CN207300142U - 一种专用于机床导轨平行度检测的工具 - Google Patents
一种专用于机床导轨平行度检测的工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207300142U CN207300142U CN201721392964.0U CN201721392964U CN207300142U CN 207300142 U CN207300142 U CN 207300142U CN 201721392964 U CN201721392964 U CN 201721392964U CN 207300142 U CN207300142 U CN 207300142U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- machine tool
- tool guideway
- instrument
- supporting rod
- exclusively used
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种专用于机床导轨平行度检测的工具,涉及机械加工技术领域,其包括吸附于机床导轨滑块上的磁性表座,还包括水平支撑杆、竖直支撑杆、百分表;磁性表座的顶部设置有水平支座,水平支撑杆的一端与该水平支座连接,水平支撑杆的另一端通过竖直支座与竖直支撑杆的上端连接,竖直支撑杆的下端与百分表连接,百分表的探针顶持在机床导轨的侧面。本实用新型节省了装配时间,减少误差,增加了线轨上滑块的使用寿命,减少了后期维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及,具体来讲是一种专用于机床导轨平行度检测的工具。
背景技术
对于一般行程较长的机床,若采用线轨作为导向机构,受限于线轨的制造能力和运输条件,往往需要多节同规格的线轨连接使用。连接使用后如何检查连接后的导轨是否在同一直线上是安装是否合格最重要的指标之一,受限于加工条件和所加工设备的误差,都会存在很小的不平行。若不检测,滑块在线轨上长时间来回运行则会缩短滑块的使用寿命,增加维修成本。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种专用于机床导轨平行度检测的工具,节省了装配时间,减少误差,增加了线轨上滑块的使用寿命,减少了后期维修成本。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种专用于机床导轨平行度检测的工具,包括吸附于机床导轨滑块上的磁性表座,还包括水平支撑杆、竖直支撑杆、百分表;所述磁性表座的顶部设置有水平支座,所述水平支撑杆的一端与该水平支座连接,水平支撑杆的另一端通过竖直支座与竖直支撑杆的上端连接,所述竖直支撑杆的下端与百分表连接,所述百分表的探针顶持在机床导轨的侧面。
在上述技术方案的基础上,所述水平支座上设置有第一调节螺母,用于调节水平支撑杆的伸缩距离。
在上述技术方案的基础上,所述竖直支座上设置有第二调节螺母,用于调节竖直支撑杆的伸缩距离。
在上述技术方案的基础上,所述探针通过调节座与百分表连接,该调节座用于调节探针的伸缩距离。
在上述技术方案的基础上,所述水平支撑杆的轴线和机床导轨的轴线为异面直线。
在上述技术方案的基础上,所述探针的轴线和机床导轨的轴线垂直。
本实用新型的有益效果在于:简单解决了线轨直线度的检测问题,不需要过多的人工参与,节省装配时间。减少误差,增加线轨上滑块的使用寿命,减少后期维修成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例中专用于机床导轨平行度检测的工具的结构示意图。
附图标记:
1-导轨;11-滑块;
2-磁性表座;
3-水平支座;31-水平支撑杆;32-第一调节螺母;
4-竖直支座;41-竖直支撑杆;42-第二调节螺母;
5-百分表;51-探针。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述的实施例示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上,
除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
在实用新型中,除非另有规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合说明书的附图,通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述,使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的,旨在解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
参见图1所示,本实用新型实施例提供了一种专用于机床导轨平行度检测的工具,包括吸附于机床导轨1滑块11上的磁性表座2,还包括水平支撑杆31、竖直支撑杆41、百分表5;磁性表座2的顶部设置有水平支座3,水平支撑杆31的一端与该水平支座3连接,水平支撑杆31的另一端通过竖直支座4与竖直支撑杆41的上端连接,竖直支撑杆41的下端与百分表5连接,百分表5的探针51顶持在机床导轨1的侧面。
具体的,水平支座3上设置有第一调节螺母32,用于调节水平支撑杆31的伸缩距离。
具体的,竖直支座4上设置有第二调节螺母42,用于调节竖直支撑杆41的伸缩距离。
具体的,探针51通过调节座与百分表5连接,该调节座用于调节探针51的伸缩距离。
具体的,水平支撑杆31的轴线和机床导轨1的轴线为异面直线。
具体的,探针51的轴线和机床导轨1的轴线垂直。
本实用新型实施例还提供一种基于上述工具的检测方法,包括以下步骤:
步骤S1.将磁性表座2吸附在机床导轨1滑块11上的预设位置,确保百分表5的探针51对准机床导轨1的侧面;具体的,利用第一调节螺母32和第二调节螺母42来控制百分表5的位置,确保百分表5的探针51对准机床导轨1的侧面。
步骤S2.探针51压入少许,使得探针51顶持在机床导轨1的侧面后,调整百分表5的表针指向零点位置;具体的,利用调节座来控制探针51的压入。
步骤S3.推动滑块11沿机床导轨1来回运动,通过读取百分表5的表针数值即可检测该机床导轨1的平行度。
采用的打表检测的方法,具体检测方法:将磁性表座吸附于线轨的滑块上,百分表指针对准线规侧面,表针压入少许数值后转动百分表表盘将其数值对在零上。缓慢推动滑块在线轨上运行,读取表针数值来判断线轨是否在一条直线上,若来回运动过程中表针度数不能对准零则表示线轨不在一条直线上,需调整。
