CN207300830U - 一种钢质常压储罐介质内腐蚀在线监测装置 - Google Patents

Abstract

一种钢质常压储罐介质内腐蚀在线监测装置，属于油田常压储罐腐蚀监测技术领域。其特征在于：竖向设置的安装架、固定监测模块以及悬浮监测模块（11），固定监测模块沿竖直方向设置有多个，固定监测模块安装在安装架上，悬浮监测模块（11）也设置有多个，悬浮监测模块（11）通过软绳与安装架或固定监测模块相连，安装架上设有用于固定安装的紧固机构。本钢质常压储罐介质内腐蚀在线监测装置能够实现反应腐蚀全貌，避免监测盲点，实现了常压储罐内不同介质、不同高度、层位及相区的腐蚀监测，且拆装灵活方便，可满足油田生产中的各种常压钢质储罐。

Description

一种钢质常压储罐介质内腐蚀在线监测装置

技术领域

一种钢质常压储罐介质内腐蚀在线监测装置，属于油田常压储罐腐蚀监测技术领域。

背景技术

油田站库内钢质常压储罐均面临着罐底、罐顶、局部圈板内腐蚀严重的问题，给常压储罐安全运行带来了巨大的安全隐患。SY/T 0087.3-2010《钢质管道及储罐腐蚀评价标准钢质储罐腐蚀直接评价》标准的颁布实施，对钢质常压储罐介质内腐蚀在线监测提出了明确的要求。而目前油田还没有可用于钢质常压储罐介质内腐蚀速率在线监测的设备。因此，有必要设计研发一套钢质常压储罐介质内腐蚀在线监测装置，进而对常压储罐介质内腐蚀机理开展研究，形成一套科学、适用的钢质常压储罐在线监测技术与评价方法体系。

目前，利用挂片失重法测试介质腐蚀速率是国内外公认的，最为直接有效的腐蚀速率测试方法，并且该方法在集输管道介质腐蚀速率监测以及药剂评价等领域得到了广泛应用，为钢质常压储罐内腐蚀监测装置的设计奠定了前期基础。油田内较常见的常压储罐形态，储罐内自下而上一般有泥、水、油和气几种物质，且每种物质的腐蚀性质区别较大。其中，油水和油气界面会随着生产情况变动而不固定，所以要求监测挂片能随着界面的变化而上下浮动，进而实现油水、油气界面的腐蚀监测。因此，有必要针对常压储罐不同高度、层位以及相区的腐蚀特点，设计研发出一套灵活、适用、可任意拆卸组装的挂片在线监测装置。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够在线对常压储罐介质内腐蚀进行监测，且能够对不同高度、不同介质、层位及相区的腐蚀进行监测的钢质常压储罐介质内腐蚀在线监测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该钢质常压储罐介质内腐蚀在线监测装置，其特征在于：竖向设置的安装架、固定监测模块以及悬浮监测模块，固定监测模块沿竖直方向设置有多个，固定监测模块安装在安装架上，悬浮监测模块也设置有多个，悬浮监测模块通过软绳与安装架或固定监测模块相连，安装架上设有用于固定安装的紧固机构。

优选的，所述的安装架由多根同轴设置的安装杆拼接而成，每相邻的安装杆通过连接套可拆卸的相连。

优选的，所述的固定监测模块包括安装盘以及安装盘上的挂片，安装盘的中部套设在安装架上，挂片环绕安装盘的轴线间隔均布有多个。

优选的，所述的安装盘的中部设有装配孔，安装盘通过装配孔套设在安装架上，装配孔内设有向内的限位台，安装架侧部设有与限位台相配合的限位槽。

优选的，所述的挂片通过绝缘棒安装在安装盘上，绝缘棒竖向设置，每个绝缘棒的两侧对称安装有两个挂片。

优选的，所述的悬浮监测模块包括悬浮球、配重块以及挂片，配重块的上侧与悬浮球相连，下侧设有用于安装软绳的连接部，挂片有环绕悬浮球的球心间隔均布的多个，多个挂片设置在同一水平面上。

