CN207310182U - 一种箱梁模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱梁模具，其技术方案要点是包括浇筑平台、底模以及设置在底模两侧的侧模，所述两个侧模顶部之间设置有将二者拉紧的拉紧组件，侧模底部与浇筑平台之间设置有抵紧组件，抵紧组件提供给侧模压紧在底模侧壁上的抵紧力，抵紧组件至少设置有两组且以底座为中心对称设置，达到提高模具稳定性的效果。

Description

一种箱梁模具

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工用模具领域，特别涉及一种箱梁模具。

背景技术

预制箱梁施工属大体积混凝土构件施工，是桥梁工程施工的一个重要环节，其质量与生产进度直接影响着整个工程质量与工程进度。因此其模板的强度、刚度、稳定性要求高，体积和重量均很大，倒运和拼装需利用龙门吊并配合较多的作业人员方可完成。

现有的可参考公告号为CN203110097U的中国专利，其公开了一种预制混凝土箱梁的模具，模具包括支架、底模、侧模。底模水平放置在地基上，侧模分布在底模左右两侧且左右对称，底模的两端分别与侧模对接，支架支撑侧模，在底模与地基之间设置有升降装置，在底模和侧模之间设置有活动角模。

使用时，需要将底模两端分别与侧模对接，然后用支架支撑侧模，防止模具，因浇筑水泥时的冲击作用，形成不稳定的状态，最后影响整个箱梁的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种箱梁模具，达到提高模具稳定性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种箱梁模具，包括浇筑平台、底模以及设置在底模两侧的侧模，所述两个侧模顶部之间设置有将二者拉紧的拉紧组件，侧模底部与浇筑平台之间设置有抵紧组件，抵紧组件提供给侧模压紧在底模侧壁上的抵紧力，抵紧组件至少设置有两组且以底座为中心对称设置。

通过上述技术方案，抵紧组件将两侧的侧模均压向底模，减少二者连接处的缝隙。拉紧组件在上方将两个侧模拉紧，防止在浇筑过程中，由于两个侧模之间的混凝土较多，而使得侧模向外倾倒。抵紧组件和拉紧组件配合使用，使得侧模和底连接稳定，达到提高模具稳定性的效果。

较佳的，抵紧组件包括与浇筑平台转动连接的旋转套，旋转套内螺纹连接有相适配的螺杆，螺杆的端头连接有与侧模底部侧壁抵接的抵紧板。

通过上述技术方案，抵紧板与侧模远离底模的侧壁抵接，通过旋转旋转套，使得螺杆在旋转套内移动，从而带动抵紧板向底模靠近，从而将侧模紧紧的压在底模的侧壁上，实现抵紧。

较佳的，所述浇筑平台上开设有浇筑槽，底模和侧模均放置在浇筑槽内。

通过上述技术方案，将侧模和底模组装呈模具后，向模具内浇筑混凝土，浇筑过程中，不小心溢出的混凝土流至浇筑槽内，不会对浇筑平台其他地方造成污染，便于工人统一清理。

较佳的，螺杆包括连接在旋转套轴向两端的左旋螺杆和右旋螺杆，抵紧板与右旋螺杆固接，左旋螺杆远离抵接板的端头固接有固定板，固定板与浇筑槽的内壁抵接。

通过上述技术方案，转动旋转套，左旋螺杆和右旋螺杆相互远离，抵紧板与侧模外壁抵接，固定板与浇筑槽的内壁抵接，左旋螺杆和右旋螺杆在侧模和浇筑槽的内壁之间撑开，能够提供给侧模更加稳定的抵紧力，提高模具的稳定性。

较佳的，所述抵紧组件与浇筑平台之间设置有滑移组件，滑移组件供抵紧组件沿底模的长度方向滑移，滑移组件上设置有限制抵紧组件滑移的固定组件。

通过上述技术方案，浇筑平台上能够通过生产多种型号的箱梁，不同型号的箱梁，需要抵紧侧模的位置也略有不同，所以当型号产生改变时，侧模和底模的长度需要改变，需要通过滑移组件移动抵紧组件，以改变抵紧组件与侧模抵接处的位置，再通过固定组件将其固定即可。

