CN204190316U - 一种散热母线槽壳体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种散热母线槽壳体，包括顶板和底板，其特征在于，所述顶板底部与底板顶部均设有定位块，位于顶板与底板中心位置；所述定位块两侧各设有一个散热机构，呈轴对称设置，所述散热机构为一体式结构，通过焊接的方式与顶板、底板相连；所述散热机构包括支撑板和散热层，以母线槽截面为基准面，所述支撑板外侧为板型结构，内侧截面呈锯齿状结构，所述散热层位于支撑板内侧表面，截面为锯齿状，内部为锯齿状腔体，所述散热层腔体内设有冷却液；外部设有独特散热机构，可有效降低母线槽温度，有助于提高母线槽的散热性能，增强母线槽使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热母线槽壳体。
背景技术
为了满足工业、民用工程建设中的大电流低压输电线路的需要，电力配电设计都采用母线槽干线系统，近年来随着输配电线路容量的不断加大，母线槽干线系统广泛应用到工程中，母线槽产品的结构设计也从空气绝缘型到密集绝缘型，从钢板外壳到铝合金外壳，逐步的实现了更新换代；而对于母线槽来说，良好的散热效应是保证其使用寿命的必要因素，现在人们对于母线的散热性能有着越来越高的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种散热性能优异的散热母线槽壳体。
为实现上述目的，本实用新型采用一种散热母线槽壳体，包括顶板和底板，其特征在于，所述顶板底部与底板顶部均设有定位块，位于顶板与底板中心位置；所述定位块两侧各设有一个散热机构，呈轴对称设置，所述散热机构为一体式结构，通过焊接的方式与顶板、底板相连；所述散热机构包括支撑板和散热层，以母线槽截面为基准面，所述支撑板外侧为板型结构，内侧截面呈锯齿状结构，所述散热层位于支撑板内侧表面，截面为锯齿状，内部为锯齿状腔体，所述散热层腔体内设有冷却液。
有益效果：
1、外部设有独特散热机构，可有效降低母线槽温度，有助于提高母线槽的散热性能，增强母线槽使用效果。
2、散热机构一侧为板型结构，一侧截面呈锯齿状结构，板型结构有助于支撑，内侧锯齿状结构可加大散热面积，可大大提高散热效果。
3、散热机构内侧散热层为中空腔体结构，其内部填充有冷却液，可通过冷却液与母线槽内高温气体充分接触，可大大有效降低母线槽内部温度。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
具体实施方式
如图所示，具体涉及一种散热母线槽壳体，包顶板1和底板2，其特征在于，所述顶板1底部与底板2顶部均设有定位块3，位于顶板1与底板2中心位置；所述定位块3两侧各设有一个散热机构4，呈轴对称设置，所述散热机构4为一体式结构，通过焊接的方式与顶板1、底板2相连；所述散热机构4包括支撑板41和散热层42，以母线槽截面为基准面，所述支撑板41外侧为板型结构，内侧截面呈锯齿状结构，所述散热层42位于支撑板41内侧表面，截面为锯齿状，内部为锯齿状腔体，所述散热层42腔体内设有冷却液。
有益效果：1、外部设有独特散热机构，可有效降低母线槽温度，有助于提高母线槽的散热性能，增强母线槽使用效果。
2、散热机构一侧为板型结构，一侧截面呈锯齿状结构，板型结构有助于支撑，内侧锯齿状结构可加大散热面积，可大大提高散热效果。
3、散热机构内侧散热层为中空腔体结构，其内部填充有冷却液，可通过冷却液与母线槽内高温气体充分接触，可大大有效降低母线槽内部温度。
这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中，因此，本实用新型不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本发明保护的范围内。
Claims (1)
1.一种散热母线槽壳体，包括顶板和底板，其特征在于，所述顶板底部与底板顶部均设有定位块，位于顶板与底板中心位置；所述定位块两侧各设有一个散热机构，呈轴对称设置，所述散热机构为一体式结构，通过焊接的方式与顶板、底板相连；所述散热机构包括支撑板和散热层，以母线槽截面为基准面，所述支撑板外侧为板型结构，内侧截面呈锯齿状结构，所述散热层位于支撑板内侧表面，截面为锯齿状，内部为锯齿状腔体，所述散热层腔体内设有冷却液。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104218510A (zh) * | 2014-09-11 | 2014-12-17 | 江苏士林电气设备有限公司 | 一种散热母线槽壳体 |
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2014
- 2014-09-11 CN CN201420522891.2U patent/CN204190316U/zh not_active Expired - Fee Related
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