CN207300841U - 一种新型百格测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型百格测试装置，包括底座、画格刀、导轨、载物板、刀架和支杆，所述底座上中间位置设有导轨，所述导轨上设有载物板，所述载物板通过两导轨滑杆与导轨滑动连接，所述导轨滑杆内设有贯穿其长度方向的T型槽，所述T型槽与导轨相契合，本实用新型通过设置导轨及其上滑动的载物板，将待测板件固定于载物板上，因导轨作用，减小其在竖直方向的移动，使得载物板通过上方画格刀时，所有刀刃可均匀受力，确保被测表面划出的痕迹深浅相同，通过设置可调角度的画格刀与可调高度的调节杆，保证在涂层较厚的情况下能够穿透其到达底材，使得附着实验测试更具有可信度，同时也可以使各种厚度的板件进行测试，提高了装置的可适用性。

Description

一种新型百格测试装置

技术领域

本实用新型属于百格测试技术领域，尤其涉及一种新型百格测试装置。

背景技术

随着时代的发展，消费电子已经成为人们日益关注的焦点，作为消费电子吸引人们眼球的外观件，其质量要求也越来越高，而作为色彩斑斓的喷漆质量也是生产厂商重点管控的部分，附着力是喷漆的关键指标之一，现有的检验标准主要是使用百格刀进行测试，使用时用手握住手柄，使刀头在喷漆表面上分别沿纵横方向交叉刻划，形成很多单独的漆膜方格，然后通过检验或测量使漆膜剥落所需的力来测试漆膜附着强度，通常刀头具有11个尖刃部，交叉刻划就形成一百个漆膜方格，但是，这种百格刀由于操作手柄在操作时没有支撑点，完全靠手的握持来掌控，因此切割时容易左右摆动，无法确保所有的刀刃均匀用力，从而导致在被测表面划出的痕迹深浅不一，甚至经常出现部分表面未划出痕迹的结果，现有设计在一定程度上解决了使用时刀具容易左右摇摆的问题，但是，仍未解决百格刀均匀施力的问题，尤其因涂层厚而不能穿透到底材，以致根本无法达到测试装饰表面附着力的目的。

发明内容

本实用新型为解决公知技术存在的技术问题而提供一种划痕均匀、适用性高的新型百格测试装置。

本实用新型为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是：一种新型百格测试装置，包括底座、画格刀、导轨、载物板、刀架和支杆，所述底座上中间位置设有导轨，所述导轨上设有载物板，所述载物板通过两导轨滑杆与导轨滑动连接，所述导轨滑杆内设有贯穿其长度方向的T型槽，所述T 型槽与导轨相契合，所述载物板四角处设有夹物滑槽，所述夹物滑槽内设有板件夹持块，所述板件夹持块与夹物滑槽顶端通过弹簧相连，所述载物板左侧面上还设有推杆，所述推杆与载物板固定连接，且两者水平，所述导轨右侧设有支杆，所述支杆下端与底座固定连接，所述支杆上端设有支撑横板，所述支撑横板另一端设有调节杆，所述调节杆竖向贯穿支撑横板，且所述调节杆上段设有齿槽，所述支撑横板内设有与齿槽相齿合的齿轮，该齿轮内部还固定套有为其提供动力的转轴，所述调节杆下端连接有刀架，所述刀架由倒U型槽板、支撑轴和调节法兰盘组成，所述支撑轴纵向依次贯穿倒U型槽板的两侧板，所述支撑轴上位于倒U型槽板外侧套有调节法兰盘，所述调节法兰盘与支撑轴固定连接，所述调节法兰盘上设有若干调节孔，所述调节孔内设有一止动梢，所述倒U型槽板的侧板上对应止动梢设有止动孔，所述支撑轴上位于倒U型槽板内部位置固定连接有若干画格刀，所述底座1上还设有配重块，所述配重块位于导轨左侧。

