CN207312406U - 滚筒传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了滚筒传输装置。该滚筒传输装置包括：机架，机架包括底架、上架以及侧架，所述上架包括侧板；若干滚筒机构，顺次间隔排列于所述机架上；所述滚筒机构包括空心的滚筒及穿设所述滚筒的连接轴，所述连接轴的两端分别与所述上架的两个侧板连接；驱动电机，安装于所述机架上；变速器，所述变速器与所述驱动电机电连接；若干滚轮，枢接于所述机架上；张紧机构，所述张紧机构安装于所述机架上，并位于所述滚轮之间；所述滚轮与所述张紧机构均与所述滚筒的底部抵接；皮带线，绕设所述驱动电机的滚轴，并依次绕设所述滚轮与所述张紧机构，皮带线与滚筒抵接。本实用新型所述滚筒传输装置，可以保证滚筒高效转动，提高输送效率。

Description

滚筒传输装置

技术领域

本实用新型涉及传输设备技术领域，具体涉及一种滚筒传输装置。

背景技术

随着人工成本的上升与自动化的普及，作为经济支柱性产业，机械行业的稳健发展是我国经济成功转型的必要条件，是国际装备产业持续转移的必然结果。在生产和运输过程中，自动化输送系统可根据生产场地以及环境选择水平或倾斜等输送作业的方式。滚筒输送线作为一种高效的输送方式，不仅在生产过程中能自由伸缩，实现自动化生产的目的；也可以进行各种角度的输送作业，为企业带来更高的生产效率。

目前的滚筒输送设备一般采用电机、皮带线与滚轮直接驱动滚筒转动，从而实现物品的输送。在长时间的使用后，输送皮带线会产生磨损，其张紧力会随之下降，从而导致滚筒转动不能与滚轮同步，造成输送效率下降。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种滚筒传输装置，其可以保证皮带线一直处于张紧状态，从而保证滚筒高效转动，提高输送效率。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种滚筒传输装置，其包括：

机架，所述机架包括底架、上架以及连接所述底架与上架的侧架，所述上架包括相对设置的两个侧板；

若干滚筒机构，若干所述滚筒机构顺次间隔排列于所述机架上；所述滚筒机构包括空心的滚筒及穿设所述滚筒的连接轴，所述连接轴的两端分别与所述上架的两个侧板连接；

驱动电机，所述驱动电机安装于所述机架上；

变速器，所述变速器与所述驱动电机电连接，用于改变所述驱动电机的转速；

若干滚轮，所述滚轮枢接于所述机架上；

张紧机构，所述张紧机构安装于所述机架上；

皮带线，所述皮带线绕设所述驱动电机的滚轴，并依次绕设所述滚轮与所述张紧机构，沿所述滚轴与所述张紧机构传动，所述皮带线与所述滚筒的底部抵接。

上述的滚筒传输装置，由驱动电机带动皮带线转动，皮带线由滚轮与张紧机构牵引，并带动滚筒转动，由此实现堆积传输的作用，张紧机构可以保证皮带线一直处于张紧状态，通过调整张紧机构可以使皮带对滚筒保持高效的牵引力，从而保证滚筒高效转动，提高输送效率。

在其中一些实施例中，所述张紧机构包括滑块座、滑块、中轴及定位套，所述滑块座上开设有沿所述底架至所述上架方向的T型滑槽，所述滑块位于所述T型滑槽内并可沿所述T型滑槽滑动，所述滑块座与所述滑块通过第一连接件连接，所述滑块座与所述上架的侧板连接，所述中轴垂直连接于滑块上，所述定位套通过轴承连接于所述中轴上并与所述滚筒同向设置，所述定位套上开设定位槽，所述皮带线定位于所述定位槽内。

在其中一些实施例中，所述T型滑槽由槽底朝向槽口延伸一定位块，所述第一连接件连接所述定位块与所述滑块。

在其中一些实施例中，所述定位块与所述滑块共同穿设一第一弹簧件，所述第一连接件穿入所述第一弹簧件内连接所述定位块与所述滑块。

在其中一些实施例中，所述滚轮至少包括第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮与第四滚轮，所述第一滚轮与第二滚轮靠近所述驱动电机设置，所述第三滚轮与第四滚轮分别靠近所述机架的两端设置，所述皮带线绕设所述驱动电机的滚轴，一端绕设所述第一滚轮、第三滚轮以及一部分所述张紧机构的定位套，另一端绕设所述第二滚轮、第四滚轮以及另一部分所述张紧机构的定位套。

