CN207307599U - 一种垃圾热解气化炉用高效除杂净化塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾热解气化炉用高效除杂净化塔，包括排气管道、净化室、喷淋板、排气装置和检测反应室，所述排气管道的下方设置有废气进口，且废气进口的右侧安装有导流管，所述净化室的内部设置有溶液室，且净化室位于塑料导管的右侧，所述喷淋板的内部设置有转动块，且喷淋板位于填料室之间，所述排气装置的内部安装有转动轴和排气扇叶，且排气扇叶位于转动轴的外表面，所述检测反应室的内部固定有酸碱指示计，且检测反应室位于回气阀的右侧。该垃圾热解气化炉用高效除杂净化塔，洗涤溶剂与废气之间能够进行均匀接触，溶剂的用量较少，对废气的净化效率较高，成本消耗少，对废气能够进行直接检测，保证废气排放达标。

Description

一种垃圾热解气化炉用高效除杂净化塔

技术领域

本实用新型涉及环境保护装置技术领域，具体为一种垃圾热解气化炉用高效除杂净化塔。

背景技术

废气净化塔是根据不同废气配有不同药剂，采用湿法处理的方法来净化多种有毒、有害废气的一种装置，它是吸取了泡沫塔、喷淋塔、填料塔等净化技术的精华而设计的，兼有除尘效果，净化塔是一种对废气进行除杂处理的装置，在环境保护方面作用很大。而现有的净化塔在对废气进行实际净化工作时，洗涤溶剂消耗速度较快，废气与洗涤溶剂之间接触面有限，为了使废气净化效果达到预期目标，洗涤溶剂用量加大，造成成本浪费，同时现有的净化塔不能对废气进行直接检测反馈，废气在净化塔中不能完成循环处理，废气净化存在局限性，为此，我们提出一种洗涤溶剂消耗少、废气的净化效率较高且能对排出的气体进行直接检测的净化塔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾热解气化炉用高效除杂净化塔，以解决上述背景技术中提出的洗涤溶剂消耗速度较快，废气与洗涤溶剂之间接触面有限，为了使废气净化效果达到预期目标，洗涤溶剂用量加大，造成成本浪费，同时现有的净化塔不能对废气进行直接检测反馈，废气在净化塔中不能完成循环处理，废气净化存在局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾热解气化炉用高效除杂净化塔，包括排气管道、净化室、喷淋板、排气装置和检测反应室，所述排气管道的下方设置有废气进口，且废气进口的右侧安装有导流管，所述导流管的右侧固定有塑料导管，所述净化室的内部设置有溶液室，且净化室位于塑料导管的右侧，所述溶液室的上方安装有填料室，所述喷淋板的内部设置有转动块，且喷淋板位于填料室之间，所述转动块的上方安装有调节杆，所述喷淋板的下方固定有喷淋头，且喷淋头的表面均匀设置有出水口，所述排气装置的左右两侧均安装有电机，且排气装置位于净化室之间，所述排气装置的内部安装有转动轴和排气扇叶，且排气扇叶位于转动轴的外表面，所述净化室的右侧设置有回气阀，所述检测反应室的内部固定有酸碱指示计，且检测反应室位于回气阀的右侧，所述酸碱指示计的下方安装有隔板，所述检测反应室的右侧设置有排气阀。

