CN207300438U - 一种钢水测温探头 - Google Patents

一种钢水测温探头 Download PDF

Info

Publication number
CN207300438U
CN207300438U CN201721366437.2U CN201721366437U CN207300438U CN 207300438 U CN207300438 U CN 207300438U CN 201721366437 U CN201721366437 U CN 201721366437U CN 207300438 U CN207300438 U CN 207300438U
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
gun
measuring
probe
molten steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201721366437.2U
Other languages
English (en)
Inventor
王卫华
杨立民
孔祥玉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhai Baogang wanteng Steel Co., Ltd
Original Assignee
Tangshan Xin Baotai Iron And Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tangshan Xin Baotai Iron And Steel Co Ltd filed Critical Tangshan Xin Baotai Iron And Steel Co Ltd
Priority to CN201721366437.2U priority Critical patent/CN207300438U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207300438U publication Critical patent/CN207300438U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种钢水测温探头,所述测温探头包括顶端设置有测温枪铜头(5)的测温枪枪身(1),顶端设置有测温偶头(4)的测温探头大纸管(3),并且所述测温枪枪身(1)插入到所述测温探头大纸管(3)中并使得所述测温枪铜头(5)和所述测温偶头(4)接触;在测温枪枪身(1)与测温探头大纸管(3)尾端等长对应处设置有至少一个定位凸起(2),所述定位凸起(2)与所述测温探头大纸管(3)内壁过盈配合使测温枪身(1)固定在所述测温探头大纸管(3)的中心。当测温枪插入钢水中时确保测温探头与测温枪枪身同心枪身铜头接触良好,降低测温失败的可能性,提高测温成功率,及时准确获取钢水温度。

