CN207300146U - 一种平整度连续检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种平整度连续检测装置，包括连接固定架、行进轮、方向控制杆、滚动感应轮、检测指针和仪表显示盘。检测指针的一端固定安装有滑块，所述滑块嵌入到所述弧形槽中，使所述检测指针可沿所述弧形槽滑动，当滑动调整到位后，锁定，此时，所述检测指针、所述固定盘、所述连接杆和所述滚动感应轮形成一个刚性连接的整体件。优点为：使用该平整度检测装置进行检测时，调整完毕后只需推动装置在被检路面行进，即可检测出相应的路面平整度情况，方便易操作，实现了连续检测，且这种线性连续检测的方式，检测结果更加全面，提高了平整度检测精度，工作效率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置，具体涉及一种平整度连续检测装置。
背景技术
路面平整度(Road Surface Roughness)指的是路表面纵向的凹凸量的偏差值。路面平整度是路面评价及路面施工验收中的一个重要指标，主要反映的是路面纵断面剖面曲线的平整性。
目前，路面平整度主要采用三米直尺进行检测，其检测方法为：1.确定测试方向后，将3米直尺摆在测试地点的路面上；2.目测3米直尺底面与路面之间的间隙情况，确定最大间隙位置；3.用塞尺塞进间隙处，量测其最大间隙的高度(mm)；或者用深度尺在最大间隙位置量测直尺上顶面距地面的深度，用该深度减去尺高即为测试点的最大间隙的高度，准确至0.2mm。
三米直尺检测路面平整度主要具有以下问题：由于路面平整度检测工作量大，采用三米直尺进行检测，检测过程中需要缓慢移动三米尺位置，会产生较大的人为因素误差，检测效率低；此外，检测过程存在间断性，只能进行单点式检测，不能实现连续、全面检测。另外，在检测沥青路面时，沥青路面由于温度过高，长时间连续检测会导致三米尺发生形变，造成较大误差。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种平整度连续检测装置，可有效解决上述问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型提供一种平整度连续检测装置，包括连接固定架(1)，所述连接固定架(1)前端底部的左右两侧各安装左前行进轮(2)和右前行进轮(3)，所述左前行进轮(2)和所述右前行进轮(3)之间通过前轮轴(4)连接；所述连接固定架(1)后端底部的左右两侧各安装左后行进轮(5)和右后行进轮(6)，所述左后行进轮(5)和所述右后行进轮(6)之间通过后轮轴(7)连接；所述连接固定架(1)后部设置方向控制杆(8)，所述方向控制杆(8)的前端与所述后轮轴(7)的中心位置连接；
所述连接固定架(1)的底部中心位置的下方设置滚动感应轮(9)；所述滚动感应轮(9)、所述左前行进轮(2)、所述右前行进轮(3)、所述左后行进轮 (5)和所述右后行进轮(6)处于同一平面高度；所述连接固定架(1)的底部中心位置设置转轴(10)；所述滚动感应轮(9)通过连接杆(11)与所述转轴 (10)连接，使所述滚动感应轮(9)通过所述连接杆(11)可绕所述转轴(10) 摆动；所述连接杆(11)的端面刚性连接固定盘(12)，所述固定盘(12)开设有弧形槽(13)；检测指针(14)的一端固定安装有滑块(15)，所述滑块(15) 嵌入到所述弧形槽(13)中，使所述检测指针(14)可沿所述弧形槽(13)滑动，当滑动调整到位后，锁定，此时，所述检测指针(14)、所述固定盘(12)、所述连接杆(11)和所述滚动感应轮(9)形成一个刚性连接的整体件；当路面起伏时，所述滚动感应轮(9)绕所述转轴(10)摆动，进而带动所述检测指针 (14)进行同步摆动；所述检测指针(14)的另一端设置于仪表显示盘(16) 的表面，用于指示所述检测指针(14)摆动角度。
优选的，所述左前行进轮(2)和所述右前行进轮(3)采用直径12cm橡胶轮；所述左前行进轮(2)和所述右前行进轮(3)的轮距为20cm；
所述左后行进轮(5)和所述右后行进轮(6)采用直径12cm橡胶轮；所述左后行进轮(5)和所述右后行进轮(6)的轮距为20cm。
