CN207299716U - 空分设备氮氢分离系统 - Google Patents

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陈崇文
林定标
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Abstract

一种空分设备氮氢分离系统,包括双级精馏塔,其特征在于:双级精馏塔中部的冷凝蒸发器与液氮精馏塔之间连有液氮输送管路,液氮输送管路上设有节流阀,节流阀之后设有液氮精馏塔,液氮精馏塔的顶部设有含氢氮气排出阀门,双级精馏塔的上塔顶部分别设有气氮输送管路。本实用新型提供了一种空分设备氮氢分离系统,通过氢气与氮气的沸点不同,经过节流降压和分离使氢气在液氮中分离出来,从而得到高纯液氮,液氮经换热器换热成高纯氮气供管网使用。

Description

空分设备氮氢分离系统
技术领域
本实用新型属于空分技术领域,特指一种空分设备氮氢分离系统。
背景技术
由于空气中含有微量氢气,氢气随空气被压缩进入空分系统,空分系统中的吸附剂很难吸附氢气,造成氮气中的氢含量超标及液氮中氢含量超标。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种空分设备氮氢分离系统,通过氢气与氮气的沸点不同,经过节流降压和分离使氢气在液氮中分离出来,从而得到高纯液氮,液氮经换热器换热成高纯氮气供管网使用。
本实用新型的目的是这样实现的:一种空分设备氮氢分离系统,包括双级精馏塔,其特征在于:双级精馏塔中部的冷凝蒸发器与液氮精馏塔之间连有液氮输送管路,液氮输送管路上设有节流阀,节流阀之后设有液氮精馏塔,液氮精馏塔的顶部设有含氢氮气排出阀门,双级精馏塔的上塔顶部分别设有气氮输送管路。
优选的,所述液氮液氮精馏塔底部设置液氮出口,液氮出口设有两条支路,一条连接至双级精馏塔的上塔,一条为产品液氮出口管路。
优选的,所述液氮液氮精馏塔将液氮中氢组分进行分离。
优选的,所述双级精馏塔的下塔连有空气进塔管道,上塔和下塔之间连有液空管道。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
本方案通过在液氮输送管路中增加一只节流阀,在节流阀后增加一个液氮精馏塔,通过节流,液氮中的氢气在液氮精馏塔中被分离出来,在液氮精馏塔的底部得到高纯液氮,在液氮精馏塔的顶部得到氢气和氮气混合气,混合气通过液氮精馏塔顶部管道阀门排出。本技术利用氢气与氮气的沸点不同,经过节流降压和分离使氢气在液氮中分离出来,从而得到高纯液氮,液氮经换热器换热成高纯氮气供管网使用。
附图说明
图1是本实用新型的原理图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1:
一种空分设备氮氢分离系统,包括双级精馏塔,其特征在于:双级精馏塔中部的冷凝蒸发器与液氮精馏塔之间连有液氮输送管路,液氮输送管路上设有节流阀,节流阀之后设有液氮精馏塔,液氮精馏塔的顶部设有含氢氮气排出阀门,双级精馏塔的上塔顶部分别设有气氮输送管路。
优选的,所述液氮液氮精馏塔底部设置液氮出口,液氮出口设有两条支路,一条连接至双级精馏塔的上塔,一条为产品液氮出口管路。
优选的,所述液氮液氮精馏塔将液氮中氢组分进行分离。
优选的,所述双级精馏塔的下塔连有空气进塔管道,上塔和下塔之间连有液空管道。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
本方案通过在液氮输送管路中增加一只节流阀,在节流阀后增加一个液氮精馏塔,通过节流,液氮中的氢气在液氮精馏塔中被分离出来,在液氮精馏塔的底部得到高纯液氮,在液氮精馏塔的顶部得到氢气和氮气混合气,混合气通过液氮精馏塔顶部管道阀门排出。本技术利用氢气与氮气的沸点不同,经过节流降压和分离使氢气在液氮中分离出来,从而得到高纯液氮,液氮经换热器换热成高纯氮气供管网使用。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种空分设备氮氢分离系统,包括双级精馏塔,其特征在于:双级精馏塔中部的冷凝蒸发器与液氮精馏塔之间连有液氮输送管路,液氮输送管路上设有节流阀,节流阀之后设有液氮精馏塔,液氮精馏塔的顶部设有含氢氮气排出阀门,双级精馏塔的上塔顶部分别设有气氮输送管路。
2.根据权利要求1所述的空分设备氮氢分离系统,其特征在于:所述液氮液氮精馏塔底部设置液氮出口,液氮出口设有两条支路,一条连接至双级精馏塔的上塔,一条为产品液氮出口管路。
3.根据权利要求1所述的空分设备氮氢分离系统,其特征在于:所述液氮液氮精馏塔将液氮中氢组分进行分离。
4.根据权利要求1所述的空分设备氮氢分离系统,其特征在于:所述双级精馏塔的下塔连有空气进塔管道,上塔和下塔之间连有液空管道。
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