CN207310635U - 一种上糊机过胶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种上糊机过胶机构,包括第一挤压滚筒、底座和过胶滚筒,所述底座上设置有电机,且电机通过传送带与第二挤压滚筒传动连接,所述第二挤压滚筒的上方设置有第一挤压滚筒,且第一挤压滚筒的一侧通过第一螺旋杆套接在支撑板上,所述第二挤压滚筒通过传送带与传送轨道传送连接,且传送轨道的内部设置有用于固定传送轨道的限位杆。本实用新型中,首先,第一挤压滚筒的两侧通过第一螺旋杆套接在支撑板上,并通过螺丝固定,且第一挤压滚筒的下方设置有第二挤压滚筒,第二挤压滚筒通过传送带与电机传动连接,因此第一挤压滚筒和第二挤压滚筒可以用来给需要过胶的纸箱挤压,使得其表面平整便于过胶。
Description
技术领域
本实用新型涉及上糊机技术领域,尤其涉及一种上糊机过胶机构。
背景技术
上胶机,纸箱生产的辅助设备之一,主要用于印刷模切完毕的纸板贴合成纸箱过程中,完成上胶工艺的设备。上胶机区别于手动上胶工艺,具有以下优点:省胶、环保,不会造成浪费;防卷入装置,防止手部、工作物被卷入蓄胶槽、滚轮内;上胶厚度、宽度、速度可根据客户要求自行调整;上胶均匀、不滴胶、不漏胶、断胶迅速整齐;内置时间控制装置,准确自动断胶,上胶机一般又分为拉链上胶机,自动纸箱上糊机,密封式强力上胶机,白胶上糊机,涂布机,强力胶上胶机,树脂上糊机,黄胶上胶机、涂布机,热溶胶机等十多种,主要按照用途不一样,名称也不一样。
然而现有的上糊机过胶还存在着一些不足之处,比如现有的机器在过胶的时候,需要过胶的纸箱表面不平整,可能会造成过胶不完整,不均匀,还有的就是现有的过胶滚筒上的胶不一定均匀使用,有可能过胶滚筒上的胶不均匀,因此会影响过胶的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种上糊机过胶机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种上糊机过胶机构,包括第一挤压滚筒、底座和过胶滚筒,所述底座上设置有电机,且电机通过传送带与第二挤压滚筒传动连接,所述第二挤压滚筒的上方设置有第一挤压滚筒,且第一挤压滚筒的一侧通过第一螺旋杆套接在支撑板上,所述第二挤压滚筒通过传送带与传送轨道传送连接,且传送轨道的内部设置有用于固定传送轨道的限位杆,所述限位杆通过固定杆与底座连接,所述传送轨道上位于第一挤压滚筒的一侧设置有过胶滚筒,且过胶滚筒的内部通过套筒与第二螺旋杆转动连接,所述过胶滚筒的两侧通过伸缩杆与支撑板连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一螺旋杆上设置有用于固定第一螺旋杆的螺丝。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一螺旋杆共设置有两个,且两个第一螺旋杆关于第二挤压滚筒的竖直中线对称。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位杆的中间位置处通过支撑柱与毛刷滚筒连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述伸缩杆共设置有两个,且两个伸缩杆关于第二挤压滚筒的竖直中线对称。
本实用新型中,首先,第一挤压滚筒的两侧通过第一螺旋杆套接在支撑板上,并通过螺丝固定,且第一挤压滚筒的下方设置有第二挤压滚筒,第二挤压滚筒通过传送带与电机传动连接,因此第一挤压滚筒和第二挤压滚筒可以用来给需要过胶的纸箱挤压,使得其表面平整便于过胶,其次,过胶滚筒套接在套筒上,且套筒的内部与第二螺旋杆转动连接,因此当过胶滚筒上的胶用的不均匀时,用户可以将转动套筒来调节过胶滚筒的位置,因此能够使得过胶滚筒上的胶均匀使用,能够均匀的过胶且节约成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种上糊机过胶机构的结构示意图;
图2为本实用新型过胶机构的侧视图;
图3为本实用新型过胶滚筒的内部结构示意图。
图例说明:
