CN207309423U - 夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种夹具。该夹具包括底板、安装座、定位件及夹持机构。安装座设置于底板上，安装座用于承载工件，安装座开设有定位孔，定位孔与工件的通孔相对应。定位件依次插设于定位孔及通孔内。夹持机构设置于底板上，夹持机构用于压住工件。夹具通过定位件依次插设于定位孔及工件的通孔内进行定位，夹具结构简单，定位准确，能够显著改善加工不良，提高了工件的良品率。

Description

夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种夹具。

背景技术

产品在生产加工的过程中，需要使用夹具将产品夹紧固定，以防止产品加工过程中移动。传统的夹具夹紧固定工件时，一般通过产品本身的周边进行定位。但是，产品本身的周边有时会具有一定斜度，靠产品的周边定位时常偏位，导致加工尺寸总是偏差，产品不良率非常高。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种定位准确的夹具。

一种夹具，包括：

底板；

安装座，设置于所述底板上，所述安装座用于承载工件，所述安装座开设有定位孔，所述定位孔与所述工件的通孔相对应；

定位件，所述定位件依次插设于所述定位孔及所述通孔内；及

夹持机构，设置于所述底板上，所述夹持机构用于压住所述工件。

在其中一个实施例中，所述安装座包括支撑板、连接板及托板，所述支撑板的一端设置于所述底板上，所述连接板设置于所述支撑板的另一端，所述连接板开设有连接孔，所述托板设置于所述连接板上，所述托板用于承载所述工件，所述定位孔开设于所述托板上，所述定位孔与所述连接孔相连通。

在其中一个实施例中，所述托板与所述工件相对的表面具有凸起，所述凸起用于承载所述工件，所述定位孔开设于所述凸起上。

在其中一个实施例中，所述定位孔、所述通孔及所述定位件的数量均为两个，两个所述定位孔的位置与两个所述通孔的位置相对应，每个所述定位件对应插设于相应的一个所述定位孔及一个所述通孔内。

在其中一个实施例中，所述定位件为销钉，所述销钉包括螺杆及帽头，所述螺杆与所述帽头相连接，所述通孔的内部设有内螺纹，所述螺杆与所述内螺纹相螺合。

在其中一个实施例中，所述螺杆与所述帽头相连接的一端开设有避空槽，所述帽头靠近所述螺杆的一端设有定位面，所述帽头远离所述螺杆的一端直径逐渐减小形成导向斜面，所述帽头远离所述螺杆一端的端面开设有安装槽。

在其中一个实施例中，所述工件为方形，所述夹持机构包括第一夹持机构及第二夹持机构，所述第一夹持机构及第二夹持机构分别位于所述工件相邻的两侧，所述第一夹持机构及所述第二夹持机构均用于压住所述工件。

在其中一个实施例中，所述第一夹持机构及所述第二夹持机构的数量均为两个，两个所述第一夹持机构分别设置于所述工件的两个相对长边处，两个所述第二夹持机构分别设置于所述工件的两个相对短边处。

在其中一个实施例中，所述第一夹持机构包括第一固定座及第一夹持组件，所述第一固定座设置于所述底板上，所述第一夹持组件包括第一气缸、第一连接杆及压块，所述第一气缸设置于所述第一固定座上，所述压块可转动地设置于所述第一气缸的活塞杆上，所述第一连接杆的一端与所述第一气缸的缸体连接，所述第一连接杆的另一端可转动地设置于所述压块上。

在其中一个实施例中，所述第二夹持机构包括第二固定座及第二夹持组件，所述第二固定座设置于所述底板上，所述第二夹持组件包括第二气缸、第二连接杆及压爪，所述第二气缸设置于所述第二固定座上，所述压爪可转动地设置于所述第二气缸的活塞杆上，所述第二连接杆的一端与所述第二气缸的缸体连接，所述第二连接杆的另一端可转动地设置于所述压爪上。

上述夹具至少具有以下优点：

夹具夹持工件时，将工件设置于安装座上，定位件依次穿设于定位孔及通孔内，夹持机构将工件夹紧固定。夹具通过定位件依次插设于定位孔及工件的通孔内进行定位，夹具结构简单，定位准确，能够显著改善加工不良，提高了工件的良品率。

附图说明

图1为一实施方式中夹具夹持固定工件后的结构示意图；

图2为图1中夹具的结构示意图；

图3为图1中安装座的结构示意图；

图4为图3中连接板的结构示意图；

图5为图2中定位件的结构示意图；

图6为定位件依次穿设于定位孔及通孔内的结构示意图；

图7为图1中第一夹持机构的结构示意图；

图8为图1中第二夹持机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

请参阅图1及图2，一实施方式中的夹具10，夹具10结构简单，定位准确，能够显著改善加工不良，提高工件20的良品率。具体地到本实施方式中，夹具10包括底板100、安装座200、定位件300及夹持机构。