进一步的，所述画格刀个数一般设置为个，且其刀口同一面向待测物品推来的方向，即载物板的起始位置。

进一步的，所述画格刀理论转动范围为0-180度，实际操作范围为0-90 度。

进一步的，所述板件夹持块上端设有内折段，限制板件在移动过程中的上下方向位移。

进一步的，所述齿槽的宽度略大于齿轮的宽度，防止其带动刀架做纵向运动。

进一步的，所述转轴外接有电机或手动调节摇杆，所述推杆左侧设有液压伸缩杆或手动推拉。

本实用新型具有的优点和积极效果如下：

1.本实用新型通过设置导轨及其上滑动的载物板，将待测板件固定于载物板上，因导轨作用，减小其在竖直方向的移动，使得载物板通过上方画格刀时，所有刀刃可均匀受力，确保被测表面划出的痕迹深浅相同，且上方刀架的固定，确保了划痕顺直，有效地保证了表面涂层附着力的测试。

2.本实用新型通过设置可调角度的画格刀与可调高度的调节杆，保证在涂层较厚的情况下能够穿透其到达底材，使得附着实验测试更具有可信度，同时也可以使各种厚度的板件进行测试，提高了装置的可适用性。

3.本实用新型的动力源可为电能，也可人工手动提供，使其即可适用于实验室，也能在各类施工场所使用，有利于其进一步的推广。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的新型百格测试装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的新型百格测试装置的刀架示意图；

图3是本实用新型实施例提供的新型百格测试装置的载物板示意图；

图4是本实用新型实施例提供的新型百格测试装置的调节杆连接剖视图。

图中：1、底座；2、画格刀；3、导轨；4、导轨滑杆；5、配重块；6、推杆；7、载物板；8、刀架；9、调节杆；10、支撑横板；11、支杆；12、齿轮；13、转轴；14、齿槽；41、T型槽；71、板件夹持块；72、夹物滑槽；81、止动梢；82、支撑轴；83、调节孔；84、调节法兰盘；85、倒U型槽板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合图1-4对本实用新型的新型百格测试装置的结构作详细的描述：一种新型百格测试装置，包括底座1、画格刀2、导轨3、载物板7、刀架8 和支杆11，所述底座1上中间位置设有导轨3，所述导轨3上设有载物板7，所述载物板7通过两导轨滑杆4与导轨3滑动连接，所述导轨滑杆4内设有贯穿其长度方向的T型槽41，所述T型槽41与导轨3相契合，所述载物板7 四角处设有夹物滑槽72，所述夹物滑槽72内设有板件夹持块71，所述板件夹持块71与夹物滑槽72顶端通过弹簧相连，所述载物板7左侧面上还设有推杆6，所述推杆6与载物板7固定连接，且两者水平，所述导轨3右侧设有支杆11，所述支杆11下端与底座1固定连接，所述支杆11上端设有支撑横板10，所述支撑横板10另一端设有调节杆9，所述调节杆9竖向贯穿支撑横板10，且所述调节杆9上段设有齿槽14，所述支撑横板10内设有与齿槽14 相齿合的齿轮12，该齿轮12内部还固定套有为其提供动力的转轴13，所述调节杆9下端连接有刀架8，所述刀架8由倒U型槽板85、支撑轴82和调节法兰盘84组成，所述支撑轴82纵向依次贯穿倒U型槽板85的两侧板，所述支撑轴82上位于倒U型槽板85外侧套有调节法兰盘84，所述调节法兰盘84 与支撑轴82固定连接，所述调节法兰盘84上设有若干调节孔83，所述调节孔83内设有一止动梢81，所述倒U型槽板85的侧板上对应止动梢81设有止动孔，所述支撑轴82上位于倒U型槽板85内部位置固定连接有若干画格刀2，所述底座1上还设有配重块5，所述配重块5位于导轨3左侧，所述画格刀2 个数一般设置为11个，且其刀口同一面向待测物品推来的方向，即载物板7 的起始位置，所述画格刀2理论转动范围为0-180度，实际操作范围为0-90 度，所述板件夹持块71上端设有内折段，限制板件在移动过程中的上下方向位移，所述齿槽14的宽度略大于齿轮12的宽度，防止其带动刀架8做纵向运动，所述转轴13外接有电机或手动调节摇杆，所述推杆6左侧设有液压伸缩杆或手动推拉。

