CN207308646U - 一种镀锌板扶手支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种镀锌板扶手支架,扶手支架包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁,第一侧壁与第二侧壁之间设置有第五侧壁,在第三侧壁和第四侧壁之间设置有第六侧壁,在第二侧壁和第三侧壁之间设置有第七侧壁,在第七侧壁上设置有数个防滑凸起,每个凸起的侧边与第七侧壁之间形成45度锐角,每个凸起的高度是1mm,每个凸起的宽度为2mm,在第一侧壁和第四侧壁的一侧还分别设置有带有折弯的第一折边和第二折边。本实用新型的扶手支架在顶端增加了三个凸起,有效的起到了防滑的作用,并且还适合手掌比较小的人扶握扶手。
Description
技术领域
本实用新型属于电梯加工技术领域,具体的说是涉及一种镀锌板扶手支架及其弯曲成型方法。
背景技术
目前市面上的扶手支架的表面大多数是平直的,防滑效果非常差,并且每个人的手掌的大小并不相同,手掌小的人很少能覆盖整个扶手,因此在电梯运行的过程中如果出现卡顿的现象,经常会发生打滑的现象,很容易造成摔倒。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种镀锌板扶手支架及其弯曲成型方法,该扶手支架增加了凸起,起到了良好的防滑作用,并且手掌比较小的也可以扶着凸起。
为了达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型是一种镀锌板扶手支架,扶手支架包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁,第一侧壁与第二侧壁之间设置有第五侧壁,在第三侧壁和第四侧壁之间设置有第六侧壁,在第二侧壁和第三侧壁之间设置有第七侧壁,在第七侧壁上设置有数个防滑凸起,每个凸起的侧边与第七侧壁之间形成45度锐角,每个凸起的高度是1mm,每个凸起的宽度为2mm,在第一侧壁和第四侧壁的一侧还分别设置有带有折弯的第一折边和第二折边。
本实用新型的进一步改进在于:第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁与第四侧壁均平行设置且第一侧壁与第四侧壁对称设置,第二侧壁与第三侧壁对称设置。
本实用新型的进一步改进在于:凸起的个数是三个,相邻的两个凸起之间的距离是0.7mm。
本实用新型的进一步改进在于:扶手支架的厚度为1.5mm。
本实用新型的进一步改进在于:扶手支架为1.5mm后的镀锌板经过辊压机辊压弯曲成型。
一种镀锌板扶手支架的弯曲成型方法,所述弯曲成型方法包括如下步骤:
(a)取厚度为1.5mm的镀锌板,两端附近弯折成90度的弯折角,形成第一折边和第二折边,并且镀锡板中间有三个弯折成45度的凸起;
(b)使镀锌板端部和中间继续折弯,形成第一侧壁、第四侧壁和第七侧壁,所述第一侧壁、第四侧壁与所述镀锌板之间形成129度折弯角,所述第七侧壁与所述镀锌板之间形成174度的折弯角;
(c)使得第一折边和第二折边端部继续弯折成90度弯折角,第二折边与第四侧壁之间成90度弯折角,保持129度弯折角和174度弯折角不变;
(d)继续弯折,129度的弯折角继续弯折成122度,174度的弯折角继续弯折成167度;
(e)使得第一折边和第二折边端部继续弯折成80度弯折角,122度的弯折角继续弯折成98度,167度的弯折角继续弯折成143度;
(f)继续弯折,使得第一侧壁与第二侧壁之间形成第五侧壁,第三侧壁和第四侧壁之间形成第六侧壁,第二侧壁和第五侧壁之间形成122度弯折角,第四侧壁与第六侧壁之间形成122度弯折角,第三侧壁、第四侧壁与第七侧壁之间形成122度弯折角;
(g)继续弯折,使得80度弯折角继续弯折成50度,第一侧壁和第五侧壁之间形成55度弯折角,第六侧壁和第四侧壁之间形成55度弯折角,使得122度的弯折角继续弯折成113度;
(h)继续弯折后为本实用新型的扶手支架。
本实用新型的有益效果是:本实用新型扶手支架通过辊压机辊压而成,辊压后的扶手支架的厚度不会发生变化,没有超差和扭曲的现象,并且在辊压的过程中辊轮与镀锌板充分接触,并且本实用新型的扶手支架在顶端增加了三个凸起,有效的起到了防滑的作用,并且还适合手掌比较小的人扶握扶手。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图。
图2 是本实用新型步骤(a)的辊压示意图。
图3是本实用新型步骤(b)的辊压示意图。
图4是本实用新型步骤(c)的辊压示意图。
图5是本实用新型步骤(d)的辊压示意图。
图6是本实用新型步骤(e)的辊压示意图。
图7是本实用新型步骤(f)的辊压示意图。