优选的，所述前轮轴(4)和所述后轮轴(7)之间的距离为3m。
优选的，所述滚动感应轮(9)采用直径6cm的橡胶轮。
优选的，所述连接固定架(1)包括由3cm×3cm方形钢管焊接而成，其中，上端左右两侧各设置左上钢管和右上钢管；下端左右两侧各设置左下钢管和右下钢管；所述左下钢管和所述右下钢管长3.2米；所述左上钢管和所述右上钢管为拱形钢管，由三段组成，从一侧向另一侧，分别为：125cm长的斜向上钢管、 60cm长的水平钢管和125cm长的斜向下钢管。
优选的，所述仪表显示盘(16)为半径为20cm的四分之一圆弧状钢板构成，所述仪表显示盘(16)的表面标注刻度，实际刻度与表盘刻度为1：5比例；
所述滚动感应轮(9)到所述转轴(10)的距离与所述检测指针(14)的尖端到所述转轴(10)的距离之比为1：5。
本实用新型提供的一种平整度连续检测装置具有以下优点：
使用该平整度检测装置进行检测时，调整完毕后只需推动装置在被检路面行进，即可检测出相应的路面平整度情况，方便易操作，实现了连续检测，且这种线性连续检测的方式，检测结果更加全面，提高了平整度检测精度，工作效率大大提高。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种平整度连续检测装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提供的滚动感应轮和检测指针之间的装配关系示意图；
图3为本实用新型提供的一种平整度连续检测装置的俯视示意图；
图4为本实用新型提供的一种平整度连续检测装置的侧视示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种平整度连续检测装置，此平整度连续检测装置操作方便、检测精度高，检测结果能全面反应被检路基、路面平整度情况，解决了三米直尺检测过程费时费力、温度过高导致的误差大、三米直尺不便移动等问题，可有效提高路基、路面平整度检测效率，加强检测的连续性及检测频率，线性检测形式确保了检测的全面性，保证了道路施工精度与质量，同时提高了施工工作效率。
参考图1，包括连接固定架1，连接固定架1前端底部的左右两侧各安装左前行进轮2和右前行进轮3，左前行进轮2和右前行进轮3之间通过前轮轴4连接；连接固定架1后端底部的左右两侧各安装左后行进轮5和右后行进轮6，左后行进轮 5和右后行进轮6之间通过后轮轴7连接；连接固定架1后部设置方向控制杆8，方向控制杆8的前端与后轮轴7的中心位置连接；
连接固定架1的底部中心位置的下方设置滚动感应轮9；滚动感应轮9、左前行进轮2、右前行进轮3、左后行进轮5和右后行进轮6处于同一平面高度；连接固定架1的底部中心位置设置转轴10；滚动感应轮9通过连接杆11与转轴10连接，使滚动感应轮9通过连接杆11可绕转轴10摆动；连接杆11的端面刚性连接固定盘 12，固定盘12开设有弧形槽13；检测指针14的一端固定安装有滑块15，滑块15 嵌入到弧形槽13中，使检测指针14可沿弧形槽13滑动，当滑动调整到位后，锁定，此时，检测指针14、固定盘12、连接杆11和滚动感应轮9形成一个刚性连接的整体件；当路面起伏时，滚动感应轮9绕转轴10摆动，进而带动检测指针14进行同步摆动；检测指针14的另一端设置于仪表显示盘16的表面，用于指示检测指针14摆动角度。
该平整度检测装置采用行进轮控制行进方向，可方便、快捷的前后左右移动，连接固定架增强了整体的稳定性，避免测试沥青路面温度过高导致的三米直尺形变状况、提高了检测精度。通过观测检测指针的变化情况在显示表盘对应的相应刻度，记录相应的平整度，减少了三米直尺检测方法费力费时操作，节省了时间，操作简单、便捷，提高了施平整度检测的准确度与施工工作效率。
由此可见，该平整度检测装置主要由行进轮、滚动感应轮、连接固定架、检测指针和仪表显示盘和方向控制杆组成。下面对各组成部件详细介绍：
(1)行进轮由直径12cm橡胶轮组成，前后各两个，同一端行进轮轮距为 20cm，前后轮轴心间距为3m。即：左前行进轮2和右前行进轮3的轮距为20cm；左后行进轮5和右后行进轮6的轮距为20cm。前轮轴4和后轮轴7之间的距离为 3m。
