CN207299047U

CN207299047U - 燃气灶锅位置检测装置

Info

Publication number: CN207299047U
Application number: CN201721194807.9U
Authority: CN
Inventors: 杨金
Original assignee: HUBEI JINYUAN HOTEL EQUIPMENT SUPPLIES Co Ltd
Current assignee: HUBEI JINYUAN HOTEL EQUIPMENT SUPPLIES Co Ltd
Priority date: 2017-09-18
Filing date: 2017-09-18
Publication date: 2018-05-01
Anticipated expiration: 2027-09-18

Abstract

本实用新型提供一种燃气灶锅位置检测装置，在锅台的位置设有锅压力检测器；所述的锅压力检测器中，检测杆活动安装在检测滑座上，检测杆的上端伸出在锅台上表面；在检测杆与检测滑座之间设有用于复位的弹簧；在检测杆底部的位置设有传感器；传感器与主控芯片的输入电连接。控制方法中，采用检测锅的方式来控制炉头的火焰燃烧。通过采用的锅压力检测器，能够方便的检测锅的位置，并且能够避免受到炉头处高温的影响，提高检测的可靠性，设置的光电检测装置，能够配合锅压力检测器，进一步根据厨师的操作，智能化的控制炉头火焰的启闭和风机的启闭，符合厨师的操作习惯。

Description

燃气灶锅位置检测装置

技术领域

本实用新型涉及燃气灶领域，特别是一种燃气灶锅位置检测装置。

背景技术

现有的商用燃气灶中，为确保菜肴的加工质量，通常都需要燃气灶具有较大的火力，燃气量消耗较大，而且燃气的燃烧也会大量消耗室内的氧气。现有技术中也采用了一些方案，例如在不使用时关掉炉头的供气，来节省消耗的燃气。由于厨师的双手需要拿锅和炒勺，因此启闭炉头燃气的操作仅能采用脚部或腰胯部的动作来实现，操作非常不便。

中国专利文献CN 105222176 A记载了一种燃气灶智能控制装置，记载了通过锅体位置检测器，用于检测是否有物体覆盖在出火处；该文献中并未记载锅体位置检测器的具体结构。由于炉膛内温度非常高，设置检测器并确保可靠检测，技术难度较大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种燃气灶锅位置检测装置，能够方便地检测锅的位置，并智能化的控制炉头的供气。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种燃气灶锅位置检测装置，在锅台的位置设有锅压力检测器；

