CN207311993U - 一种吸风抽废与履带式送废打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸风抽废与履带式送废打包装置，包括料仓、支撑架、液压推杆、推板、挤压仓、第二传送带、第二传动电机和密封门，所述料仓的下端设置有支撑架，且料仓的一侧设置有吸风机，所述料仓的下方一侧设置有第一传送带，所述第一传送带的底端设置有料斗。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了第一传送带、吸风管道和吸风机，能够将废料中的大片纸板通过传送带进入打包机，废料中的边角料和碎屑通过吸风管道进入料仓，再进入打包机，打包成型，同时设置了液压推杆、推板和第二传送带，将成型后的废料通过推板推到第二传送带排出，本设计不仅节约电能耗，降低工作人员的劳动强度，而且提高了工作效率。

Description

一种吸风抽废与履带式送废打包装置

技术领域

本实用新型涉及吸风抽废与履带式送废打包装置技术领域，具体为一种吸风抽废与履带式送废打包装置。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板具有优良的性能的，但是在制作成纸箱的过程中，会直接产生废纸板，还会产生大量的边角料和碎屑等废物，这些废物的处理也是整个生产流程重要的一环。

但是目前市场上的吸风抽废与履带式送废打包装置不仅结构复杂，而且功能单一，包装行业边角废料要进行打包处理，传统的打包方式是：手动打包机投料进行挤压打包、封闭式管道吸风破碎式打包与外置破碎机连动，这两种装置效率极低而成本高，手动打包需要人工折弯纸板成固定大小投料进行机械式挤压成型打包，封闭式吸风只能解决面积较小边角料，大片面积必须要进行2次粉碎，才能进入吸风机，没有设置液压推杆、推板和第二传送带，不能将挤压成型的废料推出，不能更方便工作人员操作。

实用新型内容

本实用新型提供一种吸风抽废与履带式送废打包装置，可以有效解决上述背景技术中提出包装行业边角废料要进行打包处理，传统的打包方式是：手动打包机投料进行挤压打包、封闭式管道吸风破碎式打包与外置破碎机连动，这两种装置效率极低而成本高，手动打包需要人工折弯纸板成固定大小投料进行机械式挤压成型打包，封闭式吸风只能解决面积较小边角料，大片面积必须要进行2次粉碎，才能进入吸风机，没有设置液压推杆、推板和第二传送带，不能将挤压成型的废料推出，不能更方便工作人员操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸风抽废与履带式送废打包装置，包括料仓、支撑架、围栏、站立板、打包机、电控箱、第一传动电机、阶梯、支撑板、第一传送带、料斗、吸风管道、吸风机、推进箱、液压推杆、推板、挤压仓、第二传送带、第二传动电机和密封门，所述料仓的下端设置有支撑架，且料仓的一侧设置有吸风机，所述料仓的下方一侧设置有第一传送带，所述第一传送带的底端设置有料斗，且第一传送带的下端设置有支撑板，所述吸风机的一端连接有吸风管道，所述打包机安装料仓的底部靠近第一传送带的一侧位置处，且打包机的一侧设置有电控箱，所述打包机一侧靠近电控箱的上方位置处设置有站立板，且打包机的内部设置有挤压仓，所述打包机的一侧设置有推进箱，另一侧设置有密封门，所述站立板的上端边缘设置有围栏，且站立板的一端设置有阶梯，所述支撑板的内部设置有第一传动电机，所述液压推杆安装在推进箱的内部，且液压推杆的一端靠近挤压仓内部位置处设置有推板，所述第二传送带安装在打包机一侧靠近密封门的下方位置处，且第二传送带的一侧设置有第二传动电机，所述第一传动电机、液压推杆和第二传动电机的输入端均与电控箱的输出端电性连接。

优选的，所述第一传动电机与第一传送带和第二传送带与第二传动电机均通过转轮传动连接。

优选的，所述推进箱与推板通过液压推杆连接，且推进箱与打包机通过紧固栓固定连接。

优选的，所述吸风机的一端连接有吸风管道，另一端通过管道与料仓连通。

优选的，所述支撑架是一种钢性材质的构件，且支撑架的下端共设置有四根立柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了第一传送带、吸风管道和吸风机，能够将废料中的大片纸板通过传送带进入打包机，废料中的边角料和碎屑通过吸风管道进入料仓，再进入打包机，打包机首先对大片纸板进行压切成方形，然后对边角料碎屑及纸板进行挤压，并在其中穿入铁丝固定，最终成型，同时设置了液压推杆、推板和第二传送带，将成型后的废料通过推板推到第二传送带排出，本合计利用吸风抽废与履带式送废打包装置，可以直接处理大片面积废纸板，节约电能耗，降低劳动强度，提高了效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型液压推杆的安装结构示意图；

