CN207305094U - 一种高精密超微线路单面板50umPitch加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高精密超微线路单面板50umPitch加工装置，包括紧固螺栓、龙门架、滑轨、打磨轮、铣刀、电动缸一、电机、电动缸二、推杆、吸盘、滑动杆、夹持板以及丝杆，所述紧固螺栓穿过龙门架与滑轨相连接，所述滑轨下端连接电动缸二，所述电动缸二下端设置电机，所述电机下端装配打磨轮，所述打磨轮内部设置铣刀，所述铣刀上端固定电动缸一，所述电动缸一设置在打磨轮内部顶端，该设计可同时进行修边以及钻孔，所述推杆安装在滑动杆上，所述推杆下端设置吸盘，所述滑动杆右端装配夹持板，所述丝杆设置在夹持板上，该设计提高了夹持效果，本实用新型使用方便，便于操作，可同时进行修边以及钻孔，可进行快速夹持。

Description

一种高精密超微线路单面板50umPitch加工装置

技术领域

本实用新型是一种高精密超微线路单面板50umPitch加工装置，属于单面板加工技术领域。

背景技术

为符合电子产品轻、薄、短、小的发展趋势，高精密细线路技术开发已然迫在眉睫。当前国内外线宽/线距等于或小于35um以下的高精密超微线路制作工艺为加成法技术或半加成法技术。而软性印刷电路板领域运用传统减成法工艺，该技术更为成熟、稳定、可靠。

现有的单面板加工装置在对单面板进行打磨时，通常打磨四角位置与钻孔是分开进行的，不仅加大了人员的工作时间，同时也容易造成工作误差，减低了使用效果，现有的单面板加工装置在对单面板进行夹持时，通常是通过双面胶直接粘贴在工作台上，不仅不便于拆卸，也不便于对单面板进行调整，使用效果低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高精密超微线路单面板50umPitch加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，可同时进行修边以及钻孔，可进行快速夹持。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高精密超微线路单面板50umPitch加工装置，包括工作台、打磨机构以及夹持机构，所述工作台上端安装打磨机构，所述工作台外端装配夹持机构，所述夹持机构设置在打磨机构外侧，所述打磨机构包括紧固螺栓、龙门架、滑轨、打磨轮、铣刀、电动缸一、电机以及电动缸二，所述紧固螺栓设置在龙门架上端，所述龙门架装配在工作台上端，所述紧固螺栓下端设置滑轨，所述滑轨装配在龙门架内部顶端，所述紧固螺栓穿过龙门架与滑轨相连接，所述滑轨下端连接电动缸二，所述电动缸二下端设置电机，所述电机下端装配打磨轮，所述打磨轮内部设置铣刀，所述铣刀上端固定电动缸一，所述电动缸一设置在打磨轮内部顶端，所述电动缸二通过螺栓与电机相连接，所述电动缸一通过法兰盘与打磨轮相连接，所述电机通过转动轴与打磨轮相连接，所述夹持机构包括推杆、吸盘、滑动杆、夹持板以及丝杆，所述推杆安装在滑动杆上，所述推杆下端设置吸盘，所述吸盘装配在滑动杆下侧，所述滑动杆右端装配夹持板，所述夹持板安装在工作台上端，所述工作台右端连接丝杆，所述丝杆设置在夹持板上，所述吸盘安装在夹持板左侧，所述吸盘装配在工作台上端。

进一步地，所述夹持机构设有两个，两个所述夹持机构结构相同，两个所述夹持机构对称安装在工作台左右两端。

进一步地，所述龙门架上端加工有滑槽，且滑槽上安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓通过螺纹与滑轨相连接。

进一步地，所述滑轨通过滑块与电动缸二相连接，所述滑轨上端设置有两个限位板，且两个限位板对称安装在龙门架左右两端。

进一步地，所述丝杆通过滚珠螺母副与夹持板相连接，所述丝杆右端安装有把手，所述丝杆通过轴承与工作台相连接。

进一步地，所述滑动杆下端加工有凹槽，且凹槽内设有环形橡胶圈，所述滑动杆通过紧固旋钮与夹持板相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高精密超微线路单面板50umPitch加工装置，本实用新型通过添加紧固螺栓、龙门架、滑轨、打磨轮、铣刀、电动缸一、电机以及电动缸二，该设计可同时对单面板进行修边以及钻孔，从而提高了工作效率，降低了工作误差，解决了现有的单面板加工装置在对单面板进行打磨时，通常打磨四角位置与钻孔是分开进行的，不仅加大了人员的工作时间，同时也容易造成工作误差，减低了使用效果的问题。