所述的锅压力检测器中，检测杆活动安装在检测滑座上，检测杆的上端伸出在锅台上表面；

在检测杆与检测滑座之间设有用于复位的弹簧；

在检测杆底部的位置设有传感器；

传感器与主控芯片的输入电连接。

优选的方案中，所述的传感器为：

在检测杆的底部设有触碰杆，在灶体上设有接触开关；

或者在检测杆的底部设有触发盘，在灶体上设有霍尔传感器；

或者在检测杆的底部设有磁铁块，在灶体上设有巨磁阻传感器。

优选的方案中，所述的锅压力检测器设有多个，多个锅压力检测器沿着圆周均布。

优选的方案中，所述的检测滑座为两个，位于靠近检测杆两端的位置，

在检测杆中部设有限位块，在位于下方的检测滑座与限位块之间设有弹簧。

优选的方案中，还设有光电检测装置，所述光电检测装置设有至少一条位于锅台上方，用于检测锅位置的光线。

优选的方案中，所述的光电检测装置中，光电发射器位于背板上，光电接收器位于灶体的上端面。

一种采用上述燃气灶锅位置检测装置的控制方法，包括以下步骤：

s1、用于检测检测杆位置的传感器与主控芯片电连接；

s2、主控芯片接收到传感器的压下信号，主控芯片进入选择第一子程序；

s3、主控芯片接收到传感器的释放信号，主控芯片进入选择第二子程序；

通过以上步骤，实现燃气灶根据锅位置进行自动控制。

优选的方案中，所述的第一子程序包括：

a、启动打火模块；

b、忽略；

c、延时一段时间t₁启动风机；

d、开启火种燃气阀；

e、延时一段时间t₂开启火种补风阀；

主控芯片执行以上模块的一个或多个。

优选的方案中，所述的第二子程序包括：

a、关闭燃气比例阀中的炉头燃气管路；

b、启动光电检测装置，并根据光电检测装置的反馈，执行第三子程序；

c、延时一段时间t₂关闭风机；

d、延时一段时间t₃关闭火种燃气阀；

e、延时一段时间t₄关闭火种补风阀；

主控芯片执行以上模块的一个或多个。

优选的方案中，所述的第三子程序中，当光电检测装置检测到锅，则不动作；

当光电检测装置未检测到锅，则执行；

a、关闭燃气比例阀中的炉头燃气管路；

b、延时一段时间t₅关闭风机；

c、延时一段时间t₆关闭火种燃气阀；

d、延时一段时间t₇关闭火种补风阀；

e、若在计时期间，光电检测装置重新检测到锅，则中断计时，等待再次检测结果；

f、若锅压力检测器重新检测到被压下，控制装置关闭光电检测装置，返回主程序；

g、延时一段时间t₈关闭燃气比例阀中的火种阀；

h、关闭光电检测装置；

主控芯片执行以上模块的一个或多个。

本实用新型提供的一种燃气灶锅位置检测装置，通过采用的锅压力检测器，能够方便的检测锅的位置，并且能够避免受到炉头处高温的影响，提高检测的可靠性，设置的光电检测装置，能够配合锅压力检测器，进一步根据厨师的操作，智能化的控制炉头火焰的启闭和风机的启闭，符合厨师的操作习惯。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构立体示意图。

图2为本实用新型中锅压力检测器的结构示意图。

图3为本实用新型中炉头供气部分的仰视结构示意图。

图4为本实用新型中炉头供气部分的主视结构示意图。

图5为本实用新型中控制电路的示意图。

图6为本实用新型的整体结构立体示意图。

图中：火种头1，炉头2，燃气三通3，燃气管4，火种平衡管5，火种燃气阀6，火种补风管7，火种补风阀8，风管14，风管三通15，延时继电器16，风机17，锅压力检测器18，检测杆181，检测滑座182，限位块183，弹簧184，触发盘185，霍尔传感器186，光电发射器19，光电接收器20，熄火传感器21，加水器22，输入模块23，打火模块24，电源模块25，保护电磁阀26，火种管三通27，灶体28，锅台29，背板30，输出模块31，余热锅32。

具体实施方式

实施例1：

如图1、2、6中，一种燃气灶锅位置检测装置，在锅台29的位置设有锅压力检测器18；

所述的锅压力检测器18中，检测杆181活动安装在检测滑座182上，检测杆181的上端伸出在锅台29上表面；

在检测杆181与检测滑座182之间设有用于复位的弹簧184；

在检测杆181底部的位置设有传感器；

传感器与主控芯片12的输入电连接。由此结构，当锅被放置到锅台29上，则检测杆181被压下，则检测杆181底部的位置会触发传感器，使传感器获得检测杆181被压下的信号，并将该信号发送至主控芯片12。采用的检测杆181的结构，能够避免炉膛高温对传感器的影响。

优选的方案中，所述的传感器为：

可选的，在检测杆181的底部设有触碰杆，在灶体28上设有接触开关；通过触碰杆触发接触开关获得一个开关信号。

或者另一可选的，在检测杆181的底部设有触发盘185，在灶体28上设有霍尔传感器186；通过触发盘185使霍尔传感器186获得一个输出电压信号变化，本例中的霍尔传感器采用开关型霍尔传感器。并将该信号发送至主控芯片12。该结构在成本和可靠性上综合效益较高。

或者在检测杆181的底部设有磁铁块，在灶体28上设有巨磁阻传感器。

优选的方案如图6中，所述的锅压力检测器18设有多个，多个锅压力检测器18沿着圆周均布。设置多个锅压力检测器18能够避免因为环境恶劣而使信号失效。通常随机选用其中一个锅压力检测器18作为主信号，其余作为冗余信号，在控制过程中，以主信号作为控制信号，其余冗余信号作为校验。当主信号的锅压力检测器18损坏，通过预设的方式，启用其中一个冗余信号作为主信号。由此结构，提高可靠性。优选的，设置有三个锅压力检测器18，三个锅压力检测器18沿圆周均布，选取其中两个锅压力检测器18作为主信号，即主控芯片12应在收到两个检测杆181被压下的信号后，才会执行后继的操作。而另一个信号作为校验信号，在作为主信号的其中一个锅压力检测器18损坏后，校验信号启用作为主信号。

优选的方案如图2中，所述的检测滑座182为两个，位于靠近检测杆181两端的位置，在检测杆181中部设有限位块183，在位于下方的检测滑座182与限位块183之间设有弹簧184。由此结构，使检测杆181能够可靠复位。

实施例2：

在实际操作过程中，对于普通的操作，通过锅压力检测器18进行锅位置的检测已经足够可靠，但是在部分厨师的操作中，需要频繁的颠锅，此时仅靠锅压力检测器18来判断厨师的操作，就变得不可靠。

在实施例1的基础上，优选的方案如图1、6中，还设有光电检测装置，所述光电检测装置设有至少一条位于锅台29上方，用于检测锅位置的光线。该光线位于厨师颠锅必须经过的位置。

优选的方案如图1、6中，所述的光电检测装置中，光电发射器19位于背板30上，光电接收器20位于灶体28的上端面。由此结构，通常该光线处于接通状态，当厨师颠锅时，则该光线被阻断，因此通过这种方式，能够判断出厨师的操作状态。

实施例3：

如图1~6中，一种用上述燃气灶锅位置检测装置的控制方法，包括以下步骤：

s1、用于检测检测杆181位置的传感器与主控芯片12电连接；

s2、主控芯片12接收到传感器的压下信号，主控芯片12进入选择第一子程序；

s3、主控芯片12接收到传感器的释放信号，主控芯片12进入选择第二子程序；

通过以上步骤，实现燃气灶根据锅位置进行自动控制。

优选的方案中，所述的第一子程序包括：

a、启动打火模块24；

b、忽略；

c、延时一段时间t₁启动风机17；t₁为1~30秒，优选为3秒。

d、开启火种燃气阀6；

e、延时一段时间t₁开启火种补风阀8；t₁为1~30秒，优选为3秒。

主控芯片12执行以上模块的一个或多个。

优选的方案中，所述的第二子程序包括：

a、关闭燃气比例阀11中的炉头燃气管路；

c、延时一段时间t₂关闭风机17；t₂为1~30秒，优选为10秒。

d、延时一段时间t₃关闭火种燃气阀6；t₃为1~30秒，优选为30秒。

e、延时一段时间t₄关闭火种补风阀8；t₄为1~30秒，优选为10秒。

主控芯片12执行以上模块的一个或多个。

当光电检测装置未检测到锅，则执行；

a、关闭燃气比例阀11中的炉头燃气管路；

b、延时一段时间t₅关闭风机17；

c、延时一段时间t₆关闭火种燃气阀6；

d、延时一段时间t₇关闭火种补风阀8；

f、若锅压力检测器18重新检测到被压下，控制装置关闭光电检测装置，返回主程序；

g、延时一段时间t₈关闭燃气比例阀11中的火种阀；

h、关闭光电检测装置；

主控芯片12执行以上模块的一个或多个。

实施例4：

在实施例3的基础上，以最优的实施方式对控制方法加以说明：

1、首先通过控制面板进入到智能控制模式，将燃气控制阀10开启到最大。

2、将锅放置在锅台29上，锅压力检测器18被压下，霍尔传感器186将开关信号发送至主控芯片12，本例中的主控芯片12采用CSU8RP1381。

3、主控芯片12控制燃气比例阀11中的火种供气阀开启，给火种头1供气，打火模块24开始点火，约1~3秒后，主控芯片12控制燃气比例阀11中的炉头供气阀开启，给炉头供气，点燃炉头火焰；