在其中一些实施例中，所述上架的两个侧板上开设有安装孔，所述连接轴的端部具有与所述安装孔适配的安装台，所述安装台穿设所述安装孔，以将所述连接轴安装在所述机架上。

在其中一些实施例中，所述连接轴的端部套设一第二弹簧件，所述第二弹簧件与所述安装台共同穿设所述安装孔。

在其中一些实施例中，所述上架还包括表面板，所述表面板包覆所述侧板并与所述侧板连接；所述底架与上架之间设有电机安装架，所述电机安装架与所述底架或上架连接，所述驱动电机与所述变速器均安装于所述电机安装架上。

在其中一些实施例中，所述滚筒传输装置还包括导向机构，所述导向机构包括若干间隔设置且与所述上架连接的导向板以及连接若干所述导向板的导向杆，所述导向杆朝向所述滚筒的传输方向延伸，相对的两所述上架至少各连接一所述导向机构。

在其中一些实施例中，所述滚筒传输装置还包括设于所述机架靠近入口端处的挡料机构，所述挡料机构包括与所述机架连接的直线驱动器以及与所述直线驱动器连接的挡料板，所述挡料板穿设于两相邻的所述滚筒之间。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例所述滚筒传输装置的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1所述滚筒传输装置的俯视图；

图4是图3中的B-B向剖视图；

图5是图1所述滚筒传输装置去掉上架的表面板的结构示意图；

图6是图5中C处的放大图；

图7是图1所述滚筒传输装置的张紧机构的结构示意图；

图8是图7所述张紧机构的爆炸图；

图9是图1中D处的放大图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

实施例

本实用新型所述的滚筒传输装置100，用于输送物品。

请参照图1至图9，上述滚筒传输装置100，包括机架10、顺次间隔排列于机架10上的若干滚筒机构20、驱动电机30、变速器40、与驱动电机30通过皮带线70连接的若干滚轮50以及与滚轮50通过皮带线70连接的张紧机构60，驱动电机30带动皮带线70运动，皮带线70绕设在滚轮50与张紧机构60上，若干滚筒机构20由皮带线70带动转动，从而实现堆积传送的功能。其中，张紧机构60用于使皮带线处于张紧状态，牵引滚筒机构20高效转动，滚轮50起到传递动力的作用。

请继续参照图1，具体地，机架10包括底架11、上架12以及连接底架11 与上架12的侧架13。上架12包括相对设置的两个侧板121，底架11呈四边形状，侧架13数量为多个，用于支撑底架11与上架12。其中一实施例中，上架 12还包括表面板122，表面板122包覆侧板121并与侧板121连接，这样，侧板121的连接部分就会包覆在里面，使得支架10的外形更美观，且不会因连接的边角伤害到操作者。

请参照图1与图5，底架11与上架12之间设有电机安装架14，电机安装架14与底架11或者上架12固定连接，驱动电机30与变速器40均安装于电机安装架14上，这样起到固定驱动电机30与变速器40的作用。变速器40与驱动电机30电连接，用于改变驱动电机30的转速，从而改变滚筒机构20运输的速度。

请参照图1与图2，侧架13与底架11之间通过支角架15连接，支角架15 有防滑防震作用。在侧架13上开设有条形孔131，调节支角架15与条形孔131 的连接位置，可以调节整机的高度和水平度。

请参照图4，滚筒机构20包括空心的滚筒21及穿设滚筒21的连接轴22，连接轴22的两端分别与上架12的两个侧板121连接，从而将滚筒21安装在机架10上。其中一实施例中，上架12的两个侧板121上均开设有安装孔123，连接轴22的端部具有与上述的安装孔123适配的安装台221，安装台221穿设安装孔123，并在侧板121的外侧设置一连接板122，通过螺丝、螺钉等连接连接板122与连接轴22，以将连接轴22安装在机架10上。本实施例中，安装台221 是将连接轴22的端部相对两侧切削呈平台而成的。