工作原理：使用该装置进行板件表面涂层附着力测试时，首先将板件固定在载物板7上，由板件夹持块71将其加持固定，板件涂料面朝上，根据板件厚度通过齿轮12调节调节杆9高度，即刀架8高度，通过刀架8上的调节法兰盘84调节画格刀2倾角，使其满足板件上涂层的厚度的划痕需求，调节完成后，通过推杆6推动载物板7承载板件通过画格刀2下方，画出横向划痕，完全通过后取下板件，将载物板7复位，更改板件方向重新进行一次划痕操作，完成板件上的画格操作，使用毛刷沿单元格对角线擦拭，观察其上涂层的脱落情况，判定其附着力，完成整个测试。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种新型百格测试装置，包括底座(1)、画格刀(2)、导轨(3)、载物板(7)、刀架(8)和支杆(11)，其特征在于，所述底座(1)上中间位置设有导轨(3)，所述导轨(3)上设有载物板(7)，所述载物板(7)通过两导轨滑杆(4)与导轨(3)滑动连接，所述导轨滑杆(4)内设有贯穿其长度方向的T型槽(41)，所述T型槽(41)与导轨(3)相契合，所述载物板(7)四角处设有夹物滑槽(72)，所述夹物滑槽(72)内设有板件夹持块(71)，所述板件夹持块(71)与夹物滑槽(72)顶端通过弹簧相连，所述载物板(7)左侧面上还设有推杆(6)，所述推杆(6)与载物板(7)固定连接，且两者水平，所述导轨(3)右侧设有支杆(11)，所述支杆(11)下端与底座(1)固定连接，所述支杆(11)上端设有支撑横板(10)，所述支撑横板(10)另一端设有调节杆(9)，所述调节杆(9)竖向贯穿支撑横板(10)，且所述调节杆(9)上段设有齿槽(14)，所述支撑横板(10)内设有与齿槽(14)相齿合的齿轮(12)，该齿轮(12)内部还固定套有为其提供动力的转轴(13)，所述调节杆(9)下端连接有刀架(8)，所述刀架(8)由倒U型槽板(85)、支撑轴(82)和调节法兰盘(84)组成，所述支撑轴(82)纵向依次贯穿倒U型槽板(85)的两侧板，所述支撑轴(82)上位于倒U型槽板(85)外侧套有调节法兰盘(84)，所述调节法兰盘(84)与支撑轴(82)固定连接，所述调节法兰盘(84)上设有若干调节孔(83)，所述调节孔(83)内设有一止动梢(81)，所述倒U型槽板(85)的侧板上对应止动梢(81)设有止动孔，所述支撑轴(82)上位于倒U型槽板(85)内部位置固定连接有若干画格刀(2)，所述底座(1)上还设有配重块(5)，所述配重块(5)位于导轨(3)左侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型百格测试装置，其特征在于，所述画格刀(2)个数一般设置为11个，且其刀口同一面向待测物品推来的方向，即载物板(7)的起始位置。

3.根据权利要求1所述的一种新型百格测试装置，其特征在于，所述画格刀(2)理论转动范围为0-180度，实际操作范围为0-90度。

4.根据权利要求1所述的一种新型百格测试装置，其特征在于，所述板件夹持块(71)上端设有内折段，限制板件在移动过程中的上下方向位移。

5.根据权利要求1所述的一种新型百格测试装置，其特征在于，所述齿槽(14)的宽度略大于齿轮(12)的宽度，防止其带动刀架(8)做纵向运动。

6.根据权利要求1所述的一种新型百格测试装置，其特征在于，所述转轴(13)外接有电机或手动调节摇杆，所述推杆(6)左侧设有液压伸缩杆或手动推拉。