CN207303974U - 一种改进型的电缆连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种改进型的电缆连接器,包括:固定管上具有卡管和圆形凹部,固定管开设有滑行槽,固定管的上端面具有螺纹固定孔;滑行键上具有第一卡孔和第二卡孔,第一卡孔和第二卡孔之间通过滑行开口连通,滑行键的一端具有按压凸片,滑行键可滑动地设置在滑行槽中,滑行键的表面具有腰型通孔,腰型通孔与螺纹固定孔连通,滑行键与固定管通过螺栓固定连接;按压弹簧的一端与按压凸片贴合,按压弹簧的另一端与圆形凹部贴合;用于限位滑行键的限位机构。此种电缆连接器固定效果良好,便于拆装。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆连接器,具体涉及一种改进型的电缆连接器。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电,外绝缘的特征。
电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。
现有技术中的电缆,户外敷设较多,需防潮、防暴晒、耐寒、耐热、抗紫外线,某些特殊的环境下还需防酸碱等化学物质。
正因为环境的复杂性,电缆固定的要求也较高,倘若电缆固定不良,经常会出现脱落的情况,从而出现对于电缆本身的损坏的情况。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中电缆固定效果差的问题。本实用新型提供了一种改进型的电缆连接器来解决上述问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种改进型的电缆连接器,包括:
固定管,所述固定管的侧壁上固定有卡管和圆形凹部,所述固定管的上端开设有滑行槽,所述圆形凹部的轴线与所述卡管的轴线垂直,所述圆形凹部的轴线与所述固定管的轴线垂直,所述圆形凹部的轴线、所述卡管的轴线和所述固定管的轴线共面,所述滑行槽的端面上具有螺纹固定孔;
滑行键,所述滑行键上具有第一卡孔和第二卡孔,所述第一卡孔和所述第二卡孔之间通过滑行开口连通,所述滑行键的一端具有按压凸片,所述按压凸片与所述滑行键垂直,所述滑行键可滑动地设置在所述滑行槽中,所述滑行键的表面具有腰型通孔,所述腰型通孔与所述螺纹固定孔连通,所述滑行键与所述固定管通过螺栓固定连接,所述腰型通孔的腰部与所述滑行键的滑动方向互相平行;
按压弹簧,所述按压弹簧的一端与所述按压凸片贴合,所述按压弹簧的另一端与所述圆形凹部贴合;
限位机构,所述限位机构包括按压杆和限位弹簧,所述限位弹簧设置在所述卡管中,所述按压杆可滑动地设置在所述卡管中,所述限位弹簧的下端与所述卡管的底部贴合,所述限位弹簧的上端与所述按压杆的下端贴合,所述按压杆的上端具有凹环,所述按压杆穿过所述第二卡孔并且可滑动地设置在所述卡管中。
作为优选,所述第一卡孔包括第一弧部、第一直部、第二弧部、第三弧部和第二直部,
所述第一弧部、所述第二弧部和所述第三弧部的直径等于所述固定管的内壁的直径,所述第一直部与所述第二直部互相平行,所述第二弧部的一端以及所述第三弧部的一端分别与所述滑行开口的侧壁连接。
作为优选,所述滑行开口包括第三直部、第四弧部、第五弧部和第四直部,所述第三直部和所述第四直部互相平行,
所述第二弧部与所述第三直部连接,所述第三弧部与所述第四直部连接,所述第四弧部的一端以及所述第五弧部的一端分别与所述第二卡孔的侧壁连接。
作为优选,所述第二卡孔的直径小于所述卡管的内径。
作为优选,所述圆形凹部中延伸有卡板,所述按压弹簧套设在所述卡板中。
作为优选,所述固定管的另一端的侧壁上具有用于固定的螺纹线槽。
作为优选,所述第一卡孔向上延伸有加强壁。
作为优选,所述按压杆上套设有垫圈,所述垫圈卡设在凹环中。
作为优选,所述按压杆的下端具有卡设管孔,所述按压弹簧的上端与所述卡设管孔的底壁固定连接。
本实用新型的有益效果是此种改进型的电缆连接器,首先通过固定管实现对于电缆的很好的固定效果,其次,通过滑行键配合按压弹簧实现对于电缆的卡设效果,再而,通过限位机构,起到引导限位作用,防止滑行键滑出,最后,通过腰型通孔配合螺纹固定孔,很好的实现了对于滑行键的固定效果,防止其出现外力撞击,而使电缆脱落的情况。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种改进型的电缆连接器的最优实施例的结构示意图。
图2是本实用新型固定管的最优实施例的结构示意图。
图3是本实用新型滑行键的最优实施例的结构示意图。
图4是本实用新型滑行键的主视图。
图5是本实用新型按压杆的最优实施例的结构示意图。
图6是本实用新型限位机构的最优实施例的结构示意图。