进一步地，连接轴22的端部套设一第二弹簧件23，第二弹簧件23与安装台221共同穿设上述的安装孔123。第二弹簧件23可调节连接轴22与侧板121 连接的松紧度。

请参照图5，在一些连接轴22与滚筒21之间还套设第一轴承24，保证滚筒21顺利转动。本实施例中，在头尾的几个滚筒机构20上设置轴承。

请参照图4、图7与图8，张紧机构60包括滑块座61、滑块62、中轴63 及定位套64，滑块座61上开设有T型滑槽611，T型滑槽611的方向为底架 11至上架12的方向，滑块62位于T型滑槽611内并可沿T型滑槽611滑动，滑块座61与滑块62通过第一连接件65连接，滑块座61与上架10的侧板121 连接，中轴63垂直连接于滑块62上，定位套64通过螺钉、螺栓等第二连接件 68连接于中轴63上，并且定位套64与滚筒21同向设置。定位套64上开设有定位槽641，皮带线70位于上述的定位槽641内，沿着定位槽641运动。当滚轮50在皮带线70的带动下传动时，皮带线70因与滚筒21抵接，进而驱动滚筒21转动，由此实现堆积传送。通过拧松第一连接件65，调节滑块62在T型滑槽611内的位置，即可带动定位套64朝向接近或者远离滚筒21的方向调节，使得定位套64接近或者远离滚筒21，从而调节皮带线70的张紧力度。张紧机构60可以保证皮带线70一直处于张紧状态，通过调整张紧机构60可以调节皮带线70对滚筒21保持高效的牵引力，从而保证滚筒21高效转动，提高输送效率。本实施例中，定位套64与中轴63之间设置第二轴承641，使得定位套64 能够顺畅地沿着中轴63转动。

其中一实施例中，T型滑槽611由槽底朝向槽口延伸一定位块66，第一连接件65连接定位块66与滑块62，由此实现滑块座61与滑块62的连接。本实施例中，定位块66与滑块62上均开设有穿孔，定位块66与滑块62通过上述的穿孔共同穿设一第一弹簧件67，第一连接件65穿入第一弹簧件67内连接定位块66与滑块62。其中第一连接件65为螺杆或者螺钉。第一弹簧件67的设置使得滑块62更加容易调节。

请参照图5与图6，若干滚轮50枢接于机架10上，用于连接皮带线70。其中一实施例中，滚轮50至少包括第一滚轮51、第二滚轮52、第三滚轮53与第四滚轮54，第一滚轮51与第二滚轮52靠近驱动电机30设置，第三滚轮53 与第四滚轮54分别靠近机架10的两端设置，皮带线70绕设驱动电机30的滚轴，一端绕设第一滚轮51、第三滚轮53以及一部分张紧机构60的定位套64，另一端绕设第二滚轮52、第四滚轮54以及另一部分张紧机构60的定位套64，这样总体实现皮带线70由滚轮50与定位套64定位传动。在其他的实施例中，滚轮50的数量还可以增加，滚轮的数量越多，其传输的精度越高，但成本也会提高。

请参照图3与图4，进一步地，该滚筒传输装置100还包括导向机构80，导向机构80与上架12的侧板121连接，并延伸至滚筒机构20的上方，导向机构80起到对滚筒21上的物品进行导向以及整理的作用。其中一实施例中，导向机构80包括若干间隔设置且与上架12的侧板121连接的导向板81以及连接若干导向板81的导向杆82，相对的两上架12至少各连接一导向机构80。其中一实施例中，导向杆82与导向板81垂直连接，并且导向杆82沿滚筒21的传输方向延伸。

请参照图9，上述的滚筒传输装置100还包括设于机架10靠近入口端处的挡料机构90，该挡料机构90包括与机架10连接的直线驱动器91以及与直线驱动器91连接的挡料板92，挡料板92穿设于两相邻的滚筒21之间。当滚筒21 上堆积的料达到上限时，可手动或自动开启直线驱动器91，直线驱动器91推动挡料板92上升，挡在进料口处，不再上料。其中，为了自动挡料，可以在机架10侧边设置感应器，感应器自动感应上料数量，感应器与控制器电连接，当感应到上料数量达到上限时，或者达到设置的最大数量时，控制器控制直线驱动器91驱动挡料板92上升。也可以手动打开直线驱动器91。