方向控制杆一侧设置转轴，行进轮连接于转轴上，可360度旋转，操作灵活、便捷。
(2)滚动感应轮采用直径6cm的橡胶轮，位于两行进轮轴心中间位置，并与行进轮处于同一平面高度，参考图2，滚动感应轮与检测指针通过钢结构连接，并固定于支架上，与支架固定位置为滚动感应轮与检测指针转动的同一圆心处，并且，滚动感应轮9到转轴10的距离与检测指针14的尖端到转轴10的距离之比为 1：5，保证滚动感应轮9与检测指针转动圆心角度相同。具体的，检测指针14的一端固定安装有滑块15，滑块15嵌入到弧形槽13中，使检测指针14可沿弧形槽 13滑动，初始时，调节检测指针14的滑块15在弧形槽13的位置，当使检测指针14在仪表显示盘的位置为零时，锁定滑块。
(3)连接固定架由3cm×3cm方形钢管焊接而成，上下各两根，支架下端钢管长3.2米，上端钢管呈拱形，各区域长度为125cm、60cm、125cm，其中60cm 与下端钢管平行，间距为20cm。
(4)检测指针由钢结构连接而成，运用同心轴原理与滚动感应轮连接，滚动感应轮行进过程中，由于路基、路面高低变化上下起伏从而带动检测指针转动，检测指针转动角度与滚动感应轮转动角度相同。
(5)仪表显示盘为半径20cm的四分之一圆弧状钢板构成，仪表显示盘的表盘上标注刻度-20--20mm，实际刻度与表盘刻度为1：5比例，即滚动感应轮上下移动1mm，检测指针在弧状表盘相应上下5mm。根据此比例在表盘每隔5mm标注一个刻度，并将一个刻度再平均划分为5等份，以提高读数精确度，零点位于表盘中间位置。
(6)方向控制杆由长1m圆形钢管连接于仪表显示盘一侧连接固定架，连接处设置转轴，并与后端行进轮中间钢管固定，旋转方向控制杆带动行进轮转动从而控制行进方向，端头设置长30cm手把，手把两端各安装10cm防滑橡胶套，增加操作稳定性。方向控制杆可进行360度旋转，增强设备移动灵活性。
使用该装置进行平整度检测时，首先对装置进行安装，行进轮安装在连接固定架的下方，滚动感应轮安装在两行进轮轴心中间位置，使用前将设备置于专用调平板进行调平，调平板确保绝对平整。并将检测指针手动置于零点位置，下方用螺栓进行固定锁死，即：使检测指针14的滑块15在弧形槽13锁死。确保行进轮与滚动感应轮在同一水平面。双手握紧方向控制杆手把，推动该装置在路面平稳移动。根据路面平整度情况，滚动感应轮上下起伏，带动检测指针摆动，摆动幅度在仪表显示盘上呈现出来，当滚动感应轮行进中遇到凸起路面时，检测指针会指示正数值；当滚动感应轮行进中遇到凹陷路面时，检测指针会指示负数值。根据指针尖端所指的刻度进行读数、记录，读数过程中应正视仪表显示盘，避免因角度问题造成读数偏差。
使用该平整度检测装置进行检测时，调整完毕后只需推动装置在被检路面行进，即可检测出相应的路面平整度情况，方便易操作，实现了连续检测，且这种线性连续检测的方式，检测结果更加全面，解决了因平整度检测工作量大，传统三米直尺检测方法费时费力的问题，避免了人为因素造成的误差，提高了平整度检测精度，操作方便、快捷，工作效率大大提高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种平整度连续检测装置，其特征在于，包括连接固定架(1)，所述连接固定架(1)前端底部的左右两侧各安装左前行进轮(2)和右前行进轮(3)，所述左前行进轮(2)和所述右前行进轮(3)之间通过前轮轴(4)连接；所述连接固定架(1)后端底部的左右两侧各安装左后行进轮(5)和右后行进轮(6)，所述左后行进轮(5)和所述右后行进轮(6)之间通过后轮轴(7)连接；所述连接固定架(1)后部设置方向控制杆(8)，所述方向控制杆(8)的前端与所述后轮轴(7)的中心位置连接；
所述连接固定架(1)的底部中心位置的下方设置滚动感应轮(9)；所述滚动感应轮(9)、所述左前行进轮(2)、所述右前行进轮(3)、所述左后行进轮(5)和所述右后行进轮(6)处于同一平面高度；所述连接固定架(1)的底部中心位置设置转轴(10)；所述滚动感应轮(9)通过连接杆(11)与所述转轴(10)连接，使所述滚动感应轮(9)通过所述连接杆(11)可绕所述转轴(10)摆动；所述连接杆(11)的端面刚性连接固定盘(12)，所述固定盘(12)开设有弧形槽(13)；检测指针(14)的一端固定安装有滑块(15)，所述滑块(15)嵌入到所述弧形槽(13)中，使所述检测指针(14)可沿所述弧形槽(13)滑动，当滑动调整到位后，锁定，此时，所述检测指针(14)、所述固定盘(12)、所述连接杆(11)和所述滚动感应轮(9)形成一个刚性连接的整体件；当路面起伏时，所述滚动感应轮(9)绕所述转轴(10)摆动，进而带动所述检测指针(14)进行同步摆动；所述检测指针(14)的另一端设置于仪表显示盘(16)的表面，用于指示所述检测指针(14)摆动角度。