图中标号：1、料仓；2、支撑架；3、围栏；4、站立板；5、打包机；6、电控箱；7、第一传动电机；8、阶梯；9、支撑板；10、第一传送带；11、料斗；12、吸风管道；13、吸风机；14、推进箱；15、液压推杆；16、推板；17、挤压仓；18、第二传送带；19、第二传动电机；20、密封门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种吸风抽废与履带式送废打包装置，包括料仓1、支撑架2、围栏3、站立板4、打包机5、电控箱6、第一传动电机7、阶梯8、支撑板9、第一传送带10、料斗11、吸风管道12、吸风机13、推进箱14、液压推杆15、推板16、挤压仓17、第二传送带18、第二传动电机19和密封门20，料仓1的下端设置有支撑架2，且料仓1的一侧设置有吸风机13，料仓1的下方一侧设置有第一传送带10，第一传送带10的底端设置有料斗11，且第一传送带10的下端设置有支撑板9，吸风机13的一端连接有吸风管道12，打包机5安装料仓1的底部靠近第一传送带10的一侧位置处，且打包机5的一侧设置有电控箱6，打包机5一侧靠近电控箱6的上方位置处设置有站立板4，且打包机5的内部设置有挤压仓17，打包机5的一侧设置有推进箱14，另一侧设置有密封门20，站立板4的上端边缘设置有围栏3，且站立板4的一端设置有阶梯8，支撑板9的内部设置有第一传动电机7，液压推杆15安装在推进箱14的内部，且液压推杆15的一端靠近挤压仓17内部位置处设置有推板16，第二传送带18安装在打包机5一侧靠近密封门20的下方位置处，且第二传送带18的一侧设置有第二传动电机19，第一传动电机7、液压推杆15和第二传动电机19的输入端均与电控箱6的输出端电性连接。

为了将废料中的大片纸板通过第一传送带10进入打包机5中，将压好的废料通过第二传动带输送走，本实施例中，优选的，第一传动电机7与第一传送带10和第二传送带18与第二传动电机19均通过转轮传动连接。

为了将压好成型的废料推出，本实施例中，优选的，推进箱14与推板16通过液压推杆15连接，且推进箱14与打包机5通过紧固栓固定连接。

为了实现将废料中的边角料和碎屑通过吸风管道12进入料仓1中，本实施例中，优选的，吸风机13的一端连接有吸风管道12，另一端通过管道与料仓1连通。

为了使料仓1安装更加紧固，更加安全，本实施例中，优选的，支撑架2是一种钢性材质的构件，且支撑架2的下端共设置有四根立柱。

本实用新型的工作原理及使用流程：料仓1的下端设置有支撑架2，支撑架2是一种钢性材质的构件，且支撑架2的下端共设置有四根立柱，使料仓1安装更加紧固，且料仓1的一侧设置有吸风机13，吸风机13的一端连接有吸风管道12，另一端通过管道与料仓1连通，将废料中的边角料和碎屑通过吸风管道12进入料仓1，料仓1的下方一侧设置有第一传送带10，第一传送带10的底端设置有料斗11，将废料中的大片纸板通过第一传送带10进入打包机5中，打包机5的一侧设置有推进箱14，另一侧设置有密封门20，液压推杆15安装在推进箱14的内部，且液压推杆15的一端靠近挤压仓17内部位置处设置有推板16，第二传送带18安装在打包机5一侧靠近密封门20的下方位置处，废料通过打包机将废料挤压成型之后，打开密封门20，然后启动液压推杆15，通过液压推杆15使推板16向前移动，即可将废料推到第二传动带18上运走，本合计利用吸风抽废与履带式送废打包装置，可以直接处理大片面积废纸板，节约电能耗，降低劳动强度，提高了效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种吸风抽废与履带式送废打包装置，包括料仓(1)、支撑架(2)、围栏(3)、站立板(4)、打包机(5)、电控箱(6)、第一传动电机(7)、阶梯(8)、支撑板(9)、第一传送带(10)、料斗(11)、吸风管道(12)、吸风机(13)、推进箱(14)、液压推杆(15)、推板(16)、挤压仓(17)、第二传送带(18)、第二传动电机(19)和密封门(20)，其特征在于：所述料仓(1)的下端设置有支撑架(2)，且料仓(1)的一侧设置有吸风机(13)，所述料仓(1)的下方一侧设置有第一传送带(10)，所述第一传送带(10)的底端设置有料斗(11)，且第一传送带(10)的下端设置有支撑板(9)，所述吸风机(13)的一端连接有吸风管道(12)，所述打包机(5)安装料仓(1)的底部靠近第一传送带(10)的一侧位置处，且打包机(5)的一侧设置有电控箱(6)，所述打包机(5)一侧靠近电控箱(6)的上方位置处设置有站立板(4)，且打包机(5)的内部设置有挤压仓(17)，所述打包机(5)的一侧设置有推进箱(14)，另一侧设置有密封门(20)，所述站立板(4)的上端边缘设置有围栏(3)，且站立板(4)的一端设置有阶梯(8)，所述支撑板(9)的内部设置有第一传动电机(7)，所述液压推杆(15)安装在推进箱(14)的内部，且液压推杆(15)的一端靠近挤压仓(17)内部位置处设置有推板(16)，所述第二传送带(18)安装在打包机(5)一侧靠近密封门(20)的下方位置处，且第二传送带(18)的一侧设置有第二传动电机(19)，所述第一传动电机(7)、液压推杆(15)和第二传动电机(19)的输入端均与电控箱(6)的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种吸风抽废与履带式送废打包装置，其特征在于：所述第一传动电机(7)与第一传送带(10)和第二传送带(18)与第二传动电机(19)均通过转轮传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种吸风抽废与履带式送废打包装置，其特征在于：所述推进箱(14)与推板(16)通过液压推杆(15)连接，且推进箱(14)与打包机(5)通过紧固栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种吸风抽废与履带式送废打包装置，其特征在于：所述吸风机(13)的一端连接有吸风管道(12)，另一端通过管道与料仓(1)连通。

5.根据权利要求1所述的一种吸风抽废与履带式送废打包装置，其特征在于：所述支撑架(2)是一种钢性材质的构件，且支撑架(2)的下端共设置有四根立柱。