本实用新型通过添加推杆、吸盘、滑动杆、夹持板以及丝杆，该设计可对单面板进行快速夹持，同时也可对单面板进行固定，提高了夹持效果，解决了现有的单面板加工装置在对单面板进行夹持时，通常是通过双面胶直接粘贴在工作台上，不仅不便于拆卸，也不便于对单面板进行调整，使用效果低的问题。

因添加滑槽以及螺纹，该设计便于移动滑轨以及对滑轨进行固定，因添加滑块，该设计便于移动电动缸二，因添加限位板，该设计可防止滑轨转动，因添加滚珠螺母副以及把手，该设计便于移动夹持板，因添加凹槽以及环形橡胶圈，该设计便于固定吸盘，因添加紧固旋钮，该设计便于固定滑动杆，本实用新型使用方便，便于操作，可同时进行修边以及钻孔，可进行快速夹持。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高精密超微线路单面板50umPitch加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种高精密超微线路单面板50umPitch加工装置中打磨机构的示意图；

图3为本实用新型一种高精密超微线路单面板50umPitch加工装置中夹持机构的示意图；

图中：1-工作台、2-打磨机构、3-夹持机构、21-紧固螺栓、22-龙门架、23-滑轨、24-打磨轮、25-铣刀、26-电动缸一、27-电机、28-电动缸二、31-推杆、32-吸盘、33-滑动杆、34-夹持板、35-丝杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精密超微线路单面板50umPitch加工装置，包括工作台1、打磨机构2以及夹持机构3，工作台1上端安装打磨机构2，工作台1外端装配夹持机构3，夹持机构3设置在打磨机构2外侧。

打磨机构2包括紧固螺栓21、龙门架22、滑轨23、打磨轮24、铣刀25、电动缸一26、电机27以及电动缸二28，紧固螺栓21设置在龙门架22上端，龙门架22装配在工作台1上端，紧固螺栓21下端设置滑轨23，滑轨23装配在龙门架22内部顶端，紧固螺栓21穿过龙门架22与滑轨23相连接，滑轨23下端连接电动缸二28，电动缸二28下端设置电机27，电机27下端装配打磨轮24，打磨轮24内部设置铣刀25，铣刀25上端固定电动缸一26，电动缸一26设置在打磨轮24内部顶端，电动缸二28通过螺栓与电机27相连接，电动缸一26通过法兰盘与打磨轮24相连接，电机27通过转动轴与打磨轮24相连接，该设计可同时进行修边以及钻孔。

夹持机构3包括推杆31、吸盘32、滑动杆33、夹持板34以及丝杆35，推杆31安装在滑动杆33上，推杆31下端设置吸盘32，吸盘32装配在滑动杆33下侧，滑动杆33右端装配夹持板34，夹持板34安装在工作台1上端，工作台1右端连接丝杆35，丝杆35设置在夹持板34上，吸盘32安装在夹持板34左侧，吸盘32装配在工作台1上端，该设计提高了夹持效果。

夹持机构3设有两个，两个夹持机构3结构相同，两个夹持机构3对称安装在工作台1左右两端，龙门架22上端加工有滑槽，且滑槽上安装有紧固螺栓21，紧固螺栓21通过螺纹与滑轨23相连接，滑轨23通过滑块与电动缸二28相连接，滑轨23上端设置有两个限位板，且两个限位板对称安装在龙门架22左右两端，丝杆35通过滚珠螺母副与夹持板34相连接，丝杆35右端安装有把手，丝杆35通过轴承与工作台1相连接，滑动杆33下端加工有凹槽，且凹槽内设有环形橡胶圈，滑动杆33通过紧固旋钮与夹持板34相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，工作人员将单面板放置在工作台1上，然后工作人员握住把手并转动，把手转动带动丝杆35转动，因为丝杆35通过滚珠螺母副与夹持板34相连接，所以丝杆35转动带动夹持板34向内移动，夹持板34向内移动可实现与单面板相接触，然后工作人员停止转动丝杆35，然后工作人员握住滑动杆33并向内移动，滑动杆33向内移动带动推杆31向内移动，推杆31向内移动带动吸盘32向内移动，当吸盘32向内移动到合适位置时，工作人员转动紧固旋钮，实现固定滑动杆33，然后工作人员向下移动推杆31，推杆31向下移动带动吸盘32向下移动，可实现吸盘32与单面板相接触，进而实现对单面板进行吸附，该设计可进行快速夹持，也可进行固定。