4、从点火开始，延时3秒后，主控芯片12控制启动风机17，为炉头供风。

5、在本例中，燃气管4与火种管13之间设有火种平衡管5，在火种平衡管5上设有火种燃气阀6，在开启炉头供气阀的同时，主控芯片12控制火种燃气阀6开启，使火种头的供气保持平稳。

6、在使用过程中，当厨师进行颠锅操作时，锅压力检测器18发送锅拿起的信号，主控芯片12启动光电检测装置的光电发射器19发出光信号，光电接收器20接收光信号，当光电接收器20接收到光信号后，主控芯片12即开始计时，在1~3秒后执行下一个程序，当每次光电接收器20接收到的光信号被阻断，则重新计时。由锅压力检测器18的离开信号，再启动光电检测装置是避免使光电检测装置长期处于使用状态而产生衰减，能够大幅延长光电检测装置的使用寿命，并且能够避免产生多余的控制信号。当厨师将锅拿起来后，如果直接拿走，则此时光电接收器20接收到光信号，并保持足够的时间，使主控芯片12执行下一个程序；若厨师将锅拿起颠锅，则锅会阻挡光电接收器20接收到光信号，则主控芯片12判断此时厨师处于操作过程中，则不执行下一个程序。通常在光电接收器20接收到光信号后，即开始计时，例如计时1~3秒，若在该计时时间内，光电接收器20的光信号被阻断，则当前计时停止，不执行下一个程序。直到光电接收器20接收到光信号后，重新开始计时。

7、若主控芯片12判断锅已经离开，则控制燃气比例阀11中的炉头燃气管路关闭，同时关闭火种补风阀8；延时10s后关闭风机17和火种补风阀8；延时30秒后，关闭燃气比例阀11中的火种供气阀。若在此时间内，锅压力检测器18检测到被锅压下，则终止当前的计时，返回步骤3。

8、当光电检测装置，计时时间达到后，除了执行设定程序，主控芯片12关闭光电检测装置，不再响应光电检测装置发送的信号。除非光电检测装置被主控芯片12再次启动。

通过以上步骤，实现燃气灶的智能化控制，能够根据锅的位置，启动或关闭火焰。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种燃气灶锅位置检测装置，其特征是：在锅台（29）的位置设有锅压力检测器（18）；

所述的锅压力检测器（18）中，检测杆（181）活动安装在检测滑座（182）上，检测杆（181）的上端伸出在锅台（29）上表面；

在检测杆（181）与检测滑座（182）之间设有用于复位的弹簧（184）；

在检测杆（181）底部的位置设有传感器；

传感器与主控芯片（12）的输入电连接。

2.根据权利要求1所述的一种燃气灶锅位置检测装置，其特征是：所述的传感器为：在检测杆（181）的底部设有触碰杆，在灶体（28）上设有接触开关。

3.根据权利要求1所述的一种燃气灶锅位置检测装置，其特征是：所述的传感器为：在检测杆（181）的底部设有触发盘（185），在灶体（28）上设有霍尔传感器（186）。

4.根据权利要求1所述的一种燃气灶锅位置检测装置，其特征是：所述的传感器为：在检测杆（181）的底部设有磁铁块，在灶体（28）上设有巨磁阻传感器。

5.根据权利要求1所述的一种燃气灶锅位置检测装置，其特征是：所述的锅压力检测器（18）设有多个，多个锅压力检测器（18）沿着圆周均布。

6.根据权利要求1所述的一种燃气灶锅位置检测装置，其特征是：所述的检测滑座（182）为两个，位于靠近检测杆（181）两端的位置；

在检测杆（181）中部设有限位块（183），在位于下方的检测滑座（182）与限位块（183）之间设有弹簧（184）。

7.根据权利要求1所述的一种燃气灶锅位置检测装置，其特征是：还设有光电检测装置，所述光电检测装置设有至少一条位于锅台（29）上方，用于检测锅位置的光线。

8.根据权利要求7所述的一种燃气灶锅位置检测装置，其特征是：所述的光电检测装置中，光电发射器（19）位于背板（30）上，光电接收器（20）位于灶体（28）的上端面。