CN207304216U - 一种高强度高散热性的电机专用铝型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种高强度高散热性的电机专用铝型材，为一体式结构，包括铝型材本体，铝型材本体的四周侧面设有多个不同结构的散热部和凸起，在铝型材本体的四个角上设有坡面，增加了铝型材本体与空气的接触面积，进一步的，在坡面上又设有高低起伏的散热部，散热性能的效果更加明显，铝型材本体上同时设有散热腔，根据散热腔的位置不同，散热腔的形状分为直角梯形散热腔和不规则散热腔，不规则散热腔在底边上设有凸台，起到增加铝型材本体的结构强度和配重的作用，直角梯形散热腔内部设有散热部和凸起，起到进一步增强散热效果的作用；本实用新型，结构设计合理，在保证较高散热效果的同时保证结构强度，具有广泛的应用价值。

Description

一种高强度高散热性的电机专用铝型材

技术领域

本实用新型涉及一种铝型材，尤其是涉及一种高强度高散热性的电机专用铝型材。

背景技术

铝型材因为铝本身自由的抗腐蚀性、优良的电导率和热导量率、非铁磁性、优良的可机加工性和可成型性、极高的回收性，在工业和建筑领域的应用非常广泛，铝型材行业快速发展。

在电机生产行业中，尤其是小电机生产多选用铝壳，具有散热好、重量轻、加工方便、不易腐蚀的特点，但是只依赖铝合金本身的热导量率仍不能满足正常的散热要求，电机在高速运转的同时如果说散热不及时，很容易发热烧坏，影响正常的使用。

因此如何更好的改良电机用铝壳的散热效果和增强电机壳体的强度是电机外壳专用铝型材的一个发展方向。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高强度高散热性的电机专用铝型材，具有更好的散热效果，以改良电机在使用过程中的散热性能，并且作为电机专用的铝型材，增强了在使用时的结构强度。

为实现上述目的，本实用新型通过如下技术方案实现：

一种高强度高散热性的电机专用铝型材，为一体式结构，其特征在于，包括铝型材本体，所述铝型材本体为正方体结构，所述铝型材本体的中间位置设有空腔，所述空腔为圆形结构；所述铝型材本体的四角设有坡面，所述坡面与所述铝型材本体的夹角为α，α为135度，所述坡面上设有第一散热部，所述第一散热部位于所述坡面的中间位置，所述第一散热部为截面呈首尾相连的圆弧结构，所述铝型材本体上端面及两个侧面分别设有第二散热部，所述第二散热部两个为一组分别对称设置在所述铝型材本体的上端面及侧面的两端，所述第二散热部为截面呈首尾相连的圆弧结构，所述铝型材本体的下端面设有第三散热部，所述第三散热部对称设置在所述铝型材本体的下端面的两端；所述铝型材本体上设有梯形散热腔和不规则散热腔，所述梯形散热腔为直角梯形结构，所述梯形散热腔两两对称设置在所述铝型材本体的上部且与所述坡面的位置为相对关系，所述梯形散热腔包括直角边、上底、下底和斜边，所述直角边与所述坡面为垂直设置的关系，所述上底与所述下底为平行关系且与所述直角边为垂直关系，所述斜边位于所述下底和所述上底之间，所述上底与所述坡面相邻设置，所述上底与所述斜边构成第一钝角β，所述第一钝角β为135度，所述直角边上设有第四散热部，所述第四散热部为截面呈首尾相连的圆弧结构，所述下底上设有第一凸起；所述梯形散热腔与所述不规则散热腔两两为一组设置在所述铝型材本体的下部且与所述坡面的位置为相对关系，所述梯形散热腔的位置位于所述不规则散热腔的上端，所述不规则散热腔包括第一直角边、第一上底、第一下底和第一斜边，所述第一直角边与所述坡面为垂直设置的关系，所述第一上底与所述第一下底为平行关系且与所述第一直角边为垂直关系，所述第一上底与所述坡面相邻设置，所述第一斜边位于所述第一上底与所述第一下底之间，所述第一上底与所述第一斜边构成第二钝角γ，所述第二钝角γ为135度，所述斜边上设有凸台，所述第一直角边上设有第五散热部，所述第五散热部为截面呈首尾相连的圆弧结构，所述第一下底上设有第二凸起。