当夹持完成后，工作人员握住紧固螺栓21并前后移动，紧固螺栓21前后移动带动滑轨23前后移动，滑轨23前后移动带动电动缸二28前后移动，电动缸二28前后移动带动电机27前后移动，电机27前后移动带动打磨轮24前后移动，当打磨轮24前后移动到合适位置时，工作人员转动紧固螺栓21，实现固定滑轨23，然后工作人员启动电机27，电机27工作带动打磨轮24转动，同时工作人员启动电动缸二28，电动缸二28工作带动电机27向下移动，电机27向下移动带动打磨轮24向下移动，打磨轮24向下移动可实现与单面板相接触，同时打磨轮24转动可对单面板进行打磨，当需要进行钻孔时，工作人员启动电动缸一26，电动缸一26工作带动铣刀25向下移动，进而实现铣刀25从打磨轮24内移出，同时打磨轮24转动带动电动缸一26转动，电动缸一26转动带动铣刀25转动，铣刀25转动可对单面板进行钻孔，该设计可同时进行打磨以及钻孔。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高精密超微线路单面板50umPitch加工装置，包括工作台(1)、打磨机构(2)以及夹持机构(3)，其特征在于：所述工作台(1)上端安装打磨机构(2)，所述工作台(1)外端装配夹持机构(3)，所述夹持机构(3)设置在打磨机构(2)外侧；

所述打磨机构(2)包括紧固螺栓(21)、龙门架(22)、滑轨(23)、打磨轮(24)、铣刀(25)、电动缸一(26)、电机(27)以及电动缸二(28)，所述紧固螺栓(21)设置在龙门架(22)上端，所述龙门架(22)装配在工作台(1)上端，所述紧固螺栓(21)下端设置滑轨(23)，所述滑轨(23)装配在龙门架(22)内部顶端，所述紧固螺栓(21)穿过龙门架(22)与滑轨(23)相连接，所述滑轨(23)下端连接电动缸二(28)，所述电动缸二(28)下端设置电机(27)，所述电机(27)下端装配打磨轮(24)，所述打磨轮(24)内部设置铣刀(25)，所述铣刀(25)上端固定电动缸一(26)，所述电动缸一(26)设置在打磨轮(24)内部顶端，所述电动缸二(28)通过螺栓与电机(27)相连接，所述电动缸一(26)通过法兰盘与打磨轮(24)相连接，所述电机(27)通过转动轴与打磨轮(24)相连接；

所述夹持机构(3)包括推杆(31)、吸盘(32)、滑动杆(33)、夹持板(34)以及丝杆(35)，所述推杆(31)安装在滑动杆(33)上，所述推杆(31)下端设置吸盘(32)，所述吸盘(32)装配在滑动杆(33)下侧，所述滑动杆(33)右端装配夹持板(34)，所述夹持板(34)安装在工作台(1)上端，所述工作台(1)右端连接丝杆(35)，所述丝杆(35)设置在夹持板(34)上，所述吸盘(32)安装在夹持板(34)左侧，所述吸盘(32)装配在工作台(1)上端。

2.根据权利要求1所述的一种高精密超微线路单面板50umPitch加工装置，其特征在于：所述夹持机构(3)设有两个，两个所述夹持机构(3)结构相同，两个所述夹持机构(3)对称安装在工作台(1)左右两端。

3.根据权利要求1所述的一种高精密超微线路单面板50umPitch加工装置，其特征在于：所述龙门架(22)上端加工有滑槽，且滑槽上安装有紧固螺栓(21)，所述紧固螺栓(21)通过螺纹与滑轨(23)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精密超微线路单面板50umPitch加工装置，其特征在于：所述滑轨(23)通过滑块与电动缸二(28)相连接，所述滑轨(23)上端设置有两个限位板，且两个限位板对称安装在龙门架(22)左右两端。

5.根据权利要求1所述的一种高精密超微线路单面板50umPitch加工装置，其特征在于：所述丝杆(35)通过滚珠螺母副与夹持板(34)相连接，所述丝杆(35)右端安装有把手，所述丝杆(35)通过轴承与工作台(1)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种高精密超微线路单面板50umPitch加工装置，其特征在于：所述滑动杆(33)下端加工有凹槽，且凹槽内设有环形橡胶圈，所述滑动杆(33)通过紧固旋钮与夹持板(34)相连接。