图8是本实用新型步骤(g)的辊压示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图1-8所示,本实用新型是一种镀锌板扶手支架,所述扶手支架包括第一侧壁1、第二侧壁2、第三侧壁3和第四侧壁4,所述第一侧壁1与所述第二侧壁2之间设置有第五侧壁5,在所述第三侧壁3和第四侧壁4之间设置有第六侧壁6,在所述第二侧壁2和第三侧壁3之间设置有第七侧壁7,第二侧壁2和第三侧壁3之间的间距为11±0.2mm,用来放置护壁板,在所述第七侧壁7上设置有数个防滑凸起8,每个凸起的侧边与所述第七侧壁7之间形成45度锐角,每个所述凸起8的高度是1mm,每个凸起8的宽度为2mm,设置凸起的主要是作用防滑,现在目前的扶手支架都是平时的,防滑性非常差,经常会出现扶不住的现象,因此增加了三个防滑的凸起,相应的扶手带在运行时也会由于凸起的作用向上凸起,起到了很好防滑作用,并且并不影响护壁板的安装和使用,在所述第一侧壁1和所述第四侧壁4的一侧还分别设置有带有折弯的第一折边9和第二折边10,所述第一侧壁1、第二侧壁2、第三侧壁3与第四侧壁4均平行设置且所述第一侧壁1与所述第四侧壁4对称设置,所述第二侧壁2与所述第三侧壁3对称设置,所述第一侧壁1、第二侧壁2、第三侧壁3与第四侧壁4的高度为26.5±0.2mm,第一侧壁和第四侧壁之间的距离为37±0.5mm,凸起8的个数是三个,相邻的两个所述凸起8之间的距离是0.7mm,所述扶手支架的厚度为1.5mm,所述扶手支架为1.5mm后的镀锌板经过辊压机辊压弯曲成型。
一种镀锌板扶手支架的弯曲成型方法,所述弯曲成型方法包括如下步骤:
(a)取厚度为1.5mm的镀锌板,两端附近弯折成90度的弯折角,形成第一折边9和第二折边10,并且镀锡板中间有三个弯折成45度的凸起;
(b)使镀锌板端部和中间继续折弯,形成第一侧壁1、第四侧壁4和第七侧壁7,所述第一侧壁1、第四侧壁4与所述镀锌板之间形成129度折弯角,所述第七侧壁7与所述镀锌板之间形成174度的折弯角;
(c)使得第一折边9和第二折边10端部继续弯折成90度弯折角,第二折边10与第四侧壁4之间成90度弯折角,保持129度弯折角和174度弯折角不变;
(d)继续弯折,129度的弯折角继续弯折成122度,174度的弯折角继续弯折成167度;
(e)使得第一折边9和第二折边10端部继续弯折成80度弯折角,122度的弯折角继续弯折成98度,167度的弯折角继续弯折成143度;
(f)继续弯折,使得第一侧壁1与第二侧壁2之间形成第五侧壁5,第三侧壁3和第四侧壁4之间形成第六侧壁6,第二侧壁2和第五侧壁5之间形成122度弯折角,第四侧壁4与第六侧壁6之间形成122度弯折角,第三侧壁3、第四侧壁4与第七侧壁7之间形成122度弯折角;
(g)继续弯折,使得80度弯折角继续弯折成50度,第一侧壁1和第五侧壁5之间形成55度弯折角,第六侧壁6和第四侧壁4之间形成55度弯折角,使得122度的弯折角继续弯折成113度;
(h)继续弯折后为本实用新型的扶手支架。
Claims (5)
1.一种镀锌板扶手支架,其特征在于:所述扶手支架包括第一侧壁(1)、第二侧壁(2)、第三侧壁(3)和第四侧壁(4),所述第一侧壁(1)与所述第二侧壁(2)之间设置有第五侧壁(5),在所述第三侧壁(3)和第四侧壁(4)之间设置有第六侧壁(6),在所述第二侧壁(2)和第三侧壁(3)之间设置有第七侧壁(7),在所述第七侧壁(7)上设置有数个防滑凸起(8),每个凸起的侧边与所述第七侧壁(7)之间形成45度锐角,每个所述凸起(8)的高度是1mm,每个凸起(8)的宽度为2mm,在所述第一侧壁(1)和所述第四侧壁(4)的一侧还分别设置有带有折弯的第一折边(9)和第二折边(10)。
2.根据权利要求1所述一种镀锌板扶手支架,其特征在于:所述第一侧壁(1)、第二侧壁(2)、第三侧壁(3)与第四侧壁(4)均平行设置且所述第一侧壁(1)与所述第四侧壁(4)对称设置,所述第二侧壁(2)与所述第三侧壁(3)对称设置。
3.根据权利要求1所述一种镀锌板扶手支架,其特征在于:凸起(8)的个数是三个,相邻的两个所述凸起(8)之间的距离是0.7mm。
4.根据权利要求1所述一种镀锌板扶手支架,其特征在于:所述扶手支架的厚度为1.5mm。
5.根据权利要求1所述一种镀锌板扶手支架,其特征在于:所述扶手支架为1.5mm后的镀锌板经过辊压机辊压弯曲成型。
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CN201721204143.XU CN207308646U (zh) | 2017-09-20 | 2017-09-20 | 一种镀锌板扶手支架 |
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Cited By (1)
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CN107552610A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-01-09 | 江苏同力机械有限公司 | 一种镀锌板扶手支架及其弯曲成型方法 |
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