上述的一种高强度高散热性的电机专用铝型材，其中，所述第一凸起为三个，所述第一凸起均匀分布在所述下底上；

上述的一种高强度高散热性的电机专用铝型材，其中，所述第二凸起为一个，所述第二凸起位于所述第一斜边与所述第一直角边相连的一端；

上述的一种高强度高散热性的电机专用铝型材，其中，所述第二散热部的宽度为W1，所述第三散热部的宽度为W2，W1>W 2。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型的一种高强度高散热性的电机专用铝型材，为一体式结构，包括铝型材本体，铝型材本体的四周侧面设有多个不同结构的散热部和凸起，在铝型材本体的四个角上设有坡面，增加了铝型材本体与空气的接触面积，增强散热效果，进一步的，在坡面上又设有高低起伏的散热部，散热性能的效果更加明显，铝型材本体上同时设有散热腔，根据散热腔的位置不同，散热腔的形状分为直角梯形散热腔和不规则散热腔，其中不规则散热腔的特点是在底边上设有凸台，起到增加铝型材本体的结构强度的作用，而且具有配重功能，而其他部分的直角梯形散热腔内部设有散热部和凸起，起到进一步增强散热效果的作用；本实用新型，结构设计合理，在保证较高散热效果的同时保证本体的结构强度，具有广泛的应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2 为本实用新型I处放大图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型进行具体说明。

如图所示的一种高强度高散热性的电机专用铝型材，为一体式结构，其特征在于，包括铝型材本体1，所述铝型材本体1为正方体结构，所述铝型材本体1的中间位置设有空腔2，所述空腔2为圆形结构；所述铝型材本体1的四角设有坡面3，所述坡面3与所述铝型材本体1的夹角为α，α为135度，所述坡面3上设有第一散热部31，所述第一散热部31位于所述坡面3的中间位置，所述第一散热部31为截面呈首尾相连的圆弧结构，所述铝型材本体1上端面及两个侧面分别设有第二散热部4，所述第二散热部4两个为一组分别对称设置在所述铝型材本体1的上端面及侧面的两端，所述第二散热部4为截面呈首尾相连的圆弧结构，所述铝型材本体1的下端面设有第三散热部5，所述第三散热部5对称设置在所述铝型材本体1的下端面的两端；所述铝型材本体1上设有梯形散热腔6和不规则散热腔7，所述梯形散热腔6为直角梯形结构，所述梯形散热腔6两两对称设置在所述铝型材本体1的上部且与所述坡面3的位置为相对关系，所述梯形散热腔6包括直角边61、上底62、下底63和斜边64，所述直角边61与所述坡面3为垂直设置的关系，所述上底62与所述下底63为平行关系且与所述直角边61为垂直关系，所述斜边64位于所述下底63和所述上底62之间，所述上底62与所述坡面3相邻设置，所述上底62与所述斜边64构成第一钝角β，所述第一钝角β为135度，所述直角边61上设有第四散热部65，所述第四散热部65为截面呈首尾相连的圆弧结构，所述下底63上设有第一凸起66；所述梯形散热腔6与所述不规则散热腔7两两为一组设置在所述铝型材本体1的下部且与所述坡面3的位置为相对关系，所述梯形散热腔6的位置位于所述不规则散热腔7的上端，所述不规则散热腔7包括第一直角边71、第一上底72、第一下底73和第一斜边74，所述第一直角边71与所述坡面3为垂直设置的关系，所述第一上底72与所述第一下底73为平行关系且与所述第一直角边71为垂直关系，所述第一上底72与所述坡面3相邻设置，所述第一斜边74位于所述第一上底72与所述第一下底73之间，所述第一上底72与所述第一斜边74构成第二钝角γ，所述第二钝角γ为135度，所述第一斜边74上设有凸台75，所述第一直角边71上设有第五散热部76，所述第五散热部76为截面呈首尾相连的圆弧结构，所述第一下底73上设有第二凸起77；