优选的，所述填料室与喷淋板之间交替分布，且填料室与喷淋板相互平行。

优选的，所述喷淋板通过转动块与调节杆构成转动结构，且调节杆之间关于转动块的中轴线对称。

优选的，所述喷淋头共设置有8个，且喷淋头之间关于喷淋板的对称中心环形均匀分布。

优选的，所述排气扇叶均匀设置在转动轴的外表面，且排气扇叶的侧面为风车造型。

优选的，所述隔板沿检测反应室的水平方向等距设置，且隔板与酸碱指示计之间相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该垃圾热解气化炉用高效除杂净化塔，洗涤溶剂与废气之间能够进行均匀接触，溶剂的用量较少，对废气的净化效率较高，成本消耗少，对废气能够进行直接检测，保证废气排放达标，其中填料室与喷淋板之间交替分布，有利于对废气进行多重净化，使废气的净化效果得到提升，保证净化塔对废气的处理效果，喷淋板可以灵活转动，对喷淋头的喷淋位置进行调整，保证废气与洗涤溶剂之间得到充分接触，减少洗涤溶剂的消耗，降低净化成本，提高废气净化的效率，多个喷淋头的设置保证了洗涤溶剂呈发散状与废气接触，使废气能在单位时间内与溶剂之间发生更高效的化学反应，提高溶剂的利用率，排气扇叶通过转动轴带动，对废气提供动力推动，使废气进入下一净化环节，避免废气因为自身密度，在排气管道中滞留，得不到预期的净化效果，检测反应室中放入化学反应剂，通过隔板隔开，处理后的废气与化学反应剂接触，发生相应的化学反应，由酸碱指示计对反应产物进行酸碱判断，对废气进行直接检测，方便确定废气成分，检验废气是否达到排放标准，为废气的循环处理提供先行准备。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷淋板结构示意图；

图3为本实用新型排气装置结构示意图。

图中：1、排气管道，2、废气进口，3、导流管，4、塑料导管，5、净化室，6、溶液室，7、填料室，8、喷淋板，9、转动块，10、调节杆，11、喷淋头，12、出水口，13、排气装置，14、电机，15、转动轴，16、排气扇叶，17、回气阀，18、检测反应室，19、酸碱指示计，20、隔板，21、排气阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾热解气化炉用高效除杂净化塔，包括排气管道1、净化室5、喷淋板8、排气装置13和检测反应室18，排气管道1的下方设置有废气进口2，且废气进口2的右侧安装有导流管3，导流管3的右侧固定有塑料导管4，净化室5的内部设置有溶液室6，且净化室5位于塑料导管4的右侧，溶液室6的上方安装有填料室7，喷淋板8的内部设置有转动块9，且喷淋板8位于填料室7之间，填料室7与喷淋板8之间交替分布，且填料室7与喷淋板8相互平行，有利于对废气进行多重净化，使废气的净化效果得到提升，保证净化塔对废气的处理效果，转动块9的上方安装有调节杆10，喷淋板8通过转动块9与调节杆10构成转动结构，且调节杆10之间关于转动块9的中轴线对称，喷淋板8可以灵活转动，对喷淋头11的喷淋位置进行调整，保证废气与洗涤溶剂之间得到充分接触，减少洗涤溶剂的消耗，降低净化成本，提高废气净化的效率，喷淋板8的下方固定有喷淋头11，且喷淋头11的表面均匀设置有出水口12，喷淋头11共设置有8个，且喷淋头11之间关于喷淋板8的对称中心环形均匀分布，多个喷淋头11的设置保证了洗涤溶剂呈发散状与废气接触，使废气能在单位时间内与溶剂之间发生更高效的化学反应，提高溶剂的利用率，排气装置13的左右两侧均安装有电机14，且排气装置13位于净化室5之间，排气装置13的内部安装有转动轴15和排气扇叶16，且排气扇叶16位于转动轴15的外表面，排气扇叶16均匀设置在转动轴15的外表面，且排气扇叶16的侧面为风车造型，排气扇叶16通过转动轴15带动，对废气提供动力推动，使废气进入下一净化环节，避免废气因为自身密度，在排气管道1中滞留，得不到预期的净化效果，净化室5的右侧设置有回气阀17，检测反应室18的内部固定有酸碱指示计19，且检测反应室18位于回气阀17的右侧，酸碱指示计19的下方安装有隔板20，隔板20沿检测反应室18的水平方向等距设置，且隔板20与酸碱指示计19之间相互平行，检测反应室18中放入化学反应剂，通过隔板20隔开，处理后的废气与化学反应剂接触，发生相应的化学反应，由酸碱指示计19对反应产物进行酸碱判断，对废气进行直接检测，方便确定废气成分，检验废气是否达到排放标准，为废气的循环处理提供先行准备，检测反应室18的右侧设置有排气阀21。