图中1、固定管,2、滑行键,3、螺栓,4、按压弹簧,5、按压杆,6、限位弹簧,7、垫圈,1-1、卡管,1-2、圆形凹部,1-3、滑行槽,1-4、螺纹固定孔,1-5、卡板,1-6、螺纹线槽,2-1、第一卡孔,2-2、第二卡孔,2-3、滑行开口,2-4、腰型通孔,2-5、加强壁,2-6、按压凸片,2-1-1、第一弧部,2-1-2、第一直部,2-1-3、第二弧部,2-1-4、第三弧部,2-1-5、第二直部,2-3-1、第三直部,2-3-2、第四弧部,2-3-3、第五弧部,2-3-4、第四直部,5-1、凹环,5-2、卡设管孔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。相反,本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
如图1~6所示,本实用新型提供了一种改进型的电缆连接器,包括:
固定管1,固定管1的侧壁上固定有卡管1-1和圆形凹部1-2,固定管1的上端开设有滑行槽1-3,圆形凹部1-2的轴线与卡管1-1的轴线垂直,圆形凹部1-2的轴线与固定管1的轴线垂直,圆形凹部1-2的轴线、卡管1-1的轴线和固定管1的轴线共面,滑行槽1-3的端面上具有螺纹固定孔1-4;
滑行键2,滑行键2上具有第一卡孔2-1和第二卡孔2-2,第一卡孔2-1和第二卡孔2-2之间通过滑行开口2-3连通,滑行键2的一端具有按压凸片2-6,按压凸片2-6与滑行键2垂直,滑行键2可滑动地设置在滑行槽1-3中,滑行键2的表面具有腰型通孔,腰型通孔2-4与螺纹固定孔1-4连通,滑行键2与固定管1通过螺栓3固定连接,腰型通孔2-4的腰部与滑行键2的滑动方向互相平行;
按压弹簧4,按压弹簧4的一端与按压凸片2-6贴合,按压弹簧4的另一端与圆形凹部1-2贴合;
限位机构,限位机构包括按压杆5和限位弹簧6,限位弹簧6设置在卡管1-1中,按压杆5可滑动地设置在卡管1-1中,限位弹簧6的下端与卡管1-1的底部贴合,限位弹簧6的上端与按压杆5的下端贴合,按压杆5的上端具有凹环5-1,按压杆5穿过第二卡孔2-2并且可滑动地设置在卡管1-1中。
第一卡孔2-1包括第一弧部2-1-1、第一直部2-1-2、第二弧部2-1-3、第三弧部2-1-4和第二直部2-1-5,第一弧部2-1-1、第二弧部2-1-3和第三弧部2-1-4的直径等于固定管1的内壁的直径,第一直部2-1-2与第二直部2-1-5互相平行,第二弧部2-1-3的一端以及第三弧部2-1-4的一端分别与滑行开口2-3的侧壁连接。
滑行开口2-3包括第三直部2-3-1、第四弧部2-3-2、第五弧部2-3-3和第四直部2-3-4,第三直部2-3-1和第四直部2-3-4互相平行,第二弧部2-1-3与第三直部2-3-1连接,第三弧部2-1-4与第四直部2-3-4连接,第四弧部2-3-2的一端以及第五弧部2-3-3的一端分别与第二卡孔2-2的侧壁连接。
第二卡孔2-2的直径小于卡管1-1的内径。
圆形凹部1-2中延伸有卡板1-5,按压弹簧4套设在卡板1-5中。卡板1-5的设置,可以起到很好的防止按压弹簧4出现倾斜。
固定管1的另一端的侧壁上具有用于固定的螺纹线槽1-6。螺纹线槽1-6的设置,可以很好的与外部设置连接。
第一卡孔2-1向上延伸有加强壁2-5。通过设置加强壁2-5,减小电缆侧壁的压力。
按压杆5上套设有垫圈7,垫圈7卡设在凹环5-1中。垫圈7的设置,可以起到良好的缓冲效果。
按压杆5的下端具有卡设管孔5-2,按压弹簧4的上端与卡设管孔5-2的底壁固定连接。通过设置卡设管孔5-2,可以很好的起到防止限位弹簧6出现斜置的情况。
当开始使用的时候,此时,按压弹簧4处于压缩状态,首先,旋松螺栓3,此时,滑行键2能够在滑行槽1-3中滑行,然后,按压按压凸片2-6,按压弹簧4压缩,滑行键2滑动,此时,第二卡孔2-2正对卡管1-1的中心,然后将电缆插入其中,松开按压凸片2-6,按压弹簧4恢复,第二卡孔2-2勾住凹环5-1,第一卡孔2-1的侧壁,压住电缆侧壁,起到固定效果。而限位弹簧6的设置,可以起到良好的调节效果,最后,旋紧螺栓3固定固定管1与滑行键2。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种改进型的电缆连接器,其特征在于:包括:
固定管,所述固定管的侧壁上固定有卡管和圆形凹部,所述固定管的上端开设有滑行槽,所述圆形凹部的轴线与所述卡管的轴线垂直,所述圆形凹部的轴线与所述固定管的轴线垂直,所述圆形凹部的轴线、所述卡管的轴线和所述固定管的轴线共面,所述滑行槽的端面上具有螺纹固定孔;
滑行键,所述滑行键上具有第一卡孔和第二卡孔,所述第一卡孔和所述第二卡孔之间通过滑行开口连通,所述滑行键的一端具有按压凸片,所述按压凸片与所述滑行键垂直,所述滑行键可滑动地设置在所述滑行槽中,所述滑行键的表面具有腰型通孔,所述腰型通孔与所述螺纹固定孔连通,所述滑行键与所述固定管通过螺栓固定连接,所述腰型通孔的腰部与所述滑行键的滑动方向互相平行;
