋转轴一端卡接有活动杆，所述旋转轴中部套装有绕线柱，且所述绕线柱一端通过若干个螺旋弹簧连接有挡板，所述固定杆中部连接有走线槽，所述走线槽一端通过伸缩柱连接所述安装板，所述走线槽内部连接有除尘板，且所述除尘板内部设置有若干个卡孔，所述安装板一端安装有第一电动机和第二电动机，所述底座一侧连接有电源线。

优选的，为了使除尘板在工作中可以拆卸，内部的卡孔能适应不同尺寸的色纺纱，所述除尘板内部靠近卡孔一侧设置有凸头，且除尘板通过凸头活动连接有底板。

优选的，为了使走线槽在工作过程中可以在伸缩柱的带动下在固定杆上自由滑动，所述走线槽与固定杆呈活动连接，且走线槽与伸缩柱呈垂直设置。

优选的，为了使走线槽内部的色纺纱在绕线过程中与固定杆和旋转轴的摩擦力减小，除尘板除去的灰尘不落入旋转轴上，所述旋转轴与固定杆呈平行设置，且旋转轴安装在固定杆斜上方。

优选的，为了使色纺纱在在缠绕过程中不易断裂，所述挡板边缘呈圆弧形设置，且挡板一侧设置有橡胶软垫。

优选的，为了使旋转轴在运动中能有足够的动力来源，能带动绕线柱正常旋转，所述第一电动机与旋转轴呈电性连接。

本实用新型的有益效果是：通过在固定杆上安装走线槽，且在走线槽一端连接伸缩柱，使得色纺纱在走线槽内部运动时，伸缩柱可以带动色纺纱在固定杆上来回运动，使得色纺纱在绕线柱上缠绕均匀。且走线槽内部的除尘板在色纺纱运动中可以将其表面的杂质去除。绕线柱内部一端通过螺旋弹簧连接挡板，使得绕线柱的尺寸可以根据色纺纱的长度进行改变，便于在绕线过程中，不用频繁更换绕线柱,节省时间。该装置使用方便，既能保证色纺纱可以快速的缠绕，又能在缠绕过程中将色纺纱表面的灰尘和杂质去除，方便色纺纱的使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型走线槽内部结构示意图。

图3为本实用新型绕线柱内部结构示意图。

图4为本实用新型除尘板结构示意图。

图中：1、底座；2、安装板；3、旋转轴；4、固定杆；5、走线槽；6、伸缩柱；7、绕线柱；8、第一电动机；9、电源线；10、第二电动机；11、除尘板；12、挡板；13、螺旋弹簧；14、凸头；15、卡孔；16、活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种色纺纱绕线装置，包括底座1、安装板2和旋转轴3，底座1顶部两端均焊接有安装板2，且安装板2一侧安装有旋转轴3和固定杆4，旋转轴3一端卡接有活动杆16，旋转轴3中部套装有绕线柱7，且绕线柱7一端通过若干个螺旋弹簧13连接有挡板12，固定杆4中部连接有走线槽5，走线槽5一端通过伸缩柱6连接安装板2，走线槽5内部连接有除尘板11，且除尘板11内部设置有若干个卡孔15，安装板2一端安装有第一电动机8和第二电动机10，底座1一侧连接有电源线9。

作为本实用新型的一种技术优化方案，除尘板11内部靠近卡孔15一侧设置有凸头14，且除尘板11通过凸头14活动连接有底板，使除尘板11在工作中可以拆卸，内部的卡孔15能适应不同尺寸的色纺纱。

作为本实用新型的一种技术优化方案，走线槽5与固定杆4呈活动连接，且走线槽5与伸缩柱6呈垂直设置，使走线槽5在工作过程中可以在伸缩柱6的带动下在固定杆4上自由滑动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，旋转轴3与固定杆4呈平行设置，且旋转轴3安装在固定杆4斜上方，使走线槽5内部的色纺纱在绕线过程中与固定杆4和旋转轴3的摩擦力减小，除尘板11除去的灰尘不落入旋转轴3上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，挡板12边缘呈圆弧形设置，且挡板12一侧设置有橡胶软垫，使色纺纱在在缠绕过程中不易断裂。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一电动机8与旋转轴3呈电性连接，使旋转轴3在运动中能有足够的动力来源，能带动绕线柱7正常旋转。

本实用新型在使用时，首先，将电源线9连接外部电源，色纺纱从除尘板11内部穿过与绕线柱7连接。启动第一电动机8和第二电动机10，带动旋转轴3和伸缩柱6运动。旋转轴3带动绕线柱7旋转，绕线柱7将色纺纱缠绕在表面，伸缩柱6带动走线槽5在固定杆4上滑动，使得色纺纱在绕线柱7上均匀分布。当色纺纱的长度较长时，缠绕过程中，挤压挡板12，使绕线柱7的长度变长，能缠绕更多的色纺纱。色纺纱在运动中，除尘板11内部的卡孔15挤压色纺纱，将色纺纱表面的杂质去除。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种色纺纱绕线装置，包括底座（1）、安装板（2）和旋转轴（3），其特征在于：所述底座（1）顶部两端均焊接有安装板（2），且所述安装板（2）一侧安装有旋转轴（3）和固定杆（4），所述旋转轴（3）一端卡接有活动杆（16），所述旋转轴（3）中部套装有绕线柱（7），且所述绕线柱（7）一端通过若干个螺旋弹簧（13）连接有挡板（12），所述固定杆（4）中部连接有走线槽（5），所述走线槽（5）一端通过伸缩柱（6）连接所述安装板（2），所述走线槽（5）内部连接有除尘板（11），且所述除尘板（11）内部设置有若干个卡孔（15），所述安装板（2）一端安装有第一电动机（8）和第二电动机（10），所述底座（1）一侧连接有电源线（9）。

2.根据权利要求1所述的一种色纺纱绕线装置，其特征在于：所述除尘板（11）内部靠近卡孔（15）一侧设置有凸头（14），且除尘板（11）通过凸头（14）活动连接有底板。

3.根据权利要求1所述的一种色纺纱绕线装置，其特征在于：所述走线槽（5）与固定杆（4）呈活动连接，且走线槽（5）与伸缩柱（6）呈垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种色纺纱绕线装置，其特征在于：所述旋转轴（3）与固定杆（4）呈平行设置，且旋转轴（3）安装在固定杆（4）斜上方。

5.根据权利要求1所述的一种色纺纱绕线装置，其特征在于：所述挡板（12）边缘呈圆弧形设置，且挡板（12）一侧设置有橡胶软垫。

6.根据权利要求1所述的一种色纺纱绕线装置，其特征在于：所述第一电动机（8）与旋转轴（3）呈电性连接。