CN207310485U - 一种快速换网器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速换网器，解决了现有技术中，更换旧滤网时需要将滤网从换网器上拆卸下来、然后换上新的过滤网，在换网过程中机器需要一直处于停机状态，降低了生产效率的问题，其技术方案要点是：安装在挤出机的机体和机头之间，机体和机头均设置有用于通过熔融塑料的通孔，包括：呈圆环形旋转体的本体、以本体旋转轴为圆心均匀设置在本体上的若干料道和安装在料道内的过滤组件；本体旋转轴与通孔的中心轴平行；挤出机上设置有用于安装、定位本体的容纳槽，通孔穿过容纳槽；本体在容纳槽内旋转时，料道可旋转至与通孔对应的位置，达到了可以快速更换新的滤网，从而提高生产效率的优点。

Description

一种快速换网器

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出机械技术领域，更具体地说，它涉及一种快速换网器。

背景技术

挤出机工作时，混入熔融塑料中的杂质不仅影响产品质量，而且妨碍正常生产，为此在挤出机螺杆头部和和挤出成型机头之间设有过滤装置，以分离去除杂质，保证产品质量，稳定生产。过滤装置一般由滤网板和滤网叠加组成。滤网使用一段时间后，因杂质等堵塞网眼而需要更换，更换滤网采用过滤网交换器。

中国实用新型专利，授权公告号为CN201645801U，公告了一种管材生产线的换网器，包括过滤网，所述的换网器包括连接主体，连接主体内设置有物料流通通道，流通通道具有物料入口及物料出口，在连接主体上设置有将物料流通通道分隔成两半的过滤网，所述的过滤网与升降装置相连接，升降装置带动过滤网作升降运动以实现与连接主体物料流通通道的分合。

上述现有技术中，更换旧滤网时需要将滤网从换网器上拆卸下来、然后换上新的过滤网，在换网过程中机器需要一直处于停机状态，降低了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速换网器，可以快速更换新的滤网，从而提高生产效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种快速换网器，安装在挤出机的机体和机头之间，所述机体和机头均设置有用于通过熔融塑料的通孔，包括：

呈圆环形旋转体的本体、以所述本体旋转轴为圆心均匀设置在所述本体上的若干料道和安装在所述料道内的过滤组件；所述本体旋转轴与所述通孔的中心轴平行；

所述挤出机上设置有用于安装、定位所述本体的容纳槽，所述通孔穿过所述容纳槽；

所述本体在容纳槽内旋转时，所述料道可旋转至与所述通孔对应的位置。

采用上述技术方案，容纳槽用于安装、定位本体，本体为环形旋转体，且本体的旋转轴与通孔的中心轴平行，旋转本体时，位于本体上的每一个料道均可与通孔相对应，熔融塑料从机体上的通孔经过料道内过滤组件的过滤后，进入机头上的通孔，这样当需要更换滤网时，旋转本体使新的滤网与通孔对应即可，当所有滤网都使用过后，可对安装在料道内的滤网进行统一更换，这样可以快速更换新的滤网，而不必每次更换滤网都将旧滤网拆卸下来，提高了生产效率。

进一步，所述料道包括沿料道的中心轴线设置的第一通道和第二通道，所述第一通道的直径小于所述第二通道的直径，所述第一通道靠近所述机体设置，所述过滤组件安装在所述第二通道内；

所述过滤组件包括沿所述第二通道自内向外依次安装的滤网、带有滤孔的支承板和环形压板，所述滤孔的孔径大于所述滤网的孔径，所述环形压板固定安装在所述本体上。

采用上述技术方案，第一通道的直径小于第二通道的直径，支承板安装在第二通道内，通过环形压板和第一通道共同夹紧支承板，第一通道靠近机体设置，熔融塑料先经过第一通道在经过第二通道；由于过滤时，熔融塑料的运动阻力较大，通过支承板对滤网进行支撑，使滤网不容易破损。