优选的，环绕所述的悬浮球间隔均布有多个挂片耳，多个挂片耳均设置在同一水平面上，每个挂片耳的上对称安装有两个挂片。

优选的，所述的安装架上沿竖直方向间隔均布有多个挂片。

优选的，所述的紧固机构包括上安装件以及水平设置的多根固定杆，上安装件同轴设置在安装架上侧，多根固定杆环绕上安装件间隔均布，且多根固定杆与上安装件螺纹连接。

优选的，所述的固定杆有三根。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、本钢质常压储罐介质内腐蚀在线监测装置的悬浮监测模块通过软绳与安装架或固定监测模块相连，从而利用浮力的原理，实现悬浮监测模块随着界面上下浮动，从而对两种界面之间的腐蚀情况进行监测，固定监测模块能够分别对不同相区进行监测，从而能够实现反应腐蚀全貌，避免监测盲点，实现了常压储罐内不同介质、不同高度、层位及相区的腐蚀监测，且拆装灵活方便，可满足油田生产中的各种常压钢质储罐。

2、安装架由多段安装杆可拆卸的拼接而成，方便搬运、拆卸，灵活方便，同时长度可调节，适用于不同高度的储罐内腐蚀监测。

3、挂片通过安装盘固定在安装架上，拆装方便，实现了一定周期内淤泥区、水相区、油相区以及气相区的腐蚀监测；安装盘通过装配孔安装在安装架上，并通过限位台和限位槽进行限位，避免了挂片的位置发生移动影响监测结果。

4、挂片通过绝缘棒安装在安装盘上，避免了挂片受到安装环境的影响导致监测结果不准确，每个绝缘棒两侧对称设有两个挂片，从而通过两个挂片来对同一位置进行监测，避免了异常情况的发生，提高了监测的准确性。

5、悬浮球上安装有配重块，从而能够通过配重块的方式调节浮漂密度，能够使其适用于不同的油品性质的监测，应用上具有广泛性；每个挂片耳的两侧对称设有多个挂片，从而能够避免异常情况的发生，提高了监测的准确性。

6、安装架上沿竖直方向间隔均布有多个挂片，从而对各个部分进行监测，避免出现监测盲点，提高了监测的准确性。

7、通过调节固定杆的上端来对安装架进行固定，拆装方便。

附图说明

图1为钢质常压储罐介质内腐蚀在线监测装置的主视结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为图1中B处的局部放大图。

图4为上安装件的俯视示意图。

图5为悬浮监测模块的主视示意图。

图6为安装盘的俯视示意图。

图7为长条状挂片的安装示意图。

图中：1、上安装件 2、固定杆 3、锁紧螺母 4、连接套 5、安装杆 6、安装盘 601、安装孔 602、装配孔 603、限位台 7、绝缘棒 8、标准挂片 9、下安装件 10、棉纱绳 11、悬浮监测模块 12、上连接杆 13、下连接杆 14、连接板 15、配重块 16、悬浮球 17、挂片耳 18、长条状挂片。

具体实施方式

图1~7是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~7对本实用新型做进一步说明。

一种钢质常压储罐介质内腐蚀在线监测装置，竖向设置的安装架、固定监测模块以及悬浮监测模块11，固定监测模块沿竖直方向设置有多个，固定监测模块安装在安装架上，悬浮监测模块11也设置有多个，悬浮监测模块11通过软绳与安装架或固定监测模块相连，安装架上设有用于固定安装的紧固机构。本钢质常压储罐介质内腐蚀在线监测装置的悬浮监测模块11通过软绳与安装架或固定监测模块相连，从而利用浮力的原理，实现悬浮监测模块11随着界面上下浮动，从而对两种界面之间的腐蚀情况进行监测，固定监测模块能够分别对不同相区进行监测，从而能够实现反应腐蚀全貌，避免监测盲点，实现了常压储罐内不同介质、不同高度、层位及相区的腐蚀监测，且拆装灵活方便，可满足油田生产中的各种常压钢质储罐。

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。

如图1~3所示：安装架由同轴设置的多根安装杆5拼接而成，每相邻的安装杆5之间通过连接套4相连，安装杆5竖直设置。安装杆5的外壁上设有螺纹，连接套4的内壁也设有螺纹，每相邻的两安装杆5均通过螺纹与连接套4相连，从而完成安装架的组装，安装架拆装方便，适用于不同高度的储罐内腐蚀监测。