在说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点,包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中,在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
通过上述的结构和原理的描述,所属技术领域的技术人员应当理解,本实用新型不局限于上述的具体实施方式,在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围,应由各权利要求限定之。
Claims (6)
1.一种专用于机床导轨平行度检测的工具,包括吸附于机床导轨(1)滑块(11)上的磁性表座(2),其特征在于:还包括水平支撑杆(31)、竖直支撑杆(41)、百分表(5);所述磁性表座(2)的顶部设置有水平支座(3),所述水平支撑杆(31)的一端与该水平支座(3)连接,水平支撑杆(31)的另一端通过竖直支座(4)与竖直支撑杆(41)的上端连接,所述竖直支撑杆(41)的下端与百分表(5)连接,所述百分表(5)的探针(51)顶持在机床导轨(1)的侧面。
2.如权利要求1所述的专用于机床导轨平行度检测的工具,其特征在于:所述水平支座(3)上设置有第一调节螺母(32),用于调节水平支撑杆(31)的伸缩距离。
3.如权利要求1所述的专用于机床导轨平行度检测的工具,其特征在于:所述竖直支座(4)上设置有第二调节螺母(42),用于调节竖直支撑杆(41)的伸缩距离。
4.如权利要求1所述的专用于机床导轨平行度检测的工具,其特征在于:所述探针(51)通过调节座与百分表(5)连接,该调节座用于调节探针(51)的伸缩距离。
5.如权利要求1所述的专用于机床导轨平行度检测的工具,其特征在于:所述水平支撑杆(31)的轴线和机床导轨(1)的轴线为异面直线。
6.如权利要求1所述的专用于机床导轨平行度检测的工具,其特征在于:所述探针(51)的轴线和机床导轨(1)的轴线垂直。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721392964.0U CN207300142U (zh) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | 一种专用于机床导轨平行度检测的工具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721392964.0U CN207300142U (zh) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | 一种专用于机床导轨平行度检测的工具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207300142U true CN207300142U (zh) | 2018-05-01 |
Family
ID=62274335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721392964.0U Expired - Fee Related CN207300142U (zh) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | 一种专用于机床导轨平行度检测的工具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207300142U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110899377A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-24 | 南京工艺装备制造有限公司 | 一种校直工序中在线检测导轨自然状态侧弯的装置及方法 |
-
2017
- 2017-10-26 CN CN201721392964.0U patent/CN207300142U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110899377A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-24 | 南京工艺装备制造有限公司 | 一种校直工序中在线检测导轨自然状态侧弯的装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107270857B (zh) | 圆锥滚子轴承内圈圆度检测装置 | |
CN102927920A (zh) | 圆柱材测量装置 | |
CN107525455A (zh) | 一种专用于机床导轨平行度检测的工具及检测方法 | |
CN106441170A (zh) | 键盘平整度测试机 | |
CN207300142U (zh) | 一种专用于机床导轨平行度检测的工具 | |
CN201885999U (zh) | 对铝合金铸棒进行探伤的自动化检测装置 | |
CN203116706U (zh) | 钢轨自动调平激光检测装置 | |
CN201811915U (zh) | 试件初始缺陷测试系统 | |
CN205353010U (zh) | 简易超声水浸扫查装置 | |
CN107339967B (zh) | 一种圆度仪 | |
CN102788548A (zh) | 钢带平整度测试装置 | |
CN205879134U (zh) | 一种直线度综合检测装置 | |
CN103639847A (zh) | 滚珠丝杠副长度测量仪 | |
CN208600214U (zh) | 一种微型球轴承的轴向游隙自动测量装置 | |
CN109916811A (zh) | 万能轧机牌坊滑板检测装置 | |
CN208921382U (zh) | 一种磁头支架弹性测试装置 | |
CN202928531U (zh) | 圆柱材测量装置 | |
CN106225660A (zh) | 一种曲轴键槽宽度检测装置 | |
CN206740036U (zh) | 一种创新的机动车外廓尺寸自动测量仪 | |
CN206469803U (zh) | 一种用于印刷机的抽检工作台 | |
CN219328411U (zh) | 一种用于长轴同心度和直线度检测的装置 | |
CN111351419A (zh) | 一种水动力学试验中轨道平直度测量的装置 | |
CN214582990U (zh) | 一种轴类零件端面槽对称度快速检测工具 | |
CN110823913A (zh) | 一种织物疵点双层自动检测装置 | |
CN217738152U (zh) | 一种内齿圈与轴承孔同轴度检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180501 Termination date: 20201026 |