进一步，所述环形压板与所述本体的表面齐平。

采用上述技术方案，由于本体与容纳槽活动安装，环形压板与所述本体的表面齐平，这样可以控制本体与容纳槽的尺寸关系，使熔融塑料不会或减少漏液现象。

进一步，所述滤网包裹所述支承板。

采用上述技术方案，这样熔融塑料需要经过两道滤网，提高了过滤效果。

进一步，还包括驱动所述本体旋转的驱动组件，所述驱动组件包括：

固定于所述本体外周的外齿环、与所述外齿环啮合的齿轮和驱动所述齿轮旋转的电动机。

采用上述技术方案，电动机驱动齿轮转动，齿轮与外齿环啮合带动本体转动，结构简单，运行稳定。

进一步，还包括对停止转动的所述本体进行锁定、使其稳定固定在停止位置的锁紧组件。

采用上述技术方案，通过锁紧组件可以防止更换滤网后，在过滤过程中本体发生旋转。

进一步，所述锁紧组件包括：

固定于所述本体内环的内齿环、与所述内齿环插接配合的齿块，以及，驱动所述齿块移动以实现与所述内齿环配合或脱离配合的液压缸。

采用上述技术方案，通过液压缸驱动齿块移动以实现与所述内齿环配合或脱离配合，通过齿块与内齿环的配合实现锁紧，以防止更换滤网后，在过滤过程中本体发生旋转。

进一步，还包括罩住所述本体的可拆卸式防护罩。

采用上述技术方案，防止滤网长时间裸露在外面堆积灰尘后旋入工作状态，灰尘与熔融塑料混杂影响塑料纯度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、容纳槽用于安装、定位本体，本体为环形旋转体，且本体的旋转轴与通孔的中心轴平行，旋转本体时，位于本体上的每一个料道均可与通孔相对应，熔融塑料从机体上的通孔经过料道内过滤组件的过滤后，进入机头上的通孔，这样当需要更换滤网时，旋转本体使新的滤网与通孔对应即可，当所有滤网都使用过后，可对安装在料道内的滤网进行统一更换，这样可以快速更换新的滤网，而不必每次更换滤网都将旧滤网拆卸下来，提高了生产效率；

2、第一通道的直径小于第二通道的直径，支承板安装在第二通道内，通过环形压板和第一通道共同夹紧支承板，第一通道靠近机体设置，熔融塑料先经过第一通道在经过第二通道；由于过滤时，熔融塑料的运动阻力较大，通过支承板对滤网进行支撑，使滤网不容易破损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例快速换网器的结构示意图；

图2为料道的截面剖视图；

图3为本实用新型实施例快速换网器的整体结构示意图。

附图标记：100、机体；101、机头；102、通孔；103、容纳槽；110、本体；111、料道；112、过滤组件；113、第一通道；120、第二通道；130、滤网；140、支承板；150、环形压板；170、螺栓；180、外齿环；190、齿轮；200、电动机；201、内齿环；202、齿块；203、液压缸；210、防护罩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

一种快速换网器，参见图1，安装在挤出机位于螺杆头部的机体100和机头101之间，该机体100和机头101中心位置均设置有用于通过熔融塑料的通孔102，机体100和机头101连接处设置有用于安装、定位该快速转换器本体110的容纳槽103，本体110安装在容纳槽103内，上述通孔102位于容纳槽103的中部。

该本体110为圆环形旋转体，该本体110的旋转中心位于机体100靠上端中部，本体110的旋转轴与通孔102的中心轴平行，本体110上以旋转轴为圆心均匀设置若干用于安装过滤组件112的料道111，旋转该本体110时，每一个料道111均可与通孔102相对应，熔融塑料从机体100上的通孔102经过料道111内过滤组件112的过滤后，进入机头101上的通孔102。本实施例中料道111的数量为六个，当需要更换滤网130时，旋转本体110使新的滤网130与通孔102对应即可，当所有滤网130都使用过后，可对安装在料道111内的滤网130进行统一更换。在其他实施例中，料道111的数量至少设置三个。