2.根据权利要求1所述的平整度连续检测装置，其特征在于，所述左前行进轮(2)和所述右前行进轮(3)采用直径12cm橡胶轮；所述左前行进轮(2)和所述右前行进轮(3)的轮距为20cm；
所述左后行进轮(5)和所述右后行进轮(6)采用直径12cm橡胶轮；所述左后行进轮(5)和所述右后行进轮(6)的轮距为20cm。
3.根据权利要求2所述的平整度连续检测装置，其特征在于，所述前轮轴(4)和所述后轮轴(7)之间的距离为3m。
4.根据权利要求1所述的平整度连续检测装置，其特征在于，所述滚动感应轮(9)采用直径6cm的橡胶轮。
5.根据权利要求1所述的平整度连续检测装置，其特征在于，所述连接固定架(1)包括由3cm×3cm方形钢管焊接而成，其中，上端左右两侧各设置左上钢管和右上钢管；下端左右两侧各设置左下钢管和右下钢管；所述左下钢管和所述右下钢管长3.2米；所述左上钢管和所述右上钢管为拱形钢管，由三段组成，从一侧向另一侧，分别为：125cm长的斜向上钢管、60cm长的水平钢管和125cm长的斜向下钢管。
6.根据权利要求1所述的平整度连续检测装置，其特征在于，所述仪表显示盘(16)为半径为20cm的四分之一圆弧状钢板构成，所述仪表显示盘(16)的表面标注刻度，实际刻度与表盘刻度为1：5比例；
所述滚动感应轮(9)到所述转轴(10)的距离与所述检测指针(14)的尖端到所述转轴(10)的距离之比为1：5。
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| CN201721223690.2U CN207300146U (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 一种平整度连续检测装置 |
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| CN201721223690.2U Active CN207300146U (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 一种平整度连续检测装置 |
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| CN (1) | CN207300146U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110965749A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-04-07 | 天津泰达森然工程咨询有限公司 | 一种水平面铺设找平装置 |
| CN112647391A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-04-13 | 四川济通工程试验检测有限公司 | 一种新型的路面平整度检测装置及其检测方法 |
| CN113218274A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-08-06 | 北京北方华创微电子装备有限公司 | 半导体工艺设备的检测装置 |
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- 2017-09-22 CN CN201721223690.2U patent/CN207300146U/zh active Active
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