CN207300559U - 一种自攻螺丝抗拔承载力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑工程中的检测装置领域，提供了一种自攻螺丝抗拔承载力检测装置，包括具有壳体的反力架，反力架设有开口，且反力架具有供自攻螺丝的螺丝头由开口处伸入的内腔；反力架相对所述开口的一侧安设有用于测量抗拔承载力的拉拔仪；反力架内设有转接件，转接件靠近所述开口的一侧具有用于卡住所述螺丝头的阶梯槽，所述转接件远离所述阶梯槽的一侧与拉拔仪连接；阶梯槽包括小口径段和大口径段，所述大口径段具有可与所述螺丝头抵接的抵接面。本实用新型的一种自攻螺丝抗拔承载力检测装置，通过转接件上的阶梯槽将自攻螺丝的螺丝头卡住，然后通过拉拔仪来测量抗拔承载力，本装置结构简单，易于操作，适合于工程施工质量检测时日常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程中的检测装置领域，具体为一种自攻螺丝抗拔承载力检测装置。
背景技术
自攻螺钉用在被连接件上时，被连接处可以不预先制出螺纹孔，在连接时利用螺钉直接攻出螺纹，常用于建筑工程中。
在建筑工程中，在选择自攻螺丝的安装点、选取自攻螺丝的型号和检测其与母材连接效果时，通常需要检测自攻螺丝的抗拔承载力，而现有技术中的检测装置大多较为复杂，且操作不便。
因此急需一种测试操作简便，易于实现的检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自攻螺丝抗拔承载力检测装置，至少可以解决现有技术中的部分问题。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种自攻螺丝抗拔承载力检测装置，包括反力架，所述反力架设有开口，且所述反力架具有供自攻螺丝的螺丝头由所述开口处伸入的内腔；于所述反力架相对所述开口的一侧安设有用于测量抗拔承载力的拉拔仪；所述反力架内设有转接件，所述转接件靠近所述开口的一侧具有用于卡住所述螺丝头的阶梯槽，所述转接件远离所述阶梯槽的一侧与所述拉拔仪连接；所述阶梯槽包括小口径段和大口径段，所述大口径段具有可与所述螺丝头抵接的抵接面。
进一步，所述转接件至少一侧壁开设有供所述螺丝头卡入所述阶梯槽的开口结构。
进一步，所述开口结构为具有水平段和竖直段的T型开口结构，所述水平段与所述大口径段贯通，所述竖直段与所述小口径段贯通。
进一步，还包括螺杆，所述螺杆一端与所述转接件远离所述阶梯槽的一侧连接，所述螺杆另一端穿出所述反力架并与所述拉拔仪连接。
进一步，所述转接件远离所述阶梯槽的一侧设有盲孔，所述盲孔具有内螺纹，所述螺杆与所述转接件通过所述盲孔螺纹连接。
进一步，所述螺杆穿出所述拉拔仪的一端安装有锁紧螺母。
进一步，所述拉拔仪与所述反力架之间设有垫圈。
进一步，所述反力架为圆钢管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种自攻螺丝抗拔承载力检测装置，通过转接件上的阶梯槽将自攻螺丝的螺丝头卡住，然后通过拉拔仪来测量抗拔承载力，本装置结构简单，易于操作，适合于工程施工质量检测时日常使用；设置开口结构，方便螺丝头伸入阶梯槽中；设置螺杆将转接件与拉拔仪连接起来，并采用螺纹连接的方式，更加的稳定。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种自攻螺丝抗拔承载力检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种自攻螺丝抗拔承载力检测装置的转接件的结构示意图；
附图标记中：1-反力架；10-开口；11-内腔；2-拉拔仪；3-转接件；30-阶梯槽；31-小口径段；32-大口径段；33-抵接面；34-内螺纹；4-螺杆；5-锁紧螺母；6-垫圈；7-自攻螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种自攻螺丝7抗拔承载力检测装置，包括反力架1，该反力架1设有开口10，且该反力架1具有内腔11，自攻螺丝7的螺丝头可以从开口10处伸入内腔11中。于反力架1相对开口10的一侧安设拉拔仪2，该拉拔仪2能够测量抗拔承载力。在反力架1内设置转接件3，该转接件3靠近开口10的一侧具有阶梯槽30，利用该阶梯槽30卡住自攻螺丝7的螺丝头，而转接件3远离阶梯槽30的一侧与拉拔仪2连接；阶梯槽30包括小口径段31和大口径段32，大口径段32具有可与螺丝头抵接的抵接面33。在实际操作中，自攻螺丝7的螺丝头从反力架1的开口10处插入反力架1内，然后将本装置往远离自攻螺丝7的螺丝头的位置拉动，螺丝头与转接件3的抵接面33抵接，抗拔承载力就会通过转接件3传递给拉拔仪2，拉拔仪2即可检测自攻螺丝7的抗拔承载力。本装置结构简单，容易操作，制造成本低，适于推广使用。
以下为具体实施例：