按压弹簧,所述按压弹簧的一端与所述按压凸片贴合,所述按压弹簧的另一端与所述圆形凹部贴合;
限位机构,所述限位机构包括按压杆和限位弹簧,所述限位弹簧设置在所述卡管中,所述按压杆可滑动地设置在所述卡管中,所述限位弹簧的下端与所述卡管的底部贴合,所述限位弹簧的上端与所述按压杆的下端贴合,所述按压杆的上端具有凹环,所述按压杆穿过所述第二卡孔并且可滑动地设置在所述卡管中。
2.如权利要求1所述的改进型的电缆连接器,其特征在于:所述第一卡孔包括第一弧部、第一直部、第二弧部、第三弧部和第二直部,
所述第一弧部、所述第二弧部和所述第三弧部的直径等于所述固定管的内壁的直径,所述第一直部与所述第二直部互相平行,所述第二弧部的一端以及所述第三弧部的一端分别与所述滑行开口的侧壁连接。
3.如权利要求2所述的改进型的电缆连接器,其特征在于:所述滑行开口包括第三直部、第四弧部、第五弧部和第四直部,所述第三直部和所述第四直部互相平行,
所述第二弧部与所述第三直部连接,所述第三弧部与所述第四直部连接,所述第四弧部的一端以及所述第五弧部的一端分别与所述第二卡孔的侧壁连接。
4.如权利要求3所述的改进型的电缆连接器,其特征在于:所述第二卡孔的直径小于所述卡管的内径。
5.如权利要求4所述的改进型的电缆连接器,其特征在于:所述圆形凹部中延伸有卡板,所述按压弹簧套设在所述卡板中。
6.如权利要求5所述的改进型的电缆连接器,其特征在于:所述固定管的另一端的侧壁上具有用于固定的螺纹线槽。
7.如权利要求6所述的改进型的电缆连接器,其特征在于:所述第一卡孔向上延伸有加强壁。
8.如权利要求1~7任一所述的改进型的电缆连接器,其特征在于:所述按压杆上套设有垫圈,所述垫圈卡设在凹环中。
9.如权利要求8所述的改进型的电缆连接器,其特征在于:所述按压杆的下端具有卡设管孔,所述按压弹簧的上端与所述卡设管孔的底壁固定连接。
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CN201721383518.3U CN207303974U (zh) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 一种改进型的电缆连接器 |
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Cited By (1)
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CN110707629A (zh) * | 2018-07-09 | 2020-01-17 | 东佑达自动化科技股份有限公司 | 致动器及其线材固定结构 |
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- 2017-10-24 CN CN201721383518.3U patent/CN207303974U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Address after: Changzhou Xingweibang Precision Machinery Manufacturing Co., Ltd., No. 80 Wujin West Avenue, Wujin National High tech Industrial Development Zone, Changzhou City, Jiangsu Province, 213100 Patentee after: Changzhou xingweibang Precision Technology Co.,Ltd. Address before: Changzhou Xingweibang Precision Machinery Manufacturing Co., Ltd., No. 80 Wujin West Avenue, Wujin National High tech Industrial Development Zone, Changzhou City, Jiangsu Province, 213100 Patentee before: CHANGZHOU XINGWEIBANG PRECISION MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. |
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder |