CN207299871U - 一种硅粉干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅粉干燥装置，其结构包括顶盖、操作面板、进料漏斗、干燥装置、氮气加热装置、保温夹套、氮气和水蒸气膜分离器、抽真空机、透明可视窗、搅拌轴、电机、出料口、振动筛、圆形挡板、上高压氮气热风入口、下高压氮气热风入口、抽水蒸汽出口、刮刀、水蒸气排空出口、氮气出口，进料漏斗插入顶盖中与干燥装置相通，进料漏斗下方有圆形挡板，顶盖表面有操作面板，顶盖内部电机、电机与搅拌轴相连接，干燥装置底部有振动筛，振动筛左右两侧和下方均有一个出料口。本实用新型的有益效果:能随时了解内部干燥情况；降低了劳动强度；增大了烘干面积，提升烘干效率；设有氮气和水蒸气膜分离器进行氮气的回收和再利用，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型是一种硅粉干燥装置，属于干燥装置领域。
背景技术
干燥设备又称干燥器和干燥机。它是用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用，本实用新型尤其涉及一种硅粉干燥装置。
现有技术公开了申请号为：CN201220361241.5的一种机械装置，有真空干燥机、冷凝器、储液罐和真空机组，所述真空干燥机顶部和底部分别设有进料口和卸料口，所述真空干燥机的进料口和卸料口装有机械密封。所述真空干燥机采用夹套加热方式，以蒸汽或者导热油作为加热介质。所述真空干燥机内部还设有温度探头和搅拌装置。该实用新型的一种用于硅粉废料处理的干燥设备安全在技术完成后设备复杂且干燥效果差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种硅粉干燥装置，以解决该实用的对于设备复杂，操作繁琐，干燥效果差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种硅粉干燥装置，其结构包括进料漏斗、氮气和水蒸气膜分离器、电机、抽真空机、圆形挡板、透明可视窗、搅拌装置、操作面板、顶盖、上高压氮气热风入口、氮气加热装置、保温夹套、干燥装置、下高压氮气热风入口、振动筛、出料口、抽水蒸汽出口、刮刀、水蒸气排空出口、氮气出口，所述的进料漏斗插入顶盖中与干燥装置相通，所述的进料漏斗下方有圆形挡板，所述的圆形挡板上有刮刀，所述的顶盖表面有操作面板，所述的顶盖内部电机、所述的电机与搅拌装置相连接，所述的搅拌装置与圆形挡板相连接，所述的氮气加热装置在干燥装置的左侧，所述的干燥装置有上四个高压氮气热风出口和下四个高压氮气热风入口，所述的干燥装置上方有抽水蒸汽出口，所述的抽水蒸汽出口与抽真空机相连，所述的抽真空机与氮气和水蒸气膜分离器相连，所述的氮气和水蒸气膜分离器有水蒸气排空出口和氮气出口，所述的氮气出口与氮气进口相连循环利用氮气，所述的干燥装置侧面有透明可视窗，所述的干燥装置底部有振动筛，所述的振动筛左右两侧和下方均有一个出料口。
进一步地，所述的操作面板可以控制整个硅粉干燥装置的运行。
进一步地，所述的搅拌装置与圆形挡板相连接且圆形挡板上有刮刀。
进一步地，所述的干燥装置由上高压氮气热风入口和下高压氮气热风入口同时加热且加热的同时搅拌装置会跟着搅拌。
进一步地，所述的上高压氮气热风入口是由四周内壁上对称分
布的四个热风入口组成。
进一步地，所述的下高压氮气热风入口是由四周内壁上对称分布的四个热风入口组成。
进一步地，所述的干燥装置侧面有透明可视窗。
进一步地，所述的抽真空机与氮气和水蒸气膜分离器相连接，能快速抽完干燥装置内的水蒸气且实现氮气再回收利用。
本实用新型的有益效果：通过设有透明可视窗方便了解干燥的情况；顶盖表面设有操作面板，操作简单，降低了劳动强度；设有搅拌轴和上下各4个高压氮气热风入口增大了烘干面积，并设有抽真空机及时将水蒸气抽出，大大的提升了烘干效率；设有氮气和水蒸气膜分离器方便了氮气的回收和再利用，节约成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种硅粉干燥装置的结构示意图。
图中：进料漏斗-1、氮气和水蒸气膜分离器-2、电机-3、抽真空机-4、圆形挡板-5、透明可视窗-6、搅拌装置-7、操作面板-8、顶盖-9、上高压氮气热风入口-10、氮气加热装置-11、保温夹套-12、干燥装置-13、下高压氮气热风入口-14、振动筛-15、出料口-16、抽水蒸汽出口-17、刮刀-18、水蒸气排空出口-19、氮气出口-20。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种硅粉干燥装置：其结构包括进料漏斗1、氮气和水蒸气膜分离器2、电机3、抽真空机4、圆形挡板5、透明可视窗6、搅拌装置7、操作面板8、顶盖9、上高压氮气热风入口10、氮气加热装置11、保温夹套12、干燥装置13、下高压氮气热风入口14、振动筛15、出料口16、抽水蒸汽出口17、刮刀18、水蒸气排空出口19、氮气出口20，所述的进料漏斗1插入顶盖9中与干燥装置13相通，所述的进料漏斗1下方有圆形挡板5，所述的圆形挡板5上有刮刀18，所述的顶盖9表面有操作面板8，所述的顶盖9内部设有电机3，所述的电机3与搅拌装置7相连接，所述的搅拌装置7与圆形挡板5相连接，所述的氮气加热装置11在干燥装置13的左侧，所述的干燥装置13有上四个高压氮气热风出口10和下四个高压氮气热风入口14，所述的干燥装置13上方有抽水蒸汽出口17，所述的抽水蒸汽出口17与抽真空机4相连，所述的抽真空机4与氮气和水蒸气膜分离器2相连，所述的氮气和水蒸气膜分离器2有水蒸气排空出口19和氮气出口20，所述的氮气出口20与氮气进口相连循环利用氮气，所述的干燥装置13侧面有透明可视窗6，所述的干燥装置13底部有振动筛15，所述的振动筛15左右两侧和下方均有一个出料口16。
某工厂的工作人员在进行硅粉干燥工作时，操作人员只需要在操作面板8上进行操作。先向进料漏斗1中倒入硅粉，硅粉在重力作用下自由掉落到圆形挡板5上面，上高压氮气热风入口10将热风吹到圆形挡板5，硅粉在圆形挡板5上完成初次干燥。在操作面板8上控制刮刀18将硅粉从圆形挡板5上面的小孔挤下去，硅粉沿着圆形挡板5上的小孔掉落到二次加热部位进行再一次的加热，在搅拌装置7的搅拌作用下使得硅粉均匀干燥。同时抽真空机4会及时的将水蒸气抽离出去，被水蒸气夹带的氮气会通过氮气和水蒸气膜分离器2进行分离并在此回收利用，最终成品干燥结束后通过振动筛按粒径大小筛分为3个等级从出料口16出来。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种硅粉干燥装置，其特征在于：其结构包括进料漏斗(1)、氮气和水蒸气膜分离器(2)、电机(3)、抽真空机(4)、圆形挡板(5)、透明可视窗(6)、搅拌装置(7)、操作面板(8)、顶盖(9)、上高压氮气热风入口(10)、氮气加热装置(11)、保温夹套(12)、干燥装置(13)、下高压氮气热风入口(14)、振动筛(15)、出料口(16)、抽水蒸汽出口(17)、刮刀(18)、水蒸气排空出口(19)、氮气出口(20)，所述的进料漏斗(1)插入顶盖(9)中与干燥装置(13)相通，所述的进料漏斗(1)下方有圆形挡板(5)，所述的圆形挡板(5)上有刮刀(18)，所述的顶盖(9)表面有操作面板(8)，所述的顶盖(9)内部设有电机(3)，所述的电机(3)与搅拌装置(7)相连接，所述的搅拌装置(7)与圆形挡板(5)相连接，所述的氮气加热装置(11)在干燥装置(13)的左侧，所述的干燥装置(13)有上四个高压氮气热风出口(10)和下四个高压氮气热风入口(14)，所述的干燥装置(13)上方有抽水蒸汽出口(17)，所述的抽水蒸汽出口(17)与抽真空机(4)相连，所述的抽真空机(4)与氮气和水蒸气膜分离器(2)相连，所述的氮气和水蒸气膜分离器(2)有水蒸气排空出口(19)和氮气出口(20)，所述的氮气出口(20)与氮气进口相连循环利用氮气，所述的干燥装置(13)侧面有透明可视窗(6)，所述的干燥装置(13)底部有振动筛(15)，所述的振动筛(15)左右两侧和下方均有一个出料口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种硅粉干燥装置，其特征在于：所述的操作面板(8)可以控制整个硅粉干燥装置的运行。
3.根据权利要求1所述的一种硅粉干燥装置，其特征在于：所述的搅拌装置(7)与圆形挡板(5)相连接且圆形挡板(5)上有刮刀(18)。
4.根据权利要求1所述的一种硅粉干燥装置，其特征在于：所述的干燥装置(13)由上高压氮气热风入口(10)和下高压氮气热风入口(14)同时加热且加热的同时搅拌装置(7)会跟着搅拌。
5.根据权利要求1所述的一种硅粉干燥装置，其特征在于：所述的上高压氮气热风入口(10)是由四周内壁上对称分布的四个热风入口组成。
6.根据权利要求1所述的一种硅粉干燥装置，其特征在于：所述的下高压氮气热风入口(14)是由四周内壁上对称分布的四个热风入口组成。
7.根据权利要求1所述的一种硅粉干燥装置，其特征在于：所述的干燥装置(13)侧面有透明可视窗(6)。
8.根据权利要求1所述的一种硅粉干燥装置，其特征在于：所述的抽真空机(4)与氮气和水蒸气膜分离器(2)相连接，能快速抽完干燥装置(13)内的水蒸气且实现氮气再回收利用。
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