作为本实用新型实施例的优化方案，于转接件3的至少一侧壁开设有供螺丝头卡入阶梯槽30的开口结构。在实际检测中，自攻螺丝植入的工作构件为钢方管、角钢或铝型材，需要测试其植入效果。所以开设开口结构，能够便于该检测装置在不用拆卸的情况下就将螺丝头放入到阶梯槽30中，从而完成抗拔承载力检测试验。
进一步优化上述方案，开口结构为具有水平段和竖直段的T型开口结构，水平段与大口径段32贯通，竖直段与小口径段31贯通。设置成T型开口结构正好与自攻螺丝7的螺丝头截面尺寸相同，便于自攻螺丝7的螺丝头卡入阶梯槽30中。设置成矩形或其他不规则形状也可行，只需要最大长度大于自攻螺丝7的螺丝头的直径即可。
作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1，本装置还包括一根螺杆4，该螺杆4为M12螺杆，螺杆4的一端与转接件3远离阶梯槽30的一侧连接，螺杆4另一端穿出反力架1并与拉拔仪2连接。设一螺杆4将转接件3与拉拔仪2连接起来，实现正常的拉拔试验条件。
进一步优化上述方案，请参阅图1和图2，转接件3远离阶梯槽30的一侧设有盲孔，该盲孔具有内螺纹34，该螺杆4与转接件3通过盲孔螺纹连接，该盲孔的深度为40mm。采用螺纹连接的方式能够使连接更加的稳定，从而能够更加精准地检测抗拔承载力，同时也方便拆卸。也可以采用焊接的方式连接。
进一步优化上述方案，请参阅图1，于螺杆4穿出拉拔仪2的一端安设有锁紧螺母5，该锁紧螺母5能够将拉拔仪2锁在反力架1上。
作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1，拉拔仪2与反力架1之间设有垫圈6。避免反力架1压伤拉拔仪2的缸体。
作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1，反力架1为圆钢管，为钢材质。能够提升本装置的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种自攻螺丝抗拔承载力检测装置，其特征在于：包括反力架，所述反力架设有开口，且所述反力架具有供自攻螺丝的螺丝头由所述开口处伸入的内腔；于所述反力架相对所述开口的一侧安设有用于测量抗拔承载力的拉拔仪；所述反力架内设有转接件，所述转接件靠近所述开口的一侧具有用于卡住所述螺丝头的阶梯槽，所述转接件远离所述阶梯槽的一侧与所述拉拔仪连接；所述阶梯槽包括小口径段和大口径段，所述大口径段具有可与所述螺丝头抵接的抵接面。
2.如权利要求1所述的一种自攻螺丝抗拔承载力检测装置，其特征在于：所述转接件至少一侧壁开设有供所述螺丝头卡入所述阶梯槽的开口结构。
3.如权利要求2所述的一种自攻螺丝抗拔承载力检测装置，其特征在于：所述开口结构为具有水平段和竖直段的T型开口结构，所述水平段与所述大口径段贯通，所述竖直段与所述小口径段贯通。
4.如权利要求1所述的一种自攻螺丝抗拔承载力检测装置，其特征在于：还包括螺杆，所述螺杆一端与所述转接件远离所述阶梯槽的一侧连接，所述螺杆另一端穿出所述反力架并与所述拉拔仪连接。
5.如权利要求4所述的一种自攻螺丝抗拔承载力检测装置，其特征在于：所述转接件远离所述阶梯槽的一侧设有盲孔，所述盲孔具有内螺纹，所述螺杆与所述转接件通过所述盲孔螺纹连接。
6.如权利要求4所述的一种自攻螺丝抗拔承载力检测装置，其特征在于：所述螺杆穿出所述拉拔仪的一端安装有锁紧螺母。
7.如权利要求1所述的一种自攻螺丝抗拔承载力检测装置，其特征在于：所述拉拔仪与所述反力架之间设有垫圈。
8.如权利要求1所述的一种自攻螺丝抗拔承载力检测装置，其特征在于：所述反力架为圆钢管。
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| CN (1) | CN207300559U (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114575274A (zh) * | 2020-11-29 | 2022-06-03 | 中铁十二局集团有限公司 | 一种路基声屏障基础预埋螺栓抗拔结构及试验方法 |
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2017
- 2017-09-14 CN CN201721179300.6U patent/CN207300559U/zh active Active
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| CN114575274B (zh) * | 2020-11-29 | 2023-11-24 | 中铁十二局集团有限公司 | 一种路基声屏障基础预埋螺栓抗拔结构及试验方法 |
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