上述的一种高强度高散热性的电机专用铝型材，其中，所述第一凸起66为三个，所述第一凸起66均匀分布在所述下底63上；

上述的一种高强度高散热性的电机专用铝型材，其中，所述第二凸起77为一个，所述第二凸起77位于所述第一斜边74与所述第一直角边71相连的一端；

上述的一种高强度高散热性的电机专用铝型材，其中，所述第二散热部4的宽度为W1，所述第三散热部5的宽度为W2，W1>W 2。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型的一种高强度高散热性的电机专用铝型材，为一体式结构，包括铝型材本体，铝型材本体的四周侧面设有多个不同结构的散热部和凸起，在铝型材本体的四个角上设有坡面，增加了铝型材本体与空气的接触面积，增强散热效果，进一步的，在坡面上又设有高低起伏的散热部，散热性能的效果更加明显，铝型材本体上同时设有散热腔，根据散热腔的位置不同，散热腔的形状分为直角梯形散热腔和不规则散热腔，其中不规则散热腔的特点是在底边上设有凸台，起到增加铝型材本体的结构强度的作用，而且具有配重功能，而其他部分的直角梯形散热腔内部设有散热部和凸起，起到进一步增强散热效果的作用；本实用新型，结构设计合理，在保证较高散热效果的同时保证本体的结构强度，具有广泛的应用价值。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种高强度高散热性的电机专用铝型材，为一体式结构，其特征在于，包括铝型材本体，所述铝型材本体为正方体结构，所述铝型材本体的中间位置设有空腔，所述空腔为圆形结构；所述铝型材本体的四角设有坡面，所述坡面与所述铝型材本体的夹角为α，α为135度，所述坡面上设有第一散热部，所述第一散热部位于所述坡面的中间位置，所述第一散热部为截面呈首尾相连的圆弧结构，所述铝型材本体上端面及两个侧面分别设有第二散热部，所述第二散热部两个为一组分别对称设置在所述铝型材本体的上端面及侧面的两端，所述第二散热部为截面呈首尾相连的圆弧结构，所述铝型材本体的下端面设有第三散热部，所述第三散热部对称设置在所述铝型材本体的下端面的两端；所述铝型材本体上设有梯形散热腔和不规则散热腔，所述梯形散热腔为直角梯形结构，所述梯形散热腔两两对称设置在所述铝型材本体的上部且与所述坡面的位置为相对关系，所述梯形散热腔包括直角边、上底、下底和斜边，所述直角边与所述坡面为垂直设置的关系，所述上底与所述下底为平行关系且与所述直角边为垂直关系，所述斜边位于所述下底和所述上底之间，所述上底与所述坡面相邻设置，所述上底与所述斜边构成第一钝角β，所述第一钝角β为135度，所述直角边上设有第四散热部，所述第四散热部为截面呈首尾相连的圆弧结构，所述下底上设有第一凸起；所述梯形散热腔与所述不规则散热腔两两为一组设置在所述铝型材本体的下部且与所述坡面的位置为相对关系，所述梯形散热腔的位置位于所述不规则散热腔的上端，所述不规则散热腔包括第一直角边、第一上底、第一下底和第一斜边，所述第一直角边与所述坡面为垂直设置的关系，所述第一上底与所述第一下底为平行关系且与所述第一直角边为垂直关系，所述第一上底与所述坡面相邻设置，所述第一斜边位于所述第一上底与所述第一下底之间，所述第一上底与所述第一斜边构成第二钝角γ，所述第二钝角γ为135度，所述斜边上设有凸台，所述第一直角边上设有第五散热部，所述第五散热部为截面呈首尾相连的圆弧结构，所述第一下底上设有第二凸起。

2.根据权利要求1所述的一种高强度高散热性的电机专用铝型材，其特征在于，所述第一凸起为三个，所述第一凸起均匀分布在所述下底上。

3.根据权利要求1所述的一种高强度高散热性的电机专用铝型材，其特征在于，所述第二凸起为一个，所述第二凸起位于所述第一斜边与所述第一直角边相连的一端。

4.根据权利要求1所述的一种高强度高散热性的电机专用铝型材，其特征在于，所述第二散热部的宽度为W1，所述第三散热部的宽度为W2，W1>W 2。