较佳的，所述滑移组件包括开设在浇筑平台上的滑移槽，滑移槽内滑移连接有滑移块，滑移块与旋转套转动连接。

通过上述技术方案，滑移块在滑移槽内滑移运动，带动与滑移块连接的旋转套沿着滑移槽的长度方向滑移运动，以改变抵紧组件与侧板的抵紧位置。滑移块和滑移槽的配合使得，抵紧组件的滑移运动顺滑，保持滑移轨迹的稳定性，避免滑移轨迹发生偏移。

较佳的，滑块与旋转套之间设置有转动组件，转动组件供旋转套转动以使得抵紧组件转离浇筑槽，转动组件设置有限制转动的锁紧组件。

通过上述技术方案，当更换侧模和底模时，通过转动组件将旋转套移动至远离浇筑槽，远离侧模和底模，给底模和侧模的更换提供较大的操作空间，便于模具的更换。当更换完毕后，通过转动组件将抵紧组件转动至原有位置，并用锁紧组件将其固定。

较佳的，所述转动组件包括固设在滑移块上的转动套，转动套内转动连接有转动轴，转动轴与旋转套转动连接。

通过上述技术方案，转动轴在转动套内转动，带动与转动轴连接的旋转套移动，从而实现抵紧组件的转离工作。转动套和转动轴的配合顺滑，连接稳定。

较佳的，所述锁紧组件包括开设在转动套上的锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔管内螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的端头与转动轴抵接。

通过上述技术方案，锁紧螺栓拧紧时，与转动轴抵接，限制转动轴在转动套内的转动运动，锁紧可靠。当无需锁紧时，只需拧松锁紧螺栓即可，方便快捷，便于操作和使用。

较佳的，所述固定组件包括开设在滑移块上的固定螺孔，固定螺孔内螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓的端头与滑移槽抵接。

通过上述技术方案，固定螺栓拧紧时，与滑移槽表面抵接，限制滑移块在滑移槽内的滑移运动，固定可靠。当无需锁紧时，只需拧松固定螺栓即可，方便快捷，便于操作和使用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、抵紧组件和拉紧组件配合使用，使得侧模和底连接稳定，达到提高模具稳定性的效果；

2、浇筑槽便于工人对浇筑过程中溢出的混凝土进行清理；

3、滑移组件和固定组件的配合使得抵紧组件能够适应多种型号的箱梁浇筑。

附图说明

图1是箱梁模具的结构示意图；

图2是图1中Ａ处的局部放大示意图；

图3是拉紧组件的局部示意图；

图4是图3中B处的局部放大示意图。

图中，1、浇筑平台；11、浇筑槽；12、底模；13、侧模；131、定位架；2、延长杆；21、单元杆；22、拉环；23、拉钩；3、滑移组件；31、滑移块；32、滑移槽；4、抵紧组件；41、旋转套；42、左旋螺杆；421、固定板；43、右旋螺杆；431、抵紧板；5、拉紧组件；51、定位杆；52、转框；521、插槽；53、拉紧螺杆；6、固定螺栓；7、转动组件；71、转动套；72、转动轴；721、连接杆；722、连接套；8、锁紧螺栓；9、卡接组件；91、卡槽；92、卡块；921、卡接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种箱梁模具，如图1所示，包括浇筑平台1、浇筑平台1呈长方体，浇筑平台1上开设有长方形的浇筑槽11，浇筑槽11的长度方向两端将浇筑平台1贯穿。在浇筑槽11底壁上水平的铺设有底模12，在底模12两侧对称的摆放有侧模13。侧模13靠近底模12中心的侧壁与底模12的外壁抵接，侧模13和底模12的长度方向与浇筑平台1的长度方向平行。

结合图2，底模12两侧与浇筑平台1之间分别设置有若干抵紧组件4，抵紧组件4沿底模12两侧长度方向对称的设置每侧的抵紧组件4均匀的间隔排列。抵紧组件4包括抵紧板431，抵紧板431形状为长方体，一侧用于与侧模13远离底模12中心的外壁抵接，另一侧固接有右旋螺杆43，右旋螺杆43上套设有旋转套41，旋转套41轴线与右旋螺杆43轴线重合。旋转套41的另一侧螺纹连接有左旋螺杆42，右旋螺杆43与旋转套41轴线重合，在左旋螺杆42远离旋转套41的一侧固接有固定板421，固定板421形状为正方形，固定板421用于与浇筑槽11的内壁抵接。使用时，旋转套41的轴线与浇筑平台1的宽度方向平行，转动旋转套41，使得右旋螺杆43和右旋螺杆43相互远离，抵紧板431将侧模13底部紧紧的压在底模12的侧壁上。