Description

一种钢水测温探头
技术领域
本实用新型属于冶金技术领域,特别涉及一种测量钢水温度的测温探头。
背景技术
冶金行业,在炼钢生产中,稳定的钢水温度是连铸工艺的基本要求之一。钢水温度偏低会使钢水发粘,夹杂物不易上浮,导致铸坯表面缺陷,水口冻结浇铸中断;钢水温度偏高会使耐材侵蚀严重,夹杂物增多,吸气严重,坯壳薄易拉漏,产生中心偏析缩孔和裂纹。测量钢水温度的方法一般采取测温探头直接插入钢水中,通过二次仪表显示温度数值,允差±1℃。测温探头主要由测温偶头与大纸管构成。偶头主要有正负偶丝焊接在补偿导线上,外装有防渣帽,大纸管起保护测温枪作用。
测量钢水温度时,将测温探头装在测温枪上,仪表准备灯亮,可以进行测温,把测温探头插入钢水,深度以300-400mm为宜,测量时不要测到炉壁或渣子上,当二次仪表得到结果时,应立即提枪,不得连续测量温度,否则会造成温差波动,如果测温失败需要更换新的测温探头再次插入钢水中测取钢水温度。
分析测温失败原因发现,现有技术中的测温探头装在测温枪上,也就是测温枪铜头通过大纸管插入测温探头底部,由于大纸管与测温枪枪身为间隙配合,当测温枪插入钢水中时,受钢水浮力的影响,大纸管与测温枪枪身的相对位置发生变化,造成测温探头与测温枪头接触不良,导致测温失败,不能及时获得钢水温度。
实用新型内容
为解决现有技术中的上述问题,本实用新型提供一种钢水测温探头,该测温探头通过对枪身和大纸管之间进行固定,使得两者不会发生相对位移,从而提高测温成功率。
本实用新型解决上述问题采用的技术方案如下:
一种钢水测温探头,所述测温探头包括顶端设置有测温枪铜头的测温枪枪身,顶端设置有测温偶头的测温探头大纸管,并且所述测温枪枪身插入到所述测温探头大纸管中并使得所述测温枪铜头和所述测温偶头接触;在测温枪枪身与测温探头大纸管尾端等长对应处设置有至少一个定位凸起,所述定位凸起与所述测温探头大纸管内壁过盈配合使测温枪枪身固定在所述测温探头大纸管的中心。
进一步,所述定位凸起为整体的一个定位凸块,所述定位凸块沿测温枪枪身周边360°设置。
进一步,所述定位凸起为分设的两个定位凸块,所述两个定位凸块沿测温枪枪身周边呈180°对置。
进一步,所述定位凸起为分设的三个定位凸块,所述三个定位凸块沿测温枪枪身周边互呈120°设置。
进一步,所述凸块的高度为0.9-1.1mm,优选1mm。
进一步,当选择采用分设的两个定位凸块时,所述凸块的周向长度为 7-9mm,优选8mm。
进一步,当选择采用分设的三个定位凸块时,所述凸块的周向长度为 4-6mm,优选5mm。
所述测温枪枪身材质为低碳钢。
所述定位凸起为压力加工成型或机加工成型,或者通过焊接连接凸块与枪身成型。
本实用新型的有益效果是:将测温枪枪身与测温探头等长处设置定位凸起,测温枪铜头通过大纸管插入测温探头底部时,定位凸起使测温枪枪身固定在大纸管的中心,当测温枪插入钢水中时确保测温探头与测温枪枪身同心枪身铜头接触良好,降低测温失败的可能性,提高测温成功率,及时准确获取钢水温度,特别优选采用三个定位凸块呈120°均布时,效果更加理想。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型实施方式的主视图;
图2位本实用新型的实施方式的俯视图;
图中:测温枪枪身1,定位凸块2,测温探头大纸管3,测温偶头4,测温枪铜头5。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
根据本实用新型的实施方式,提出一种钢水测温探头,参考图1-2,所述测温探头包括顶端设置有测温枪铜头5的测温枪枪身1,顶端设置有测温偶头4 的测温探头大纸管3,并且所述测温枪枪身1插入到所述测温探头大纸管3中并使得所述测温枪铜头5和所述测温偶头4接触;在测温枪枪身1与测温探头大纸管3尾端等长对应处设置有三个定位凸块2,所述定位凸块2与所述测温探头大纸管3内壁过盈配合使测温枪枪身1固定在所述测温探头大纸管3的中心。过盈配合使得三个定位凸块2与测温探头大纸管3内壁紧密接触。所述三个定位凸块2沿测温枪枪身互呈120°设置。所述定位凸块2的高度为1mm。所述定位凸块2的周向长度为5mm。所述测温枪枪身材质为低碳钢。所述定位凸块 2为压力加工成型。
本实施方式的测温探头可采用如下方式进行加工和装配:在测温枪枪身1 与测温探头大纸管3等长处,使用压力加工的方法产生三处定位凸块2且呈 120°均布,其次,将测温枪铜头5通过大纸管3插入测温偶头4底部,使测温枪铜头5与测温偶头接触良好,120°均布的三处定位凸块2,使测温枪枪身1 固定在测温探头大纸管3的中心,最后,当测温枪插入钢水中时,120°均布的三处定位凸块2抵消钢水浮力的影响,确保测温探头大纸管3与测温枪枪身1 同心,测温枪铜头5与测温偶头4接触良好,降低测温失败的可能性,及时获取钢水温度,提高测温成功率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种钢水测温探头,其特征在于,所述测温探头包括顶端设置有测温枪铜头(5)的测温枪枪身(1),顶端设置有测温偶头(4)的测温探头大纸管(3),并且所述测温枪枪身(1)插入到所述测温探头大纸管(3)中并使得所述测温枪铜头(5)和所述测温偶头(4)接触;在测温枪枪身(1)与测温探头大纸管(3)尾端等长对应处设置有至少一个定位凸起(2),所述定位凸起(2)与所述测温探头大纸管(3)内壁过盈配合使测温枪枪身(1)固定在所述测温探头大纸管(3)的中心。
2.如权利要求1所述的钢水测温探头,其特征在于,所述定位凸起(2)为整体的一个定位凸块,所述定位凸块沿测温枪枪身周边360°设置。
3.如权利要求1所述的钢水测温探头,其特征在于,所述定位凸起(2)为分设的两个定位凸块,所述两个定位凸块沿测温枪枪身周边呈180°对置。
4.如权利要求1所述的钢水测温探头,其特征在于,所述定位凸起(2)为分设的三个定位凸块,所述三个定位凸块沿测温枪枪身周边互呈120°设置。
5.如权利要求1-4任一项所述的钢水测温探头,其特征在于,所述定位凸起(2)的高度为0.9-1.1mm。
6.如权利要求5所述的钢水测温探头,其特征在于,所述定位凸起(2)的高度为1mm。
7.如权利要求3所述的钢水测温探头,其特征在于,所述凸块的周向长度为7-9mm。
8.如权利要求7所述的钢水测温探头,其特征在于,所述凸块的周向长度为8mm。
9.如权利要求4所述的钢水测温探头,其特征在于,所述凸块的周向长度为4-6mm。
10.如权利要求9所述的钢水测温探头,其特征在于,所述凸块的周向长度为5mm。
CN201721366437.2U 2017-10-23 2017-10-23 一种钢水测温探头 Active CN207300438U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721366437.2U CN207300438U (zh) 2017-10-23 2017-10-23 一种钢水测温探头