紧固机构设置在安装架的上端，紧固机构用于将安装架安装在钢质储罐内。安装架的下侧设有下安装件9，最下侧的固定监测模块安装在下安装件9上，最下侧的安装杆5的下侧设有下连接杆13，下连接杆13的外壁设有螺纹，下连接杆13的上端通过连接套4与最下侧的安装杆5可拆卸的连接。下安装件9的上部设有轴向的螺纹孔，下连接杆13的下端通过下安装件9的螺纹孔与下安装件9可拆卸的连接。在本实施例中，悬浮监测模块通过软绳固定在固定监测模块上，软绳为棉纱绳10。

固定监测模块包括安装盘6以及安装盘6上的挂片，其中固定监测模块上安装的挂片为标准挂片8。安装盘6为圆盘，安装盘6的中部设有轴向的装配孔602，连接套4的下侧环绕外壁设有固定凸台，且连接套4的外壁上设有螺纹，安装盘6通过装配孔602套设在连接套4外侧，安装盘6的底部定位在固定凸台上。安装盘6上侧的连接套4外侧套设有锁紧螺母3，安装盘6通过锁紧螺母3固定在连接套4上。下安装件9的下部直径大于上部直径，从而在下部形成用于定位的定位台，最下侧的固定监测模块的安装盘6套设在下安装件9的外侧，且安装盘6的下侧定位在定位台上，安装盘6上侧的下安装件9上也设有锁紧螺母3，最下侧的安装盘6也通过锁紧螺母3固定在下安装件9上。标准挂片8安装在安装盘6的外侧，且标准挂片8环绕下安装件9的轴线间隔均布有多个。

固定监测模块的标准挂片8通过绝缘棒7安装在安装盘6上，绝缘棒7的上端与安装盘6固定连接，每个绝缘棒7的两侧均对称设有一个标准挂片8。悬浮监测模块通过棉纱绳10与绝缘棒7相连。在本实施例中，安装盘6为尼龙盘。

在本实施例中，固定监测模块有四个，分别对淤泥区、水相区、油相区及气相区四个相区进行监测。

如图4所示：紧固机构包括上安装件1和固定杆2，上安装件1为水平设置的圆盘，上安装件1上同轴设有螺纹孔，最上侧的安装杆5上侧设有用于与上安装件1连接的上连接杆12，上连接杆12的外壁设有螺纹，上连接杆12的下端通过连接套4与最上侧的安装杆5可拆卸的连接，上安装件1的上端通过螺纹与上安装件1可拆卸的连接，从而完成了上安装件1的安装。固定杆2有水平设置的多根，且多根固定杆2设置在同一水平面上，上安装件1的侧部间隔均布有多个径向的螺纹孔，固定杆2的外壁设有螺纹，固定杆2通过螺纹可拆卸的安装在上安装件1侧部的螺纹孔内，通过调节内固定杆2外露部分的长度，从而支撑在钢质储罐的出气口上，完成安装架的固定，安装架拆装方便。在本实施例中，固定杆2环绕上安装件1间隔均布有三个。

如图5所示：悬浮监测模块11包括悬浮球16、配重块15以及挂片，其中悬浮监测模块上安装的挂片也为标准挂片8。悬浮球16为空心的球体，悬浮球16由上下两个半球体通过焊接形成。配重块15为圆柱状，配重块15的上端与悬浮球16的中部相连，配重块15的下端安装有连接板14，连接板14用于与棉纱绳10相连，连接板14上设有通孔，从而方便与棉纱绳10相连。在悬浮球16的竖直方向的中部环绕悬浮球16的中心间隔均布有多个挂片耳17，挂片耳17设置在悬浮球16的外沿上，且多个挂片耳17均设置在同一水平面上。每个挂片耳17的两侧均对称安装有一个标准挂片8。在本实施例中，每个悬浮球16上间隔三个挂片耳17。

在本实施例中，悬浮监测模块11设置有两个，用于监测对油水、油气界面进行监测，油水、油气界面会随着液量变化而浮动，要求监测点也能够随着界面上下浮动。因此，悬浮监测模块11利用浮力原理实现监测点上下浮动。在悬浮球16上设置标准挂片8监测界面处的腐蚀。物质在液体中的浮力和密度有关，只有密度介于油水之间才能够悬浮在油水界面处，密度小于原油密度才能够浮在油面上。

如图6所示：安装盘6的外沿设有用于安装绝缘棒7的安装孔601，在本实施例中，安装孔601设置有三个。安装孔601为螺纹孔，绝缘棒7的上端设有螺纹，绝缘棒7通过螺纹与安装孔601可拆卸的连接。