请一并参阅图3，底板100用于承载夹具10的其他零部件，夹具10也可以通过底板100固定于机床上。安装座200设置于底板100上，安装座200用于承载工件20。安装座200开设有定位孔232。

具体地，安装座200包括支撑板210、连接板220及托板230。支撑板210的一端设置于底板100上。一实施方式中，支撑板210的数量为两个，两个支撑板210间隔设置。连接板220的两端分别与两个支撑板210的另一端相连接。请一并参阅图4，连接板220开设有连接孔222，连接孔222贯穿连接板220的相对的上下表面。

托板230设置于连接板220上，托板230用于承载工件20。定位孔232开设于托板230上，且定位孔232与连接孔222相连通。具体地，托板230与工件20相对的表面具有凸起234，凸起234用于承载工件20。凸起234的数量为六个，托板230的两个相对长边均设置有两个凸起234，托板230的两个相对短边均设置一个凸起234。

定位孔232开设于位于托板230相对长边的凸起234上，定位孔232的数量为两个，两个定位孔232的位置与工件20的两个通孔22的位置相对应。托板230还开设有贯穿孔236，贯穿孔236与连接孔222相连通。贯穿孔236能够将托板230、凸起234及工件20围成的腔体与外界相连通。贯穿孔236的数量为两个，两个贯穿孔236间隔设置。

请一并参阅图5及图6，定位件300依次插设于定位孔232及通孔22内。一实施方式中，定位件300为销钉。定位件300的数量为两个，每个定位件300对应插设于相应的一个定位孔232及通孔22内，两个定位件300可以防止工件20旋转。定位件300包括螺杆310及帽头320，螺杆310与帽头320相连接。工件20的通孔22的内壁设有内螺纹，螺杆310与内螺纹相螺合。螺杆310与帽头320相连接的一端开设有避空槽312，以使螺杆310能够完全螺合进通孔22内，此时帽头320位于定位孔232内，帽头320能够与工件20相抵。

帽头320靠近螺杆310的一端直径不变形成定位面322，以使定位件300定位准确。同时，为了保证定位件300定位的准确，定位件300加工时，螺杆310的牙型和定位面322需一次性加工成形。帽头320远离螺杆310的一端直径逐渐减小形成导向斜面324，可以方便定位件300的旋出。帽头320远离螺杆310的一端开设有安装槽326，可以通过安装槽326将定位件300旋紧或者旋出。

夹持机构用于压住工件20。一实施方式中，工件20的形状为方形，夹持机构包括第一夹持机构400及第二夹持机构500，第一夹持机构400及第二夹持机构500分别位于工件20相邻的两侧。第一夹持机构400及第二夹持机构500均用于压住工件20。并且，第一夹持机构400及第二夹持机构500的数量均为两个，两个第一夹持机构400分别设置于工件20的两个相对长边处，两个第二夹持机构500分别设置于工件20的两个相对短边处，以保证夹具10夹紧固定工件20的稳定性。

请一并参阅图7，具体到本实施方式中，第一夹持机构400包括第一固定座410及第一夹持组件420。第一固定座410设置于底板100上。具体地，第一固定座410包括第一支撑柱412及第一固定板414。第一支撑柱412的一端设置于底板100上，第一固定板414设置于第一支撑柱412的另一端。一实施方式中，第一支撑柱412的数量为三个，其中两个第一支撑柱412分别设置于第一固定板414的两端，另一个第一支撑柱412设置于第一固定板414的中部。

第一夹持组件420设置于第一固定板414上。第一夹持组件420的数量为两个，两个第一夹持组件420沿第一固定板414的延伸方向间隔设置。第一夹持组件420包括第一气缸422、第一连接块424、第一连接杆426及压块428。第一气缸422设置于第一固定板414上，第一气缸422包括缸体及活塞杆，活塞杆可滑动地穿设于缸体内。

第一连接块424设置于缸体上，压块428可转动地设置于活塞杆上，压块428能够压住工件20。第一连接杆426的一端设置于第一连接块424上，第一连接杆426的另一端可转动地设置于压块428上。通过活塞杆的伸缩，可以使压块428转动，以使压块428压住工件20或者松开工件20。第一连接杆426的数量为两个，可以保证压块428运动的稳定性。