1-第一螺旋杆、2-第一挤压滚筒、3-第二挤压滚筒、4-传送带、5-电机、6-底座、7-过胶滚筒、8-伸缩杆、9-支撑板、10-毛刷滚筒、11-支撑柱、12-传送轨道、13-限位杆、14-固定杆、15-第二螺旋杆、16-套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种上糊机过胶机构,包括第一挤压滚筒2、底座6和过胶滚筒7,底座6上设置有电机5,且电机5通过传送带4与第二挤压滚筒3传动连接,第二挤压滚筒3的上方设置有第一挤压滚筒2,且第一挤压滚筒2的一侧通过第一螺旋杆1套接在支撑板9上,第二挤压滚筒3通过传送带4与传送轨道12传送连接,且传送轨道12的内部设置有用于固定传送轨道12的限位杆13,限位杆13通过固定杆14与底座6连接,传送轨道12上位于第一挤压滚筒2的一侧设置有过胶滚筒7,且过胶滚筒7的内部通过套筒16与第二螺旋杆15转动连接,过胶滚筒7的两侧通过伸缩杆8与支撑板9连接。
第一螺旋杆1上设置有用于固定第一螺旋杆1的螺丝,第一螺旋杆1共设置有两个,且两个第一螺旋杆1关于第二挤压滚筒3的竖直中线对称,限位杆13的中间位置处通过支撑柱11与毛刷滚筒10连接,伸缩杆8共设置有两个,且两个伸缩杆8关于第二挤压滚筒3的竖直中线对称。
过胶滚筒7套接在套筒16的外表面,套筒16的内部与第二螺旋杆15转动连接,因此用户可以根据需要调节过胶滚筒7的位置,使得纸箱过胶更加均匀。
工作原理:使用时,根据纸箱的厚度调节第一螺旋杆1的高度到所需位置处,并通过螺丝将其固定,此时电机带动第二挤压滚筒3和传送轨道12转动,然后将需要过胶的纸箱放入到第一挤压滚筒2和第二挤压滚筒3的中间处进行挤压处理,挤压过后的纸箱被输送到传送轨道12上,此时调节伸缩杆8的位置到所需位置处,对纸箱进行过胶处理,过胶之后的纸箱通过传送轨道12的输送到毛刷滚筒10的底部,对过胶之后的纸箱进行平铺均匀处理即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种上糊机过胶机构,包括第一挤压滚筒(2)、底座(6)和过胶滚筒(7),其特征在于,所述底座(6)上设置有电机(5),且电机(5)通过传送带(4)与第二挤压滚筒(3)传动连接,所述第二挤压滚筒(3)的上方设置有第一挤压滚筒(2),且第一挤压滚筒(2)的一侧通过第一螺旋杆(1)套接在支撑板(9)上,所述第二挤压滚筒(3)通过传送带(4)与传送轨道(12)传送连接,且传送轨道(12)的内部设置有用于固定传送轨道(12)的限位杆(13),所述限位杆(13)通过固定杆(14)与底座(6)连接,所述传送轨道(12)上位于第一挤压滚筒(2)的一侧设置有过胶滚筒(7),且过胶滚筒(7)的内部通过套筒(16)与第二螺旋杆(15)转动连接,所述过胶滚筒(7)的两侧通过伸缩杆(8)与支撑板(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种上糊机过胶机构,其特征在于,所述第一螺旋杆(1)上设置有用于固定第一螺旋杆(1)的螺丝。
3.根据权利要求1所述的一种上糊机过胶机构,其特征在于,所述第一螺旋杆(1)共设置有两个,且两个第一螺旋杆(1)关于第二挤压滚筒(3)的竖直中线对称。
4.根据权利要求1所述的一种上糊机过胶机构,其特征在于,所述限位杆(13)的中间位置处通过支撑柱(11)与毛刷滚筒(10)连接。
5.根据权利要求1所述的一种上糊机过胶机构,其特征在于,所述伸缩杆(8)共设置有两个,且两个伸缩杆(8)关于第二挤压滚筒(3)的竖直中线对称。
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CN201721096951.9U CN207310635U (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种上糊机过胶机构 |
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CN108940753A (zh) * | 2018-10-13 | 2018-12-07 | 祝华敏 | 一种用于瓦楞纸加工的高效涂胶机 |
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CN108940753A (zh) * | 2018-10-13 | 2018-12-07 | 祝华敏 | 一种用于瓦楞纸加工的高效涂胶机 |
CN108940753B (zh) * | 2018-10-13 | 2020-12-11 | 灵璧县浩翔信息科技有限公司 | 一种用于瓦楞纸加工的高效涂胶机 |
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