装配孔602与安装盘6同轴设置，装配孔602的内壁设有向内凸出的限位台603，连接套4的外壁以及下安装件9的外壁均设有与限位台603相配合的限位槽，从而防止安装盘6与连接套4或下安装件9发生相对转动。在本实施例中，限位台603设置有三个。

如图7所示：安装架上沿竖直方向间隔均布有多个挂片，其中，直接安装在安装架上的挂片为长条状挂片18，长条状挂片18的两端设有用于安装的通孔，长条状挂片18通过螺钉安装在安装架上。每相邻的两个长条状挂片18的间距为20mm，从而能够更加准确实现反应腐蚀全貌，不存在监测盲点。标准挂片8和长条状挂片18的材质均与储罐的材质相同。

本钢质常压储罐介质内腐蚀在线监测装置利用在安装架上设置多个悬浮监测模块11、固定监测模块以及长条状挂片18，实现了罐内不同高度的介质腐蚀监测。安装架采用多段组合方式，方便搬运、拆卸，灵活方便，同时长度可调节，适用于不同高度的储罐内腐蚀监测。根据浮力原理，设计了悬浮球16，在悬浮球16上设置挂片耳17，实现了油水、油气界面处腐蚀的监测，悬浮球16能够根据界面的变化上下浮动，始终处于界面处，保证了腐蚀监测的准确性。通过配重块15的方式调节悬浮球16密度，能够使其适用于不同的油品性质的监测，应用上具有广泛性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种钢质常压储罐介质内腐蚀在线监测装置，其特征在于：竖向设置的安装架、固定监测模块以及悬浮监测模块（11），固定监测模块沿竖直方向设置有多个，固定监测模块安装在安装架上，悬浮监测模块（11）也设置有多个，悬浮监测模块（11）通过软绳与安装架或固定监测模块相连，安装架上设有用于固定安装的紧固机构。

2.根据权利要求1所述的钢质常压储罐介质内腐蚀在线监测装置，其特征在于：所述的安装架由多根同轴设置的安装杆（5）拼接而成，每相邻的安装杆（5）通过连接套（4）可拆卸的相连。

3.根据权利要求1所述的钢质常压储罐介质内腐蚀在线监测装置，其特征在于：所述的固定监测模块包括安装盘（6）以及安装盘（6）上的挂片，安装盘（6）的中部套设在安装架上，挂片环绕安装盘（6）的轴线间隔均布有多个。

4.根据权利要求3所述的钢质常压储罐介质内腐蚀在线监测装置，其特征在于：所述的安装盘（6）的中部设有装配孔（602），安装盘（6）通过装配孔（602）套设在安装架上，装配孔（602）内设有向内的限位台（603），安装架侧部设有与限位台（603）相配合的限位槽。

5.根据权利要求3所述的钢质常压储罐介质内腐蚀在线监测装置，其特征在于：所述的挂片通过绝缘棒（7）安装在安装盘（6）上，绝缘棒（7）竖向设置，每个绝缘棒（7）的两侧对称安装有两个挂片。

6.根据权利要求1所述的钢质常压储罐介质内腐蚀在线监测装置，其特征在于：所述的悬浮监测模块（11）包括悬浮球（16）、配重块（15）以及挂片，配重块（15）的上侧与悬浮球（16）相连，下侧设有用于安装软绳的连接部，挂片有环绕悬浮球（16）的球心间隔均布的多个，多个挂片设置在同一水平面上。

7.根据权利要求6所述的钢质常压储罐介质内腐蚀在线监测装置，其特征在于：环绕所述的悬浮球（16）间隔均布有多个挂片耳（17），多个挂片耳（17）均设置在同一水平面上，每个挂片耳（17）的上对称安装有两个挂片。

8.根据权利要求1所述的钢质常压储罐介质内腐蚀在线监测装置，其特征在于：所述的安装架上沿竖直方向间隔均布有多个挂片。

9.根据权利要求1所述的钢质常压储罐介质内腐蚀在线监测装置，其特征在于：所述的紧固机构包括上安装件（1）以及水平设置的多根固定杆（2），上安装件（1）同轴设置在安装架上侧，多根固定杆（2）环绕上安装件（1）间隔均布，且多根固定杆（2）与上安装件（1）螺纹连接。

10.根据权利要求9所述的钢质常压储罐介质内腐蚀在线监测装置，其特征在于：所述的固定杆（2）有三根。