CN207312292U - 一种木片的筛选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种木片的筛选设备，包括残渣盒，支撑架，残渣滑板，旋转电机，主动转轮，皮带，网管结构，放置斗结构和密封盒结构，所述的支撑架焊接在残渣盒的底部；所述的残渣滑板焊接在残渣盒的左下部；所述的旋转电机螺栓安装在残渣盒的右下部；所述的主动转轮安装在旋转电机的输出轴上；所述的皮带的一端与主动转轮连接，另一端与网管结构连接。本实用新型的有益效果为：通过网管结构的设置，有利于减缓木片在过滤网管内下滑的速度，同时也增加了该筛选设备的筛选效果，通过放置斗结构的设置，有利于避免木片在输送管出现堵塞的问题，通过密封盒结构的设置，有利于在筛选时，可以防止出现大量灰尘的问题。

Description

一种木片的筛选设备

技术领域

本实用新型属于木片加工装置技术领域，尤其涉及一种木片的筛选设备。

背景技术

在人造板制作中，需要大量优质的木料，在切削木料后，木料与杂料都会通过输送通道运送到下一个工序的工作装置处，因此需要一种筛选设备，现有技术为中国专利公开号为201320353672.1的一种用于木片筛选的骝槽所采用的技术方案是：包括上端和底部均为开口的方形接料器，在接料器中部设有上下两层带有大小不同筛孔的运输带，上层运输带上的筛孔比下层运输带上的筛孔大，上层运输带前端设在接料器前侧，上层运输带另一端穿过接料器后侧与接料器后端的用于将需要再次切削的粗料进行回收的集料箱相连通；下层运输带一端设在接料器后侧，其另一端穿过接料器前侧与下一步工序的生产车间相连通。

但是，现有的筛选设备还存在着筛选效果过差、进料速度过慢和在筛选时容易发出较大的灰尘的问题。

因此，发明一种木片的筛选设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种木片的筛选设备，以解决现有的筛选设备筛选效果过差、进料速度过慢和在筛选时容易发出较大的灰尘的问题。一种木片的筛选设备，包括残渣盒，支撑架，残渣滑板，旋转电机，主动转轮，皮带，网管结构，放置斗结构和密封盒结构，所述的支撑架焊接在残渣盒的底部；所述的残渣滑板焊接在残渣盒的左下部；所述的旋转电机螺栓安装在残渣盒的右下部；所述的主动转轮安装在旋转电机的输出轴上；所述的皮带的一端与主动转轮连接，另一端与网管结构连接；所述的网管结构螺栓安装在残渣盒的内部；所述的放置斗结构焊接在网管结构的右上部；所述的密封盒结构螺栓安装在残渣盒外壁的上部；所述的网管结构包括固定杆，连接轴承，从动转轮，木片滑板，旋转轴，连接杆，过滤网管，限速板，限速环和通孔，所述的连接轴承镶嵌在固定杆的上部；所述的从动转轮套接在旋转轴的右端；所述的木片滑板焊接在固定杆的左下部；所述的旋转轴插接在连接轴承内；所述的过滤网管通过连接杆焊接在旋转轴的外壁上；所述的限速环焊接在过滤网管内壁的右上部；所述的通孔开设在限速环上。

优选的，所述的放置斗结构包括漏斗，输送管，输送电机，搅龙，减速轴承，限速轴和挡板，所述的输送管焊接在漏斗的底部；所述的搅龙安装在输送电机的输出轴上；所述的减速轴承镶嵌在输送管内壁的左下部；所述的限速轴插接在减速轴承内；所述的挡板分别焊接在减速轴承的左右两端。

优选的，所述的密封盒结构包括防护盒，第一观察窗，第二观察窗，安装片，清洗电机和清洗刷，所述的第一观察窗和第二观察窗分别安装在防护盒正表面的左右两侧；所述的安装片分别螺栓安装在防护盒后壁下部的左右两侧；所述的清洗电机分别螺栓安装在防护盒正表面下部的左右两侧；所述的清洗刷安装在防护盒的内部。

优选的，所述的限速板的宽度为一厘米至三厘米，所述的限速板设置有多个，所述的限速板分别焊接在过滤网管内壁的中间部位和左下部。

优选的，所述的限速环的宽度为三厘米至五厘米，所述的限速环上的通孔与输送管正对设置。

优选的，所述的输送电机螺栓安装在输送管的右端，所述的输送电机的输出轴穿过输送管与输送管内的搅龙连接。

优选的，所述的挡板设置有多个，所述的挡板分别采用不同长度的不锈钢板。

优选的，所述的防护盒通过安装片螺栓安装在残渣盒的上部。

优选的，所述的第一观察窗和第二观察窗分别与过滤网管正对设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种木片的筛选设备广泛应用于木片的筛选设备技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的限速板的宽度为一厘米至三厘米，所述的限速板设置有多个，所述的限速板分别焊接在过滤网管内壁的中间部位和左下部，有利于减缓木片在过滤网管内下滑的速度，同时也增加了该筛选设备的筛选效果。