旋转套41的外壁转动连接有连接套722，连接套722的轴线与旋转套41的轴线重合，连接套722固接有连接杆721。抵紧组件4与浇筑平台1之间设置有滑移组件3，滑移组件3上连接有固定组件。连接杆721滑移组件3包括设置在浇筑平台1上表面的滑移槽32，滑移槽32的截面呈燕尾状，滑移槽32的长度方向与浇筑平台1的长度方向平行。滑移槽32的长度两端贯通浇筑平台1。滑移槽32内滑移连接有相适配的滑移块31。滑移组件3上设置有固定组件，固定组件包括开设在滑移块31上的固定螺孔（图中未标出），固定螺孔内螺纹连接有固定螺栓6，固定螺栓6的轴线竖直设置，固定螺栓6的底端将滑移块31贯穿。拧紧固定螺栓6时，固定螺栓6的底端与滑移槽32的表面紧紧抵接，限制滑移块31在滑移槽32内的滑移运动。

连接杆721抵紧组件4与滑移组件3之间设置有转动组件7和限制抵紧抵紧组件4转动的锁紧组件。转动组件7包括两个转动套71，转动套71固接在滑移块31顶端，转动套71轴线与浇筑平台1的长度方向平行，两个转动套71关于滑移块31中心对称。转动套71内转动连接有转动轴72，转动轴72贯穿两个转动套71。转动轴72通过连接杆721与抵紧组件4连接杆721固接。

锁紧组件包括开设在转动套71中心位置的锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔贯穿转动套71顶部，锁紧螺纹孔内设置有锁紧螺栓8，锁紧螺栓8与锁紧螺纹孔螺纹连接。需要将抵紧组件4锁紧时，锁紧螺栓8拧入锁紧螺纹孔，锁紧螺栓8底端与转动轴72紧紧抵接，限制转动轴72在转动套71内的转动，从而限制与转动轴72连接的抵紧组件4的整体转动。

转动组件7能够带动连接杆721转动，通过转动连接杆721带动抵紧组件4进行转动。更换或移动模具时，将锁紧螺栓8拧出，抵紧组件4通过连接杆721和转动组件7的共同作用，可以转动离开浇筑槽11，使得抵紧组件4与侧模13的距离足够远。

如图3所示，两个侧模13顶部之间设置有若干拉紧组件5，两个侧模13的顶部相对的固接有定位架131，定位架131呈块状结构。拉紧组件5包括设置在定位架131靠近底模12中心一侧的定位杆51，定位杆51的长度方向与浇筑平台1的宽度方向平行。定位杆51与定位架131之间设置有将二者卡接固定的卡接组件9。卡接组件9包括开设在定位架131远离底模12中心的侧壁上的卡槽91，卡槽91内相适配的卡接有卡块92，卡块92与定位杆51之间固接有卡接杆921。

在两个定位杆51之间设置有转框52，转框52呈长条状，转框52的长度方向与定位杆51的长度方向平行。转框52中心开设有将转框52贯穿的插槽521。在转框52的长度方向两端开设有拉紧螺纹孔，两端的拉紧螺纹孔的螺向相反，在拉紧螺纹孔内螺纹连接有相适配的拉紧螺杆53，拉紧螺杆53的轴线与转框52的长度方向平行，两个拉紧螺杆53的螺向相反。

结合图2，在拉紧螺杆53与定位杆51之间设置有延长组件，延长组件包括由若干个单元杆21组成的延长杆2。单元杆21的长度方向与定位杆51的长度方向平行。单元杆21靠近转框52的端头设置有拉钩23，拉紧螺杆53靠近单元杆21的端头设置有与拉钩23相适配的拉环22。单元杆21通过拉环22和拉钩23的配合，与拉紧螺杆53连接。在单元杆21靠近定位杆51的端头连接有拉环22，在定位杆51靠近单元杆21的端头连接有拉钩23，单元杆21通过拉环22和拉钩23的配合，与定位杆51连接。多个单元杆21的首尾通过拉杆和拉钩23的配合，组装成延长杆2，连接在定位杆51和拉紧螺杆53之间。两个侧模13的距离不同时，可以通过改变单元杆21的数量，配合拉紧组件5使用，将两个侧模13拉紧。