参见图2，料道111包括沿料道111的中心轴线设置的第一通道113和第二通道120，第一通道113的直径小于第二通道120的直径，第一通道113靠近机体100设置，过滤组件112安装在第二通道120内，过滤组件112包括沿第二通道120自内向外依次安装的滤网130、带有滤孔的支承板140和环形压板150，滤孔的孔径大于滤网130的孔径，环形压板150通过螺栓170锁紧在本体110上；安装后，环形压板150与本体110表面齐平。

由于过滤时，熔融塑料的运动阻力较大，通过支承板140对滤网130进行支撑，使滤网130不容易破损。

优选的，滤网130包裹住整个支承板140，即支承板140正反两面都有滤网130，这样熔融塑料需要经过两道滤网130，提高了过滤效果。

还包括驱动本体110旋转的驱动组件，驱动组件包括：固定于本体110外周的外齿环180、与外齿环180啮合的齿轮190和驱动齿轮190旋转的电动机200。通过电动机200旋转驱动本体110绕本体110的旋转轴旋转。

还包括对停止转动的本体110进行锁定、使其稳定固定在停止位置的锁紧组件。通过锁紧组件可以防止更换滤网130后，在过滤过程中本体110发生旋转。具体的，锁紧组件包括：固定于本体110内环的内齿环201、与内齿环201插接配合的齿块202，以及，驱动该齿块202移动以实现与内齿环201配合或脱离配合的液压缸203。

参见图3，快速换网器还包括罩住本体110的可拆卸式防护罩210。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种快速换网器，安装在挤出机的机体(100)和机头(101)之间，所述机体(100)和机头(101)均设置有用于通过熔融塑料的通孔(102)，其特征在于,包括：

呈圆环形旋转体的本体(110)、以所述本体(110)旋转轴为圆心均匀设置在所述本体(110)上的若干料道(111)和安装在所述料道(111)内的过滤组件(112)；所述本体(110)旋转轴与所述通孔(102)的中心轴平行；

所述挤出机上设置有用于安装、定位所述本体(110)的容纳槽(103)，所述通孔(102)穿过所述容纳槽(103)；

所述本体(110)在容纳槽(103)内旋转时，所述料道(111)可旋转至与所述通孔(102)对应的位置。

2.根据权利要求1所述的一种快速换网器，其特征在于,所述料道(111)包括沿料道(111)的中心轴线设置的第一通道(113)和第二通道(120)，所述第一通道(113)的直径小于所述第二通道(120)的直径，所述第一通道(113)靠近所述机体(100)设置，所述过滤组件(112)安装在所述第二通道(120)内；

所述过滤组件(112)包括沿所述第二通道(120)自内向外依次安装的滤网(130)、带有滤孔的支承板(140)和环形压板(150)，所述滤孔的孔径大于所述滤网(130)的孔径，所述环形压板(150)固定安装在所述本体(110)上。

3.根据权利要求2所述的一种快速换网器，其特征在于,所述环形压板(150)与所述本体(110)的表面齐平。

4.根据权利要求2所述的一种快速换网器，其特征在于,所述滤网(130)包裹所述支承板(140)。

5.根据权利要求1所述的一种快速换网器，其特征在于, 还包括驱动所述本体(110)旋转的驱动组件，所述驱动组件包括：

固定于所述本体(110)外周的外齿环(180)、与所述外齿环(180)啮合的齿轮(190)和驱动所述齿轮(190)旋转的电动机(200)。

6.根据权利要求1所述的一种快速换网器，其特征在于, 还包括对停止转动的所述本体(110)进行锁定、使其稳定固定在停止位置的锁紧组件。

7.根据权利要求6所述的一种快速换网器，其特征在于,所述锁紧组件包括：

固定于所述本体(110)内环的内齿环(201)、与所述内齿环(201)插接配合的齿块(202)，以及，驱动所述齿块(202)移动以实现与所述内齿环(201)配合或脱离配合的液压缸(203)。

8.根据权利要求1所述的一种快速换网器，其特征在于, 还包括罩住所述本体(110)的可拆卸式防护罩(210)。