2.本实用新型中，所述的限速环的宽度为三厘米至五厘米，所述的限速环上的通孔与输送管正对设置，有利于减缓从输送管内木片所移动的速度。

3.本实用新型中，所述的输送电机螺栓安装在输送管的右端，所述的输送电机的输出轴穿过输送管与输送管内的搅龙连接，有利于避免木片在输送管出现堵塞的问题。

4.本实用新型中，所述的挡板设置有多个，所述的挡板分别采用不同长度的不锈钢板，有利于避免大量的木块直接出现进入到输送管内。

5.本实用新型中，所述的防护盒通过安装片螺栓安装在残渣盒的上部，有利于在筛选时，可以防止出现大量灰尘的问题。

6.本实用新型中，所述的第一观察窗和第二观察窗分别与过滤网管正对设置，有利于方便的查看输送管工作的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的网管结构的结构示意图。

图3是本实用新型的放置斗结构的结构示意图。

图4是本实用新型的密封盒结构的结构示意图。

图中：

1、残渣盒；2、支撑架；3、残渣滑板；4、旋转电机；5、主动转轮；6、皮带；7、网管结构；71、固定杆；72、连接轴承；73、从动转轮；74、木片滑板；75、旋转轴；76、连接杆；77、过滤网管；78、限速板；79、限速环；710、通孔；8、放置斗结构；81、漏斗；82、输送管；83、输送电机；84、搅龙；85、减速轴承；86、限速轴；87、挡板；9、密封盒结构；91、防护盒；92、第一观察窗；93、第二观察窗；94、安装片；95、清洗电机；96、清洗刷。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种木片的筛选设备，包括残渣盒1，支撑架2，残渣滑板3，旋转电机4，主动转轮5，皮带6，网管结构7，放置斗结构8和密封盒结构9，所述的支撑架2焊接在残渣盒1的底部；所述的残渣滑板3焊接在残渣盒1的左下部；所述的旋转电机4螺栓安装在残渣盒1的右下部；所述的主动转轮5安装在旋转电机4的输出轴上；所述的皮带6的一端与主动转轮5连接，另一端与网管结构7连接；所述的网管结构7螺栓安装在残渣盒1的内部；所述的放置斗结构8焊接在网管结构7的右上部；所述的密封盒结构9螺栓安装在残渣盒1外壁的上部；所述的网管结构7包括固定杆71，连接轴承72，从动转轮73，木片滑板74，旋转轴75，连接杆76，过滤网管77，限速板78，限速环79和通孔710，所述的连接轴承72镶嵌在固定杆71的上部；所述的从动转轮73套接在旋转轴75的右端；所述的木片滑板74焊接在固定杆71的左下部；所述的旋转轴75插接在连接轴承72内；所述的过滤网管77通过连接杆76焊接在旋转轴75的外壁上；所述的限速环79焊接在过滤网管77内壁的右上部；所述的通孔710开设在限速环79上。

上述实施例中，具体的，所述的放置斗结构8包括漏斗81，输送管82，输送电机83，搅龙84，减速轴承85，限速轴86和挡板87，所述的输送管82焊接在漏斗81的底部；所述的搅龙84安装在输送电机83的输出轴上；所述的减速轴承85镶嵌在输送管82内壁的左下部；所述的限速轴86插接在减速轴承85内；所述的挡板87分别焊接在减速轴承85的左右两端。

上述实施例中，具体的，所述的密封盒结构9包括防护盒91，第一观察窗92，第二观察窗93，安装片94，清洗电机95和清洗刷96，所述的第一观察窗92和第二观察窗93分别安装在防护盒91正表面的左右两侧；所述的安装片94分别螺栓安装在防护盒91后壁下部的左右两侧；所述的清洗电机95分别螺栓安装在防护盒91正表面下部的左右两侧；所述的清洗刷96安装在防护盒91的内部。

上述实施例中，具体的，所述的限速板78的宽度为一厘米至三厘米，所述的限速板78设置有多个，所述的限速板78分别焊接在过滤网管77内壁的中间部位和左下部，有利于减缓木片在过滤网管77内下滑的速度，同时也增加了该筛选设备的筛选效果。

上述实施例中，具体的，所述的限速环79的宽度为三厘米至五厘米，所述的限速环79上的通孔710与输送管82正对设置，有利于减缓从输送管82内木片所移动的速度。

上述实施例中，具体的，所述的输送电机83螺栓安装在输送管82的右端，所述的输送电机83的输出轴穿过输送管82与输送管82内的搅龙84连接，有利于避免木片在输送管82出现堵塞的问题。