工作原理：对于这类的净化塔首先废气通过废气进口2进入排气管道1中，经过排气管道1的传导，废气进入净化室5中，溶液室6中盛放的洗涤溶剂通过导流管3经塑料导管4到达喷淋板8中，废气结合自身的密度在净化室5中向上运动，洗涤溶剂通过喷淋头11上的出水口12发散喷出，与废气进行大面积接触，溶剂在填料室7的表面形成一层均匀的水膜，废气通过填料室7后与溶剂发生化学反应，废气中的有害气体在反应中被消耗，残余废气在净化室5中继续与分散的溶剂发生化学反应，在净化过程中，调节杆10带动转动块9转动，使喷淋板8进行旋转，溶剂在喷淋板8的旋转作用下，发散更均匀，作用范围更广，使废气与溶剂之间接触更细致均匀，提高了溶剂的利用率，降低了净化成本，有效地提高了净化速率，经初步净化后的废气进入排气装置13，电机14带动转动轴15进行高速运转，排气扇叶16为废气提供强劲推力，将废气传送到第二个净化室5中，完成第二次净化，两次净化后的废气通过排气管道1到达检测反应室18位置，检测反应室18中放置的不同化学元素的化学反应剂通过隔板20分隔开来，废气与反应剂之间发生化学反应，酸碱指示计19对反应产物的酸碱性进行检测，对废气中的成分进行判断，若废气中尚存在较多的有害气体，打开回气阀17，使废气重新回到废气进口2位置，对废气进行循环处理，若废气达到排放标准，则打开排气阀21，对废气进行自然排放，就这样完成整个净化塔的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种垃圾热解气化炉用高效除杂净化塔，包括排气管道(1)、净化室(5)、喷淋板(8)、排气装置(13)和检测反应室(18)，其特征在于：所述排气管道(1)的下方设置有废气进口(2)，且废气进口(2)的右侧安装有导流管(3)，所述导流管(3)的右侧固定有塑料导管(4)，所述净化室(5)的内部设置有溶液室(6)，且净化室(5)位于塑料导管(4)的右侧，所述溶液室(6)的上方安装有填料室(7)，所述喷淋板(8)的内部设置有转动块(9)，且喷淋板(8)位于填料室(7)之间，所述转动块(9)的上方安装有调节杆(10)，所述喷淋板(8)的下方固定有喷淋头(11)，且喷淋头(11)的表面均匀设置有出水口(12)，所述排气装置(13)的左右两侧均安装有电机(14)，且排气装置(13)位于净化室(5)之间，所述排气装置(13)的内部安装有转动轴(15)和排气扇叶(16)，且排气扇叶(16)位于转动轴(15)的外表面，所述净化室(5)的右侧设置有回气阀(17)，所述检测反应室(18)的内部固定有酸碱指示计(19)，且检测反应室(18)位于回气阀(17)的右侧，所述酸碱指示计(19)的下方安装有隔板(20)，所述检测反应室(18)的右侧设置有排气阀(21)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾热解气化炉用高效除杂净化塔，其特征在于：所述填料室(7)与喷淋板(8)之间交替分布，且填料室(7)与喷淋板(8)相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾热解气化炉用高效除杂净化塔，其特征在于：所述喷淋板(8)通过转动块(9)与调节杆(10)构成转动结构，且调节杆(10)之间关于转动块(9)的中轴线对称。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾热解气化炉用高效除杂净化塔，其特征在于：所述喷淋头(11)共设置有8个，且喷淋头(11)之间关于喷淋板(8)的对称中心环形均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾热解气化炉用高效除杂净化塔，其特征在于：所述排气扇叶(16)均匀设置在转动轴(15)的外表面，且排气扇叶(16)的侧面为风车造型。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾热解气化炉用高效除杂净化塔，其特征在于：所述隔板(20)沿检测反应室(18)的水平方向等距设置，且隔板(20)与酸碱指示计(19)之间相互平行。