其中一实施例中，直线驱动器91为气缸，气缸的活塞杆连接一连接块93，连接块93与挡料板92连接。挡料板92包括中间板921以及宽度大于中间板921 的挡板本体922。这样，既减轻了挡料板92的重量，又可以保证正常挡料。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种滚筒传输装置，其特征在于，包括：

机架，所述机架包括底架、上架以及连接所述底架与上架的侧架，所述上架包括相对设置的两个侧板；

若干滚筒机构，若干所述滚筒机构顺次间隔排列于所述机架上；所述滚筒机构包括空心的滚筒及穿设所述滚筒的连接轴，所述连接轴的两端分别与所述上架的两个侧板连接；

驱动电机，所述驱动电机安装于所述机架上；

变速器，所述变速器与所述驱动电机电连接，用于改变所述驱动电机的转速；

若干滚轮，所述滚轮枢接于所述机架上；

张紧机构，所述张紧机构安装于所述机架上；

皮带线，所述皮带线绕设所述驱动电机的滚轴，并依次绕设所述滚轮与所述张紧机构，沿所述滚轴与所述张紧机构传动，所述皮带线与所述滚筒的底部抵接。

2.根据权利要求1所述的滚筒传输装置，其特征在于：所述张紧机构包括滑块座、滑块、中轴及定位套，所述滑块座上开设有沿所述底架至所述上架方向的T型滑槽，所述滑块位于所述T型滑槽内并可沿所述T型滑槽滑动，所述滑块座与所述滑块通过第一连接件连接，所述滑块座与所述上架的侧板连接，所述中轴垂直连接于滑块上，所述定位套通过轴承连接于所述中轴上并与所述滚筒同向设置，所述定位套上开设定位槽，所述皮带线定位于所述定位槽内。

3.根据权利要求2所述的滚筒传输装置，其特征在于：所述T型滑槽由槽底朝向槽口延伸一定位块，所述第一连接件连接所述定位块与所述滑块。

4.根据权利要求3所述的滚筒传输装置，其特征在于：所述定位块与所述滑块共同穿设一第一弹簧件，所述第一连接件穿入所述第一弹簧件内连接所述定位块与所述滑块。

5.根据权利要求2所述的滚筒传输装置，其特征在于：所述滚轮至少包括第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮与第四滚轮，所述第一滚轮与第二滚轮靠近所述驱动电机设置，所述第三滚轮与第四滚轮分别靠近所述机架的两端设置，所述皮带线绕设所述驱动电机的滚轴，一端绕设所述第一滚轮、第三滚轮以及一部分所述张紧机构的定位套，另一端绕设所述第二滚轮、第四滚轮以及另一部分所述张紧机构的定位套。

6.根据权利要求1所述的滚筒传输装置，其特征在于：所述上架的两个侧板上开设有安装孔，所述连接轴的端部具有与所述安装孔适配的安装台，所述安装台穿设所述安装孔，以将所述连接轴安装在所述机架上。

7.根据权利要求6所述的滚筒传输装置，其特征在于：所述连接轴的端部套设一第二弹簧件，所述第二弹簧件与所述安装台共同穿设所述安装孔。

8.根据权利要求1所述的滚筒传输装置，其特征在于：所述上架还包括表面板，所述表面板包覆所述侧板并与所述侧板连接；所述底架与上架之间设有电机安装架，所述电机安装架与所述底架或上架连接，所述驱动电机与所述变速器均安装于所述电机安装架上。

9.根据权利要求1所述的滚筒传输装置，其特征在于：所述滚筒传输装置还包括导向机构，所述导向机构包括若干间隔设置且与所述上架连接的导向板以及连接若干所述导向板的导向杆，所述导向杆朝向所述滚筒的传输方向延伸，相对的两所述上架至少各连接一所述导向机构。

10.根据权利要求1所述的滚筒传输装置，其特征在于：所述滚筒传输装置还包括设于所述机架靠近入口端处的挡料机构，所述挡料机构包括与所述机架连接的直线驱动器以及与所述直线驱动器连接的挡料板，所述挡料板穿设于两相邻的所述滚筒之间。