浇筑前，先将底模12水平放置在浇筑平台1上，铺设制造箱梁所需要的钢筋，然后使底模12的两端分别与侧模13对接，将定位杆51一侧与定位架131通过卡接组件9紧紧连接后，另一侧通过延长组件与转框52连接，转动转框52，使得两个拉紧螺杆53相互靠近，将两个侧模13的顶部拉紧。拧松锁紧螺栓8和固定螺杆，把抵紧组件4滑移至需要的位置后，拧紧固定螺栓6，将抵紧组件4水平放置，使得旋转套41的轴线与浇筑平台1的宽度方向平行，拧紧锁紧螺栓8，转动旋转套41，使抵紧板431一侧与侧模13紧紧抵接，将侧模13紧紧的压在底模12侧壁，提高模具稳定性，在浇筑时，保持模具的稳定性。

浇筑结束后，先将拉紧组件5取下后，转动转动套71，使抵紧板431与侧模13逐渐分离，拧松锁紧螺栓8，转动抵紧组件4，使抵紧组件4转离浇筑槽11，达到便于更换模具的目的，也便于对浇筑槽11内的残余混凝土进行清理。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种箱梁模具，包括浇筑平台(1)、底模(12)以及设置在底模(12)两侧的侧模(13)，其特征在于：所述两个侧模(13)顶部之间设置有将二者拉紧的拉紧组件(5)，侧模(13)底部与浇筑平台(1)之间设置有抵紧组件(4)，抵紧组件(4)提供给侧模(13)压紧在底模(12)侧壁上的抵紧力，抵紧组件(4)至少设置有两组且以底座为中心对称设置。

2.根据权利要求1所述的箱梁模具，其特征在于：抵紧组件(4)包括与浇筑平台(1)转动连接的旋转套(41)，旋转套(41)内螺纹连接有相适配的螺杆，螺杆的端头连接有与侧模(13)底部侧壁抵接的抵紧板(431)。

3.根据权利要求2所述的箱梁模具，其特征在于：所述浇筑平台(1)上开设有浇筑槽(11)，底模(12)和侧模(13)均放置在浇筑槽(11)内。

4.根据权利要求3所述的箱梁模具，其特征在于：螺杆包括连接在旋转套(41)轴向两端的左旋螺杆(42)和右旋螺杆(43)，抵紧板(431)与右旋螺杆(43)固接，左旋螺杆(42)远离抵接板的端头固接有固定板(421)，固定板(421)与浇筑槽(11)的内壁抵接。

5.根据权利要求1所述的箱梁模具，其特征在于：所述抵紧组件(4)与浇筑平台(1)之间设置有滑移组件(3)，滑移组件(3)供抵紧组件(4)沿底模(12)的长度方向滑移，滑移组件(3)上设置有限制抵紧组件(4)滑移的固定组件。

6.根据权利要求5所述的箱梁模具，其特征在于：所述滑移组件(3)包括开设在浇筑平台(1)上的滑移槽(32)，滑移槽(32)内滑移连接有滑移块(31)，滑移块(31)与旋转套(41)转动连接。

7.根据权利要求6所述的箱梁模具，其特征在于：滑块与旋转套(41)之间设置有转动组件(7)，转动组件(7)供旋转套(41)转动以使得抵紧组件(4)转离浇筑槽(11)，转动组件(7)设置有限制转动的锁紧组件。

8.根据权利要求7所述的箱梁模具，其特征在于：所述转动组件(7)包括固设在滑移块(31)上的转动套(71)，转动套(71)内转动连接有转动轴(72)，转动轴(72)与旋转套(41)转动连接。

9.根据权利要求8所述的箱梁模具，其特征在于：所述锁紧组件包括开设在转动套(71)上的锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔管内螺纹连接有锁紧螺栓(8)，锁紧螺栓(8)的端头与转动轴(72)抵接。

10.根据权利要求6所述的箱梁模具，其特征在于：所述固定组件包括开设在滑移块(31)上的固定螺孔，固定螺孔内螺纹连接有固定螺栓(6)，固定螺栓(6)的端头与滑移槽(32)抵接。