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721366437.2U CN207300438U (zh) 2017-10-23 2017-10-23 一种钢水测温探头

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207300438U true CN207300438U (zh) 2018-05-01

Family

ID=62273848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721366437.2U Active CN207300438U (zh) 2017-10-23 2017-10-23 一种钢水测温探头

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207300438U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2487652T3 (es) Procedimiento y dispositivo para la medición de longitud de un electrodo
GB1109032A (en) Apparatus for use in determining the oxygen content of molten metal
US20140053647A1 (en) Measuring probe for sampling melted metals
CA2568425C (en) Measuring probe
CN207300438U (zh) 一种钢水测温探头
CN112059127A (zh) 一种中间包钢液的连续测温装置
CN1333455A (zh) 钢水温度连续测量方法和测温管
CN207050632U (zh) 软管内径测量件及内外径成套测量件
CN102494789A (zh) 一种测量铝电解质温度和初晶温度的装置及方法
CN110736343A (zh) 一种带自焙电极焙烧程度测量装置的矿热炉
US3844172A (en) Thermocouple test cup and cupholder
CN210625798U (zh) 探头可拆卸的射频导纳料位计
CN206378208U (zh) 一种盐水干管测温辅助装置
JP2006205227A (ja) 多周波渦流式モールドパウダー溶融厚み計測器の校正方法及び校正装置
CN207512203U (zh) 一种高炉中套测量装置
CN207730334U (zh) 一种数字显示贴片式温度变送器
CN209043488U (zh) 铁水定向测温装置
CN201837463U (zh) 钢水连续测温用镶嵌式复合红外测温管
CN214200411U (zh) 一种压力容器表面测温装置
CN206709980U (zh) 一种陶瓷封头管内部绝缘的热电偶温度传感器
CN204389052U (zh) 烙铁头的实时温度测试装置
JP2007205717A (ja) 損耗部材の残存厚み測定方法、及び残存厚み測定用プローブ
JP2008164518A (ja) 変位測定方法及び装置
CN204430495U (zh) 一种能提高温度测试精度的焊接机烙铁头
CN208238785U (zh) 一种水准泡

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200108

Address after: 016011 thousand mile Mountain Industrial Park, Haibowan District, the Inner Mongolia Autonomous Region, Wuhai

Patentee after: Wuhai Baogang wanteng Steel Co., Ltd

Address before: 064000, Hebei province Tangshan City Fengrun Shahe industrial park new precious steel Co., Ltd.

Patentee before: Tangshan Xin Baotai Iron And Steel Co., Ltd

TR01 Transfer of patent right