CN207299343U - 智能控制冷热联产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能控制冷热联产系统，包括空调系统、水源热泵、储热水箱和智能控制系统，所述空调系统上装配有第一进水管和第一出水管，所述第一进水管依次连接止回阀和第一循环泵后，连接水源热泵的第一进水口，所述水源热泵的第一出水口连接所述第一出水管，所述水源热泵的第二出水口通过第二出水管连接所述储热水箱的进水口，所述储热水箱的出水口经第二循环泵后通过第二进水管连接所述水源热泵的第二进水口，所述智能控制系统由温度传感器、控制器、压缩机、空调末端设备、温控阀和储热水箱组成，本实用新型提供的智能控制冷热联产系统，将城市制冷系统和制取生活热水的系统相结合，在制冷的同时生产出生活热水，减少了制冷与制热水的总投资，生产出的生活热水可自用也可对外出售。
Description
技术领域
本实用新型属于空调技术领域，具体涉及一种智能控制冷热联产系统。
背景技术
在城市建设发展中，通现出各类楼堂馆所、酒店、商业综合体、高档写字楼等建筑群，此类群体离不开对空调制冷和生活热水的需求，多年来广泛应用着集中空调制冷系统，并伴随着各种制取热水的技术。最常用的制冷技术一是风冷模块机组制冷，二是制冷压缩机加冷却塔系统制冷，三是污水源热泵加江河水系统制冷三种模式。制热水的技术有利用各种锅炉加热、用空气源热泵或太阳能热水器来加热。
在现有的技术方案中，制冷系统和制热水的系统相互独立，普遍存在综合能效差、经济效益差、投资大等的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能控制冷热联产系统，成为城市制冷和制取生活热水新途径，减少投资的同时提高综合能效与经济效益，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种智能控制冷热联产系统，包括空调系统、水源热泵、储热水箱和智能控制系统，所述空调系统上装配有第一进水管和第一出水管，所述第一进水管依次连接止回阀和第一循环泵后连接水源热泵的第一进水口，所述水源热泵的第一出水口连接所述第一出水管，所述水源热泵的第二出水口通过第二出水管连接所述储热水箱的进水口，所述储热水箱的出水口经第二循环泵后通过第二进水管连接所述水源热泵的第二进水口，所述智能控制系统由温度传感器、控制器、压缩机、空调末端设备、温控阀和储热水箱组成，所述温度传感器安装在水源热泵的进水口处和出水口处，所述控制器安装在水源热泵的外部表面，所述压缩机安装在水源热泵的内部，所述温控阀设置在储热水箱的进水口处和出水口处，所述温度传感器、压缩机、空调末端设备和温控阀均与控制器单向电性连接。
优选的，所述水源热泵包括水源热泵主机、压缩机、冷凝器、蒸发器和膨胀阀，所述冷凝器、压缩机、蒸发器和膨胀阀首尾依次连接形成一个完整的循环。
优选的，所述空调系统由若干空调末端设备组成。
优选的，所述储热水箱至少为两个且相互并联。
优选的，所述第二循环泵至少为两个且相互并联。
优选的，所述止回阀设置有四个，均为单向阀，用以确保水源热泵进出管道内冷热物质的单向流动。
优选的，所述储热水箱的进水口处和出水口处均安装有至少一个温控阀，用以控制水源在储热水箱中的流入和流出。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的智能控制冷热联产系统，将城市制冷系统和制取生活热水的系统相结合，在制冷的同时生产出生活热水，减少了制冷与制热水的总投资，生产出的生活热水可自用也可对外出售。
附图说明
图1为本实用新型的冷热联产系统示意图；
图2为本实用新型的水源热泵的结构示意图；
图3为本实用新型智能控制系统示意图；
图中：1-空调系统、100-空调末端设备、2-水源热泵、200-水源热泵主机、201-压缩机、202-冷凝器、203-蒸发器、204-膨胀阀、3-储热水箱、4-止回阀、5-第一循环泵、6-温控阀、7-第二循环泵、8-第一出水管、9-温度传感器、10-第二出水管、11-第二进水管、12-第一进水管、13-控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：智能控制冷热联产系统，包括空调系统1、水源热泵2、储热水箱3和智能控制系统，空调系统1上装配有第一进水管12和第一出水管8，第一进水管12依次连接止回阀4和第一循环泵5后连接水源热泵2的第一进水口，水源热泵2的第一出水口连接第一出水管8，水源热泵2的第二出水口通过第二出水管10连接储热水箱3的进水口，储热水箱3的出水口经第二循环泵7后通过第二进水管11连接水源热泵2的第二进水口，智能控制系统由温度传感器9、控制器13、压缩机201、空调末端设备100、温控阀6和储热水箱3组成，温度传感器9安装在水源热泵2的进水口处和出水口处，控制器13安装在水源热泵2的外部表面，压缩机201安装在水源热泵2的内部，温控阀6设置在储热水箱3的进水口处和出水口处，温度传感器9、压缩机201、空调末端设备100和温控阀6均与控制器13单向电性连接。
本实施例中，如图1和图2所示，水源热泵2包括水源热泵主机200、压缩机201、冷凝器202、蒸发器203和膨胀阀204，冷凝器202、压缩机201、蒸发器203和膨胀阀204首尾依次相连形成一个完整的循环，具体的，冷凝器202上环绕有制冷管道，制冷管道的两端通过第一出水管8和第一进水管12与空调系统1连通，空调系统1中的水源通过第一循环水泵5进入制冷管道，在冷凝器202的作用下发生热交换，将水源中的热能提取出来，提取过后的冷水作为冷源再通过第一出水管8回流到空调系统1中，而提取的热能则在压缩机201的作用下集中传送到蒸发器203中，蒸发器203上环绕有制热管道，制热管道的两端通过第二出水管10和第二进水管11与储热水箱3连接，为储热水箱3中的水加热，从而制取热水，膨胀阀204在整个循环中可以节流降压,同时调节蒸发器203的过热度，在整个循环中，制冷系统和制取生活热水的系统相结合，在制冷的同时生产出生活热水。
本实施例中，空调系统1由若干空调末端设备100组成，空调系统1可以选用现有的常用空调系统，例如水系统空调和热泵多联式空调等，相应的空调末端设备100可以根据实际情况选用，本实施例中，储热水箱3至少为两个且相互并联，储热水箱3作为制热系统中制取的热水的储蓄容器，每个储热水箱3相互独立，可以根据实际产热量增加为多个，本实施例中，第二循环泵7至少为两个且相互并联，第二循环泵7安装在储热水箱3的出水口处，为储热水箱3内水的释放增压，提供动力源，使整个循环流通更加顺畅。
本实施例中，止回阀4设置有四个，均为单向阀，用以确保水源热泵2进出管道内冷热物质的单向流动，止回阀4具有单向防回流的作用，在进出管道上安装止回阀4，一方面保障了管道内水源单向流动，同时也避免了水源回流的现象，在整个循环系统中，冷热水源的单向交换至关重要。
本实施例中，如图3所示，温度传感器9、控制器13、压缩机201、空调末端设备100、温控阀6和储热水箱3组成智能控制系统，具体的，安装在水源热泵2的进水口处和出水口处的温度传感器9对进出水源热泵2的水源进行温度信息采集，并将采集到的温度信号传递给控制器13，控制器13通过比对温度传感器9采集的实时温度信息，对压缩机201发出控制信号，调整压缩机201的作用参数，从而调控制冷和制热两个系统的运行，此外，控制器13还通过计算制冷和制热两个系统的热量差来控制温控阀的启闭，从而调整储热水箱3的工作台数，保证整个系统的平稳运行。
本实施例中，储热水箱3的进水口处和出水口处均安装有至少一个温控阀6，用以控制水源在储热水箱3中的流入和流出，温控阀6与控制器13单向电性连接，控制器13可以遥控温控阀6的启闭程度，温控阀6的启闭程度直接决定了储热水箱3的使用，工作时，储热水箱3进水口处和出水口处的温控阀6均处于开启状态，储热水箱3中的水源在与水源热泵2的循环中不停的被加热，当加热到指定温度时，控制器13首先控制储热水箱3出水口的温控阀6关闭，当储热水箱3中存满热水时，控制器13控制关闭当前储热水箱3的进水口处的温控阀6，并打开另一个储热水箱3进水口处和出水口处的温控阀6。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.智能控制冷热联产系统，包括空调系统(1)、水源热泵(2)、储热水箱(3)和智能控制系统，其特征在于：所述空调系统(1)上装配有第一进水管(12)和第一出水管(8)，所述第一进水管(12)依次连接止回阀(4)和第一循环泵(5)后连接水源热泵(2)的第一进水口，所述水源热泵(2)的第一出水口连接所述第一出水管(8)，所述水源热泵(2)的第二出水口通过第二出水管(10)连接所述储热水箱(3)的进水口，所述储热水箱(3)的出水口经第二循环泵(7)后通过第二进水管(11)连接所述水源热泵(2)的第二进水口，所述智能控制系统包括温度传感器(9)、控制器(13)、压缩机(201)、空调末端设备(100)、温控阀(6)和储热水箱(3)，所述温度传感器(9)安装在水源热泵(2)的进水口处和出水口处，所述控制器(13)安装在水源热泵(2)的外部表面，所述压缩机(201)安装在水源热泵(2)的内部，所述温控阀(6)设置在储热水箱(3)的进水口处和出水口处，所述温度传感器(9)、压缩机(201)、空调末端设备(100)和温控阀(6)均与控制器(13)单向电性连接。
2.根据权利要求1所述的智能控制冷热联产系统，其特征在于：所述水源热泵(2)包括水源热泵主机(200)、压缩机(201)、冷凝器(202)、蒸发器(203)和膨胀阀(204)，所述冷凝器(202)、压缩机(201)、蒸发器(203)和膨胀阀(204)首尾依次连接形成一个完整的循环。
3.根据权利要求1所述的智能控制冷热联产系统，其特征在于：所述空调系统(1)由若干空调末端设备(100)组成。
4.根据权利要求1所述的智能控制冷热联产系统，其特征在于：所述储热水箱(3)至少为两个且相互并联。
5.根据权利要求1所述的智能控制冷热联产系统，其特征在于：所述第二循环泵(7)至少为两个且相互并联。
6.根据权利要求1所述的智能控制冷热联产系统，其特征在于：所述止回阀(4)设置有四个，均为单向阀，用以确保水源热泵(2)进出管道内冷热物质的单向流动。
7.根据权利要求1所述的智能控制冷热联产系统，其特征在于：所述储热水箱(3)的进水口处和出水口处均安装有至少一个温控阀(6)，用以控制水源在储热水箱(3)中的流入和流出。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721235107.XU CN207299343U (zh) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | 智能控制冷热联产系统 |
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| CN201721235107.XU CN207299343U (zh) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | 智能控制冷热联产系统 |
Publications (1)
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| CN207299343U true CN207299343U (zh) | 2018-05-01 |
Family
ID=62439394
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| CN201721235107.XU Active CN207299343U (zh) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | 智能控制冷热联产系统 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207299343U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107702249A (zh) * | 2017-09-25 | 2018-02-16 | 山西三水能源股份有限公司 | 智能控制冷热联产系统 |
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2017
- 2017-09-25 CN CN201721235107.XU patent/CN207299343U/zh active Active
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