可以理解的是，在其他实施方式中，也可以不设置第一连接块424，第一连接杆426的一端直接与第一气缸422的缸体相连接。

请一并参阅图8，第二夹持机构500包括第二固定座510及第二夹持组件520。第二固定座510设置于底板100上。具体地，第二固定座510包括第二支撑柱512及第二固定板514。第二支撑柱512的一端设置底板100上。第二支撑柱512的数量为两个，两个第二支撑柱512间隔设置。第二固定板514的两端分别设置于两个第二支撑柱512的另一端。

第二夹持组件520包括第二气缸522、第二连接块524、第二连接杆526及压爪528。第二气缸522设置于第二固定板514上。第二气缸522包括缸体及活塞杆，活塞杆可滑动地穿设于缸体内。第二连接块524设置于缸体上，压爪528可转动地设置于活塞杆上，压爪528能够压住工件20。

第二连接杆526的一端可转动地设置于第二连接块524上，第二连接杆526的另一端可转动地设置于压爪528上。通过第二气缸522活塞杆的伸缩，可以使压爪528围绕活塞杆转动，以使压爪528压住工件20或者松开工件20。第二连接杆526的数量为两个，可以保证压爪528运动的稳定性。

可以理解的是，在其他实施方式中，也可以不设置第二连接块424，第二连接杆526的一端直接与第二气缸522的缸体相连接。

上述夹具10夹持固定工件20时，通过定位件300依次插设于定位孔232及通孔22内，从而对工件20进行定位，夹具10结构简单，定位准确，能够显著改善加工不良，提高工件20的良品率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种夹具，其特征在于，包括：

底板；

安装座，设置于所述底板上，所述安装座用于承载工件，所述安装座开设有定位孔，所述定位孔与所述工件的通孔相对应；

定位件，所述定位件依次插设于所述定位孔及所述通孔内；及

夹持机构，设置于所述底板上，所述夹持机构用于压住所述工件。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述安装座包括支撑板、连接板及托板，所述支撑板的一端设置于所述底板上，所述连接板设置于所述支撑板的另一端，所述连接板开设有连接孔，所述托板设置于所述连接板上，所述托板用于承载所述工件，所述定位孔开设于所述托板上，所述定位孔与所述连接孔相连通。

3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述托板与所述工件相对的表面具有凸起，所述凸起用于承载所述工件，所述定位孔开设于所述凸起上。

4.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述定位孔、所述通孔及所述定位件的数量均为两个，两个所述定位孔的位置与两个所述通孔的位置相对应，每个所述定位件对应插设于相应的一个所述定位孔及一个所述通孔内。

5.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述定位件为销钉，所述销钉包括螺杆及帽头，所述螺杆与所述帽头相连接，所述通孔的内部设有内螺纹，所述螺杆与所述内螺纹相螺合。

6.根据权利要求5所述的夹具，其特征在于，所述螺杆与所述帽头相连接的一端开设有避空槽，所述帽头靠近所述螺杆的一端设有定位面，所述帽头远离所述螺杆的一端直径逐渐减小形成导向斜面，所述帽头远离所述螺杆一端的端面开设有安装槽。

7.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述工件为方形，所述夹持机构包括第一夹持机构及第二夹持机构，所述第一夹持机构及第二夹持机构分别位于所述工件相邻的两侧，所述第一夹持机构及所述第二夹持机构均用于压住所述工件。

8.根据权利要求7所述的夹具，其特征在于，所述第一夹持机构及所述第二夹持机构的数量均为两个，两个所述第一夹持机构分别设置于所述工件的两个相对长边处，两个所述第二夹持机构分别设置于所述工件的两个相对短边处。

9.根据权利要求7所述的夹具，其特征在于，所述第一夹持机构包括第一固定座及第一夹持组件，所述第一固定座设置于所述底板上，所述第一夹持组件包括第一气缸、第一连接杆及压块，所述第一气缸设置于所述第一固定座上，所述压块可转动地设置于所述第一气缸的活塞杆上，所述第一连接杆的一端与所述第一气缸的缸体连接，所述第一连接杆的另一端可转动地设置于所述压块上。

10.根据权利要求7所述的夹具，其特征在于，所述第二夹持机构包括第二固定座及第二夹持组件，所述第二固定座设置于所述底板上，所述第二夹持组件包括第二气缸、第二连接杆及压爪，所述第二气缸设置于所述第二固定座上，所述压爪可转动地设置于所述第二气缸的活塞杆上，所述第二连接杆的一端与所述第二气缸的缸体连接，所述第二连接杆的另一端可转动地设置于所述压爪上。