上述实施例中，具体的，所述的挡板87设置有多个，所述的挡板87分别采用不同长度的不锈钢板，有利于避免大量的木块直接出现进入到输送管82内。

上述实施例中，具体的，所述的防护盒91通过安装片94螺栓安装在残渣盒1的上部，有利于在筛选时，可以防止出现大量灰尘的问题。

上述实施例中，具体的，所述的第一观察窗92和第二观察窗93分别与过滤网管77正对设置，有利于方便的查看输送管82工作的情况。

工作原理

本实用新型的工作原理：在放置木片时，通过放置斗结构8的设置，可以避免大量木片出现堵塞的问题，在工作时，通过网管结构7的设置，可以增加该筛选设备的筛选效果，在使用的同时，通过密封盒结构9的设置，可以避免出现大量的灰尘的问题。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种木片的筛选设备，其特征在于，该木片的筛选设备，包括残渣盒(1)，支撑架(2)，残渣滑板(3)，旋转电机(4)，主动转轮(5)，皮带(6)，网管结构(7)，放置斗结构(8)和密封盒结构(9)，所述的支撑架(2)焊接在残渣盒(1)的底部；所述的残渣滑板(3)焊接在残渣盒(1)的左下部；所述的旋转电机(4)螺栓安装在残渣盒(1)的右下部；所述的主动转轮(5)安装在旋转电机(4)的输出轴上；所述的皮带(6)的一端与主动转轮(5)连接，另一端与网管结构(7)连接；所述的网管结构(7)螺栓安装在残渣盒(1)的内部；所述的放置斗结构(8)焊接在网管结构(7)的右上部；所述的密封盒结构(9)螺栓安装在残渣盒(1)外壁的上部；所述的网管结构(7)包括固定杆(71)，连接轴承(72)，从动转轮(73)，木片滑板(74)，旋转轴(75)，连接杆(76)，过滤网管(77)，限速板(78)，限速环(79)和通孔(710)，所述的连接轴承(72)镶嵌在固定杆(71)的上部；所述的从动转轮(73)套接在旋转轴(75)的右端；所述的木片滑板(74)焊接在固定杆(71)的左下部；所述的旋转轴(75)插接在连接轴承(72)内；所述的过滤网管(77)通过连接杆(76)焊接在旋转轴(75)的外壁上；所述的限速环(79)焊接在过滤网管(77)内壁的右上部；所述的通孔(710)开设在限速环(79)上。

2.如权利要求1所述的木片的筛选设备，其特征在于，所述的放置斗结构(8)包括漏斗(81)，输送管(82)，输送电机(83)，搅龙(84)，减速轴承(85)，限速轴(86)和挡板(87)，所述的输送管(82)焊接在漏斗(81)的底部；所述的搅龙(84)安装在输送电机(83)的输出轴上；所述的减速轴承(85)镶嵌在输送管(82)内壁的左下部；所述的限速轴(86)插接在减速轴承(85)内；所述的挡板(87)分别焊接在减速轴承(85)的左右两端。

3.如权利要求1所述的木片的筛选设备，其特征在于，所述的密封盒结构(9)包括防护盒(91)，第一观察窗(92)，第二观察窗(93)，安装片(94)，清洗电机(95)和清洗刷(96)，所述的第一观察窗(92)和第二观察窗(93)分别安装在防护盒(91)正表面的左右两侧；所述的安装片(94)分别螺栓安装在防护盒(91)后壁下部的左右两侧；所述的清洗电机(95)分别螺栓安装在防护盒(91)正表面下部的左右两侧；所述的清洗刷(96)安装在防护盒(91)的内部。

4.如权利要求1所述的木片的筛选设备，其特征在于，所述的限速板(78)的宽度为一厘米至三厘米，所述的限速板(78)设置有多个，所述的限速板(78)分别焊接在过滤网管(77)内壁的中间部位和左下部。

5.如权利要求1所述的木片的筛选设备，其特征在于，所述的限速环(79)的宽度为三厘米至五厘米，所述的限速环(79)上的通孔(710)与输送管(82)正对设置。

6.如权利要求2所述的木片的筛选设备，其特征在于，所述的输送电机(83)螺栓安装在输送管(82)的右端，所述的输送电机(83)的输出轴穿过输送管(82)与输送管(82)内的搅龙(84)连接。

7.如权利要求2所述的木片的筛选设备，其特征在于，所述的挡板(87)设置有多个，所述的挡板(87)分别采用不同长度的不锈钢板。

8.如权利要求3所述的木片的筛选设备，其特征在于，所述的防护盒(91)通过安装片(94)螺栓安装在残渣盒(1)的上部。

9.如权利要求3所述的木片的筛选设备，其特征在于，所述的第一观察窗(92)和第二观察窗(93)分别与过滤网管(77)正对设置。